SU1348079A1 - Устройство дл направлени инструмента с подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при глубоком сверлении - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в станках дл  сверлени  глубоких отверстий высокой точности. Целью изобретени   вл етс  ловышение точности углового положени  гильзы при сверлении инструментом с внешним или внутренним подводом СОЖ. Дл  этого в корпусе 1 установлен полый шток 4, выполненный в виде гильзы, к которому с помощью центрирующего зажимного кольца 13 креп т сменные кондукторные втулки. Шток 4 соединен с корпусом 1 направл ющим элементом, который образован направл н цим пазом, выполненным в корпусе и взаимодействующим с направл ющим пальцем, установленным на штоке при помощи кронштейна ,. Направл юсшй палец находитс  всегда в одинаковом угловом положении за счет того, что угол между его крепежными отверсти ми выбран отличным от углов крепежных отверстий кронштейна, 4 ил. с (Л ;/ J , / if 23 19 20 21 А 1 I I Г со 4 00 о со

Description

1

Из обретение относитс  к станкостроению и может быть использовано станках дл  сверлени  глубоких ответий высокой точности„

Целью изобретени   вл етс  повышение -точности углового положени  гильзы при сверлении инструментом с внешним или внутренним подводом СОЖ

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез, вдоль оси сверла (вариант с внутренним подводом СОЖ); на фиг.2 - разре А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант усройства (с внешним подводом СОЖ) вер тикальный разрез вдоль оси сверла; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиГоЗ,

Устройство дл  направлени  инструмента (сверла) с подводом СОМ{ в зону резани  при глубоком сверлении содержит коргтус 1 , который  вл етс  базовой деталью дл  устанавливаемых на него сменных кондукторных втулок при сверлении обоими видами сверл - с внутренним или внешним подводом СОЖ. В св зи с этим корпус 1 по выполн емой функции одновременно  вл етс  стеблевым суппортом (при установке в него сверл с внутренним подводом СОЖ) и маслоприем1шком (при установке в него сверл с внешним подводом СОЖ) с. Спереди в корпусе 1 установлен двусторонний прижимной гидроцилиндр, цилиндр 2 которого жестко прикреплен к корпусу I винтами 3, В цилиндре 2 смонтирован шток 4, на котором как одно целое выполнен поршень 5 (фиг.1), К цилиндру 2 винтами 6 прикреплена крышка 7. Между поршнем 5 и крышкой 7 расположена прижимна  рабоча  полость 8, котора  соединена с источником питани  через управл ющий клапан (не показан) гидролинией 9. Между поршнем 5 и глухим внутренним торцом цилиндра 2 размещена отжимна  рабоча  полость 10, соединенна  с источником питани  гидролинией 11. Шток 4 выполнен пустотелым . Спереди в нем расточено отверстие 12, в котором размещено упругое центрирующее зажимное кольцо 13, поджимаемое в осевом направлении гайкой 14. Внутри зажимного кольца 13 установлена сменна  кондукторна  втулка 15, направл юща  режущую часть сверла 16 с внутренним подводом СОЖ.В центральной и хвостовых част х штока 4 имеетс  отверстие 17,

15 л юищй палед

10

20

348079 2

соединенное с отверстием 12 через ступеньку 18.

Шток 4 соединен с корпусом 1 направл ющим элементом. Этот элемент образован направл ющим пазом 19 (в верхней части корпуса l), в котором размещен направл ющий палец, выполненный как одно целое на кронштейне, прикрепленном к заднему торцу штока 4.

При установке сверла 16 с внутренним подводом СОЖ и внешним отводом стружки по отверстию 17 направ- 20 выполнен цельным, а кронштейн 21 - дугообразным (фиг.2)„ Кронштейн 21 прикрегиен к верхней части торца штока 4 двум  винтами 22. Направл ющий паз 19 прикрыт крышкой 23 „

В задней части корпуса 1 установлена дополнительна  направл юща  лю- нетна  втулка 24 дл  стебл  сверла 16, задний конец которого закреплен 75 в шпиндельной бабке (не показана),

При установке сверла 25 с внешним подводом СОЖ и внутренним отводом стружки кронштейн 26 выполнен в виде фпанца, несущего у гтотнительную 30 втулку 27. Втулка 27 и фланец 26 прикреплены к штоку 4 винтами 28 (фиГсЗ). Направл ющий палец 29 имеет

отверстие 30, по которому в полость между отверстием 17 и стеблем сверла 25 подводитс  СОЖ. Направл ющий палец 29 соединен ниппелем 31 со шлангом 32, который в свою очередь соединен со станцией подачи СОЖ, При установке в корпусе 1 сверла 25 с внешним подводом СОЖ в переднюю часть штока устанавливают сменную кондукторную втулку 33, соответствующую по внутреннему диаметру режущей головке сверла 25.

