SU971586A1 - Устройство дл предохранени инструмента от поломок - Google Patents
Устройство дл предохранени инструмента от поломок Download PDFInfo
- Publication number
- SU971586A1 SU971586A1 SU813279513A SU3279513A SU971586A1 SU 971586 A1 SU971586 A1 SU 971586A1 SU 813279513 A SU813279513 A SU 813279513A SU 3279513 A SU3279513 A SU 3279513A SU 971586 A1 SU971586 A1 SU 971586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- housing
- devce
- piston
- tool against
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/04—Arrangements preventing overload of tools, e.g. restricting load
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в сверлильных станках.
Известно устройство для предохранения инструмента от поломок, содержащее оправку для крепления инструмента и механизм автоматического уменьшения подачи инструмента на выходе из детали £1].
Недостатком известного устройства является появление люфтов, поломка инструмента в результате возникновения больших ударных нагрузок в местах точечного контакта шариков с конусом оправки, что сказывается на качестве обработки.
Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества обработки.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для предохранения инстру- . мента от поломок механизм автоматического уменьшения подачи инструмента представляет собой размещенный в стакане корпус, несущий связанный с. инструментом поршень, по периферии которого выполнены отверстия, причем в нижней части стакана размещены введенные’ в устройство магниты, а корпус заполнен жидкостью, обладающей свойством твердеть под действием указанных магнитов.
На фиг. 1 представлено предложенное устройство, продольный разрез) · на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1. ' Устройство содержит оправку, представляющую собой полый корпус 1, на котором закреплена крышка 2 с коническим хвостовиком. Корпус 1 заполнен жидкостью, твердеющей под действием магнитного поля, например взвесью ферромагнитного порошка в минеральном или кремнийорганическом масле. В корпусе 1 установлен поршень 3 с концентрично расположенными по его периферии сквозными отверстиями, соединенный при помощи штифта 4 с валом 5, на котором закреплен (патрон б с инструментом 7. Вал 5 соединен с корпусом 1 при помощи шлицов (не показано). В корпусе 1 установлено уплотнение 8 и пружина 9. Корпус 1 с крышкой 2 при помощи конусного хвостовика установлен в шпинделе 10. На станине 11 закреплена резьбовая втулка 12, на которой 'установлен стакан 13 с закрепленным > .в нем магнитом 14.
При вращении шпинделя 10 с корпу> сом 1 и режущим инструментом 7, а также осевой подаче последнего происходит засверливание и в дальнейшем' нормальный процесс сверления. Магнитное поле магнита 14 воздействует 5 на жидкость, твердеющую в магнитном поле. В процессе резания и перемещения корпуса 1, осевая составляющая силы резания передается через вал 5 поршню 3, но так как жидкость под 10 действием магнитного поля затвердела, то поршень 3 движется вместе с корпусом 1. Постепенно часть корпуса 1 с поршнем 3 выдвигается из стакана 13, жидкость, вышедшая из зоны 15 действия магнита 14, разжимается и под действием осевой составляющей (силы резания продавливается через , отверстия в поршне 3. В результате поршень 3 начинает двигаться в сто- 20 рону, противоположную равномерному осевому перемещению корпуса 1, чем обеспечивается.отставание осевой подачи инструмента от подачи шпинделя 10. 25
Таким образом имеет место снижение осевой подачи сверла в процессе его выхода из детали.
Темп снижения подачи в момент выхода сверла из детали зависит от диаметра отверстий в поршне 3 и силы магнита 14. Настройка на размер обрабатываемой детали осуществляется перемещением стакана 13 по резьбовой втулке 12. Возврат поршня в- Исходное положение происходит за счет пружины 9.
Использование предложенного устройства позволяет повысить его надежность вследствие бесконтактного взаимодействия регулирующего устройства и жидкости, твердеющей под действием магнитного поля, качество сверления отверстий и стойкость инструмента.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для предохранения инструмента от поломок, содержащее оправку для крепления инструмента и механизм автоматического уменьшения подачи инструмента на выходе из детали, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обработки, механизм автоматического уменьшения подачи инструмента представляет собой размещенный в стакане корпус, несущий связанный с инструментом поршень, по периферии которого выполнены отверстия , причем в нижней части стакана размещены введенные в устройство магниты, а корпус заполнен жидкостью, обладающей свойством твердеть под действием указанных магнитов .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813279513A SU971586A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Устройство дл предохранени инструмента от поломок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813279513A SU971586A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Устройство дл предохранени инструмента от поломок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU971586A1 true SU971586A1 (ru) | 1982-11-07 |
Family
ID=20954762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813279513A SU971586A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Устройство дл предохранени инструмента от поломок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU971586A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140239600A1 (en) * | 2011-08-25 | 2014-08-28 | Beth Israel Deaconess Medical Center, Inc. | Methods and devices for safely penetrating materials |
-
1981
- 1981-04-22 SU SU813279513A patent/SU971586A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140239600A1 (en) * | 2011-08-25 | 2014-08-28 | Beth Israel Deaconess Medical Center, Inc. | Methods and devices for safely penetrating materials |
US9561544B2 (en) * | 2011-08-25 | 2017-02-07 | Beth Israel Deaconess Medical Center, Inc. | Methods and devices for safely penetrating materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4944643A (en) | Torque thrust and surface sensing device | |
SU971586A1 (ru) | Устройство дл предохранени инструмента от поломок | |
US2848239A (en) | Floating tool holder | |
US20210197297A1 (en) | Tool holder for a machining tool with depth-control stop and machining device | |
DE10244857A1 (de) | Mechatronisches Wuchtmodul für rotierende Werkzeuge | |
US20220080514A1 (en) | Drill head for chambering non-cylindrical inner contours | |
SU1576245A1 (ru) | Расточна головка | |
KR0135083Y1 (ko) | Cnc 선반의 심압대 스트로크 조정장치 | |
SU1009641A1 (ru) | Устройство дл предохранени инструмента от перегрузки | |
SU1421465A1 (ru) | Расточна головка | |
US2965380A (en) | Floating tool holder | |
SU965622A1 (ru) | Устройство дл растачивани конических и фасонных отверстий | |
SU1458183A1 (ru) | Устройство дл обработки прецизионных отверстий | |
SU709274A1 (ru) | Устройство дл сверлени | |
SU814590A1 (ru) | Устройство к сверлильному станку | |
SU657920A1 (ru) | Патрон дл закреплени инструмента | |
SU1348079A1 (ru) | Устройство дл направлени инструмента с подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при глубоком сверлении | |
SU1282971A2 (ru) | Расточна головка | |
SU435073A1 (ru) | Оправка | |
SU1028476A1 (ru) | Силова головка | |
SU1074661A1 (ru) | Устройство дл радиального перемещени резца | |
RU1808508C (ru) | Устройство дл обработки кольцевым сверлом | |
SU667334A1 (ru) | Резцедержатель | |
SU1076207A1 (ru) | Сверлильно-зенковальна насадка | |
SU1349879A2 (ru) | Задн бабка токарного станка |