SU1590838A1 - Смешивающий подогреватель - Google Patents

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах регенерации паротурбинных установок. Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритов. В корпусе 1 подогревателя размещены отсек 2 нагрева конденсата и отсек 5 его сбора. Отсеки 2 и 5 разделены между собой устройствами (У) 7,8 аварийного перелива и слива конденсата. Между боковыми стенками корпуса 1 и У 8 слива конденсата размещено барботажное У13, выполненное в виде кольцевой камеры с перфорированной верхней стенкой 14. Барботажное У 13 сообщено с патрубком 15 подвода греющей среды. У 13 может быть сообщено также с отсеком 5 сбора конденсата. Количество пара, вводимое через У 13, достаточно для предпускового подогрева и деаэрации питательной воды в безаэраторных схемах, а расположение его на одном уровне с У 8 позволяет уменьшить габариты подогревателя. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

з

(Ζ1

С

сл

о

о

00

Са)

ОО

>

3 1590838 4

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах регенерации паротурбинных установок.

Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение габаритов.

На чертеже изображен смешивающий подогреватель, продольный разрез.

Смешивающий подогреватель паротурбинной установки содержит размещенные в цилиндрическом корпусе 1 отсек 2 нагрева конденсата с патрубками 3 и 4 подвода воды и пара и отсек 5 сбора конденсата с патрубком 6 его отвода. Отсеки 2 и 5 разделены между собой установленными на одном уровне устройствами 7 и 8 аварийного перелива и слива конденсата. Устройство 7 аварийного перелива выполнено в виде конической воронки, соединенной с трубой 9 отвода воды. В конической воронке выполнены уравнительные отверстия 10. Устройство 8 слива конденсата выполнено в виде кольцевого суживающегося канала, образованного конической обечайкой 11 и цилиндрической перегородкой 12. Между боковыми стенками корпуса 1 и устройством 8 слива конденсата размещено барботажное устройство 13;выполненное в виде кольцевой цилиндрической камеры с перфорированной верхней стенкой 14, Барботажное устройство 13 сообщено с патрубком 15 подвода греющей среды. В отсеке 2 нагрева конденсата расположен водораспределительный блок, состоящий из водоприемной камеры 16 и двух кольцевых перфорированных тарелок 17,

В этом же отсеке установлен направляющий лист 18, обеспечивающий подачу конденсата на барботажное устройство 13. Последнее может быть сообщено с отсеком 5 сбора конденсата дренажными патрубками 19.

Подогреватель работает следующим образом.

Нагреваемый конденсат поступает через патрубок в водоприемную камеру 16 и сливается в виде струй через отверстия в тарелках 17 на направляющий лист 18. Затем через кольцевой зазор между листом 18 и стенками корпуса 1 конденсат сливается на барботажное устройство 13. Греющий пар из отбора турбины через патрубок 4 подается в отсек 2, где конденсируется на струях конденсата, нагревая последний.

Греющая среда от постороннего источника в виде пара или перегретой воды вводится через патрубок 15 в барботажное устройство 13, барботирует конденсат и постулат в

5 нагревательный отсек 2 через центральное отверстие в листе 18. Обработанный на барботажном устройстве 13 конденсат сливается через устройство 8 в отсек 5 и затем через патрубок 6 удаляется из подогревателя.

10 Дренажный патрубок 19 дает возможность использовать барботажное устройство 13 для ввода дренажа греющего пара из теплообменников с более высоким давлением. В этом случае барботаж осуществляется па15 ром, образующимся в результате вскипания дренажа, а оставшаяся жидкая фаза отводится в отсек 5 сбора конденсата ч.ерез патрубки 19.

Предлагаемый подогреватель позволя20 ет вводить в него через барботажное устройство количество пара, достаточное для предпускового подогрева и деаэрации питательной воды в бездеаэраторных схемах турбоустановок. Расположение барботаж25 ного устройства на одном уровне с устройством слива конденсата позволяет уменьшить габариты (и массу) подогревателя. .

30

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Т. Смешивающий подогреватель паротурбинной установки, содержащий размещенные в цилиндрическом корпусе отсек нагрева конденсата с патрубками подвода

   35 пара и воды и отсек сбора конденсата с патрубком его отвода, разделенные между собой установленными на одном уровне коаксиально корпусу устройствами аварийного перелива и слива конденсата, а также

   40 расположенное в зоне последнего барботажное устройство, сообщенное с патрубком подвода греющей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритов, бар45 ботажное устройство выполнено в виде размещенной между боковыми стенками корпуса и устройством слива конденсата кольцевой цилиндрической камеры с перфорированной верхней стенкой.

   50 2, Подогреватель по п.1,отличающийся тем, что барботажное устройство сообщено дренажными патрубками с отсеком сбора конденсата.