35

40

Наружный диаметр кондукторной втулки 33 равен наружному диаметру кондукторной втулки 15, поэтому зажим обеих этих втулок производитс  упругим центрирующим зал:имным кольцом 13,

Задний конец стебл  сверла 25 закреплен в шпиндельной бабке (не показан)„

В штоке 4 имеютс  шесть резьбовых отверстий под винты 22 или 28 (фиг.2 и А), соответственно которым в кронштейнах 21 и 26, а также в уплотнительной втулке 27 выполнены отверсти  дл  прохода винтов о

313

При этом два верхних отверсти  расположены под центральным углом об одно к другому и симметрично относительно оси направл ющих пальцев 20 и 29, а друг ие отверсти  имеют центральный угол |3 , который по величине не равен oi „

3

n -1

где n 6 - число резьбовых отверстий

При 55

,, 360 - 55

Г

205 .,- --- - 61

Такое конструктивное решение позвол ет размещать оси направл ющих . папьцев 20 и 29 в одинаковом угловом положении относительно штока 4, а это исключает по вление увеличешюг о суммарного биени  из-за имеющегос  биени  наружной поверхности штока относительно расточки отверста  12.

Упругое центрирующее кольцо 13 и сменные кондукторные втулки 15 и 33 выполнены с очень малым биением, поэтому их угловое положение не сказываетс  на точности обработкИо

Сменные кондукторные втулки 15 и 33 своими передними торцами могут быть прижаты к поверхности обрабатываемого издели  34, что исключает нежелательный прорыв СОЖ и стружки между ними о

Устройство работает следующим образомо

В корпусе 1 предлагаемого устппй- ства последовательно в зависимости от потребности) может быть установлено сверло 16 с внутренним подводом СОЖ или сверло 25 с внешним подводом СОЖ. После установки одного из сверл (16 или 25) в корпусе 1 шток 4 отвод т в заднее положениео Дл 

9

этого в рабочую полость 10 по гидролинии I1 от источника питани  подают рабочую жидкость под давлением, а рабочую полость 8 через гидролинию 9 соедин ют со сливом Затем на рабочее место устанавлившот и закрепл ют обрабатываемое изделие 34„ Шток 4 подают вперед до упора установленкой

в него кондукторной втулки 15 или 33 в изделие 34 Включают враш.ение шпиндел  станка вместе с закрепленным в нем стеблем сверла

Осевой подачей шпиндельной бабки производ т врезание режущей головки сверла (16 или 25) в изделие 34, Во врем  врезани  головка сверла находитс  в кондукторной втулке, чем обеспечиваетс  необходима  точность

расположени  оси обрабатываемого отверсти . Головка сверла, врезавшись в в изА1апие 34, в дальнейшем самоцентрируетс  по обрабатываемому отверстию.

Фор мула изобретени 

Устройство дл  направлени  инструмента с подводом смазочно-охлажда- ющей жидкости (СОЖ)при глубоком сверлении , содержаиее гидроцилиндр, включаюший корпус и поршень-шток, выполненный в виде полой гильзы с элементом, нecyш м направл ющий элемент , отличающеес  тем,

что, с целью повышени  точности

глового положени  гильзы при сверлении инструментом с внешним или внутренним подводом СОЖ, в корпусе выполнен паз, предназначенный дл  взаимодействи  с направл ющем элементомj а ширина паза равна диаметру направл ющего элемента, при этом угол между кpeпeжны и отверсти ми под направ- элемент выбран отличным от

углов крепежных отверстий элемента, несущего направл ющий элемент„

А

фиг.2

Редактор А.Маковска 

Составитель М.Черных Техред М.Ходанич

Заказ 5148/11

Тираж 969Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4

Корректор М.Ма ксимигаинец

Claims (1)

1. 25 Фор мула изобретения

   Устройство для направления инструмента с подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)при глубоком свер30 пении, содержащее гидроцилиндр, включающий корпус и поршень-шток, выполненный в виде полой гильзы с элементом, несущим направляющий элемент, отличающееся тем, ₃5 что, с целью повышения точности углового положения гильзы при сверлении инструментом с внешним или внутренним подводом СОЖ, в корпусе выполнен паз, предназначенный для взаимо40 действия с направляющим элементом₈ а ширина паза равна диаметру направляющего элемента, при этом угол между крепежными отверстиями под направляющий элемент выбран отличным от 4₅ углов крепежных отверстий элемента, несущего направляющий элемент»