SU971529A1 - Установка дл очистки деталей - Google Patents

Description

(5) УСТАНОВКА дл  очистки ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки в органических растворител х и может быть использовано , дл  подготовки деталей к нанесению гальванических и лакокрасочных покрытий .

Известна установка дл  очистки деталей, содержаща  ванну дл  кип щего растворител  и св занную с ней ультразвуковую ванну. Установка имеет расположенную под ультразвуковой ванной камеру дл  подачи в эту ванну и отвода из нее соответственно чистого и загр зненного растворителей. В камере смонтирована перегородка, котора  раздел ет ее на два расположенных друг над другом отсека. В нижнем отсеке камеры установлен гидродинамический кавитатор, над которым перегородка с нижней стороны имеет пластины оребрени . В донной части ультразвуковой ванны выполнены отверсти , через которые она соединена с верхним отсеком камеры . Патрубок подачи растворител  расположен в нижнем отсеке камеры, а патрубок отвода - в верхнем 1 .

При работе установки из растворител , обтекающего в камере гидродинамический кавитатор, выдел ютс  пузырьки воздуха. На пластинах оребрени  в результате интенсивного перемешивани  растворител  пузырьки воз ,Q духа сливаютс  друг с другом увеличива сь в размерах. Далее эти пузырьки через верхний отсек камеры под аютс  в ультразвуковую ванну, где интенсифицируют очистку, так как  вл ютс  зародышами кавитации.

Недостатком такой установки  вл етс  то, что в глухих карманах, образуемых пластинами оребрени , накапливаетс  воздух, образу  воздушные

20 подушки, что снижает эффективность перемешивани  жидкости. Кроме того, воздух, выдел емый из моющей жидкое ти, неполностью поступает в ультразвуковую ванну, так как частично увлекаетс  струей жидкости в верхне отсеке, и, мину  ультразвуковую ванну , попадает в патрубок отвода растворител  . Целью изобретени   вл етс  повыше ние эффективности работы установки. Цель достигаетс  тем, что в известной установке, содержащей ванну дл  кип щего растворител , св занную с ней ультразвуковую ванну с отверсти ми в донной части, камеру, расположенную под ультразвуковой ванной дл  подами и отвода из нее растворител  со смонтированной в ней оребренной с нижней стороны перегородкой , раздел ющей камеру на два расположенных друг над другом отсеку гидродинамический кавитатор, расположенный в нижнем отсеке к.ам.еры, пат рубки подачи и отвода растворител , расположенные соответственно в нижнем и верхнем отсеках, согласно изоб ретению нижний отсек камеры имеет св занную с патрубком отвода растворител  дополнительную магистраль, а в верхнем отсеке камеры на ее сте ках установлена с зазором относитель но перегородки пластина дл  разделени  его .иа входную и выходную секв пер ции, причем во входной секции городке камеры выполнены отверсти , а пластины оребрени  расположены е между этими отверсти ми, при этом перегородка камеры выполнена размером , равным размеру основани  камеры . Наибольший эффект достигаетс  при пластинах оребрени , высота которых монотонно увеличиваетс  от гидродинамического кавитатора. На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, общий вид; на фиг.2часть ультразвуковой ванны с камерой . В общем корпусе 1 установки расположены ванна 2 дл  кип щего растворител  и ультразвукова  ванна 3 дл  охлажденного растворител , разделенные перегородкой ,. Ванна 2 снабжена нагревателем 5з а ванна 3 ультразвуковым излучателем 6 и устройством дл  охлаждени  растворител  , выполненным в виде вод ной рубашки 7. Устройство дл  конденсации паров кип щего растворител  выполнено в виде водоохлаждаемого змеевика 8. Система дл  очистки растворител  в ванне 3 включает фильтр 9 нагнетающий насос 10 и соединительный Tpy6onpoBOjg 11 . Насос 10 и тру- бопровод 11 образуют нагнетающую магистраль струйного насоса 12. Всасывающий патрубок 13 этого насоса соединен трубопроводом 14 с заборным устройством 15 дл  пара, установленным выше ванн 2 и 3. Устройство 15 выполнено в виде короба с отверсти ми. Под ванной 3 расположена камера 16, в.которой смонтирована перегородка 17, раздел юща  эту камеру на два расположенныхдруг над другом .отсека. Нижний отсек 18 предназначен дл  подачи в него растворител . В верхнем отсеке камеры 1б на ее боковых стенках и стенке 19, котора   вл етс  одновременно и дном ванны 3) установлена с зазором относительно перегородки 17 пластина 20, котора  раздел ет этот отсек на входную 21 и выходную 22 секции. Секци  22 соединена как с ванной 3 через отверсти  23, выполненные в стенке 19, так и с патрубком 2 отвода растворител . Секци  21 сообщена с ванной 3 через отверсти  25 и с отсеком 18 через отверсти  2б в перегородке 17, между которыми в отсеке 18 расположены пластины 27 оребрени . Отсек 18 через патрубок 28 и трубопроводы 29 и 30 соединен с патрубком 2. В этом отсеке установл.ен гидродинамический кавитатор в виде асимметричного тела 31 конического профил , вершина которого обращена к патрубку 32 подачи растворител . На трубопроводах 29 и 30 смонтированы вентили 33 и З. Пластины 27 установлены по длине перегородки 17 по направлению от тела 31 с монотонно увеличивающейс  высотой . Предлагаема  установка работает следующим образом. Детали, подлежащие очистке, помещают в рабочую ванну 2 с кип щим растворителем, где происходит удаленив растворимых загр знений. Затем детали подают в ванну 3 с холодным растворителем, где подвергаютс  в случае необходимости ультразвуковой очистке от нерастворимых загр знений. Пары кип щего растворител  конденсируютс  на змеевике 8 и конденсат сливаетс  в ванну 3. Избытки растворител  из последней через перегородку k стекают в ванну 2, где вновь нагреваютс  до температуры кипени , и цикл регенерации растворител  замыкаетс . Растворитель в ванне 3 непрерывно охлаждаетс  вод ной рубашкой 7, в результате чего поддерживаетс  оптимальна  температура обработки деталей. Очистка растворител  от 5 механических загр знений производитс  путем непрерывной прокачки его через фильтр 9-Давление в системе дл  очистки растворител  создаетс  насосом 10.10

Насос 12, встроенный в систему , очистки растворител , создает разрежение в патрубке 13 и пары растворител  засасываютс  по трубопроводу И из устройства 15 в насос 12, где 15 перемешиваютс  с холодной струей растворител , Температура струи растворител  значительно ниже его точки кипени  вследствие принудительного охлаждени  растворител  в ванне 3.. 20 В результате откачиваемые пары конденсируютс  при соприкосновении с холодным растворителем, затем смесь конденсатами отфильтрованного растворител  через патрубок 32 подаетс  2S в отсек 18 камеры 1б. В этом отсеке на поверхности тела 31 в жидкости возникает гидродинамическа  кавитаци , способствующа  как сли нию воздушных пузырьков, которые образуют- 30 с  в жидкости при перемешивании в насосе 12 паровоздушной смеси, засасываемой через патрубок 13 со струей растворител , подаваемой по трубопроводу И, так и образованию но- 35 вых воздушных пузырьков.

На пластинах 27 образующих ребра на стенке отсека 18, стру  растворител  дополнительно перемешиваетс , что также приводит к сли нию 40 воздушных пузырьков. Поскольку по направлению потока пластины установлены с возрастающей высотой, т. е. с образованием гидравлического клина, то эффективность пере- j мешивани  потока на отдельных пластинах по мере продвижени  потока растворител  не снижаетс , что приводит к равномерному отсечению пластинами воздушных пузырьков. Воздушные j пузырьки, собирающиес  за счет действи  архимедовых сил в карманах между пластинами 27, через отверсти  2б попадают в секцию 21, откуда через отверсти  25 направл ютс  в рабочий объем ванны 3. Соединение отсека 18 через патрубок 28, трубопроводы 29 и 30 с патрубком 24 обеспечивает непосредственную св зь

этого отсека с насосом 10, что позвол ет повысить скорость потока растворител  в отсеке 18. Повышение скорости растворител  в последнем повышает эффект гидродинамической кавитации на теле 31 и эффекты завихрени  жидкости на пластинах 27, что в свою очередь приводит к увеличению количества выдел ющихс  из жидкости воздушных пузырьков. А так как при этом часть потока растворител , подаваемого в секцию 18 через патрубок 32, отводитс  из этой же секции через патрубок 28 и трубопровод 29, то скорость потока растворител  в секци х 21 и 22 снижаетс . Это позвол ет воздушным пузыр4:кам при их всплытии в секции 21 достигнуть отверстий 25 до того, как они будут снесены потоком растворител  церез зазор между пластиной 20 и перегородкой 17. Одновременно пластина 20 преп тствует сносу этих воздушных пузырьков в секцию 22. Избыток растворител  , поступакза его в ванну 3 из секции 21, освобожденный от воздушных пузырьков, через отверсти  23 поступает в секцию 22, откуда через патрубок 2 отводитс  из камеры и подаетс  в нагнетающую магистраль насоса 12. ,

В отличие от известной и J в предлагаемой установке обеспечено движение растворител  от патрубка подачи растворител  к магистрали отвода растворител  по трем параллельным ветв м:

рт патрубка 32 через секцию 18 к патрубку 28 и через трубопровод 29 и вентиль 33 к магистрали отвода растворител ;

от патрубка 32 через секцию 18, отверсти  26, отсек 21, через зазор между пластиной 20 и перегородкой 17 в отсек 22 и к патрубку 2k и далее через вентиль к магистрали отвода растворител ;

от патрубка 32 через секцию 18, отверсти  2б, отсек 21, отверсти  25 в ванну 3 и далее через отверстие 23, отсек 22 к патрубку 2k и через вентиль З к магистрали отвода растворител .

Claims (2)

1. Путем регулировани  при помоци вентилей 33 и З количества растворител , подаваемого по каждой из упом нутых ветвей, обеспечиваетс  в сравнении с известной установкой повышение интенсивности кавитации в рабочем объеме ультразвуковой ванны за смет большего количества кавитационных зародышей (воздушных пузырьков), поступающих в ванну, что уЕ}еличивает ее производительность на 10-15 ; исключение бурлени  холодного растворител  в ультразвуковой ванне, что снижает теплообмен между холодным растворителем в этой ванне и паром в установке. Это уменьшение теплообмена позвол ет снизить энергоемкость на 5-10%. Формула изобретени  1. Установка дл  очистки деталей, содержаща  ванну дл  кип щего рвет-, ворител , св занную с ней ультразвуко вую ванну с отверсти ми в донной части , камеру, расположенную под ультразвуковой ванной дл  подачи и отвода из нее растворител  со смонтированной в ней оребренной с нижней стороны перегородкой , раздел ющей камеру на два расположенных друг над другом отсека , гидродинамический кавитатор, расположенный в нижнем отсеке камеры, патрубки подачи и отвода растворител , расположенные соответственно в нижнем и верхнем отсеках, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности работы установки , нижний отсек камеры имеет св занную с патрубком отвода растворител  дополнительную магистраль, а IB верхнем отсеке камеры на ее стенках установлена с-зазором относительно перегородки пластина дл  разделени  его на.входную и выходную секции, причем во входной секции в перегородке камеры вь полнены отверсти , а пластины оребрени  расположены между этими отверсти ми, при этом перегородка камеры выполнена размером, равным размеру основани  камеры.
2. 2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а   с   тем, что пластины оребрени  имеют высоту, монотонно увеличивающуюс  от гидродинамического ка«итатора . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 735332, кл. 6 08 В 3/12, 1S78.