SU969363A1 - Устройство дл правки осей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ОСЕЙ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, тбчнее к устройствам дл  правки изделий, имеющих форму тел вращени , и может быть использовано в машиностроении при исправлении кривизны поковок вагонные и локомотивных осей.

Известно устройство дл  гор чей правки поковок осей, содержащее смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на поперечинах станины верхние в виде опорных балок и нижние в виде катков правильные элементы, установ .ленные в шахматном пор дке tl.

Исправл емое изделие, расположенное своими выступаюЕЙми участками на подвижных катках, перемещаетс  последним вдоль опорных балок, контактирующих с шейками.и средним участком издели , и, соверша  при этом вращательное движение, получает знакопеременный изгиб, необходимый дл  правки..

Недостатком известного устройства  вл етс  невысокое качество правки и его ограниченные технологические возможности. Это объ сн етс  тем, ЧТО рабоча  поверхность опорных ба: лок выполнена непрерывной и гладкой что при посто нном рассто нии между ними и каткс1ми не позвол ет учесть значительную разницу в припусках на диаметрах шеек, выступающих и среднего участков обрабатываемого издеЛИЯ .

В случае выбора рассто ни  между катками и балками дл  правки поковок

10 осей с номинальными размерами их диаметров поковки осей с минимальными или максимальными припусками останутс  невыправленными, так как в одном случае прогиб изделий будет недостаточным, а в другом - слишком велик.

Дл  повышени  качества правки на известном устройстве требуетс  предварительна  сортировка поковок осей попарти м и в соответствии с их

20 размерами, что исключает возможность их немедленной обработки после нагрева под ковку, при этом по вл етс  необходимость переналадки устройства на каждую партию.

25

цель изобретени  - повышение качества правки и расширение технологических возможностей устройства.

Claims (1)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  прав30 ки осей, содержащем смонтированные с возможностью возвратно-поступатель ного перемещени  на поперечинах станины верхние в виде опорных балок и нижние в виде катков правильные элементы, расположенные в махматнс пор дке, рабоча  поверхность опор ,ных балок выполнена ступенчатой, при этом на каждой ступени и стыках между ними перпендикул рно продольной оси правильного элемента выполне ны выемки.Така  КОНСТРУКЦИЯ; устройства позвол ет создать несколько зон правки, например дл  издели  с минусовыми, номинальныг-ш и плюсовыми припусками, благодар  чему,повышаетс  точность их обработки и расшир ютс  технологические возможности. На фиг. 1 показано устройство, об щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. . Устройство состоит из станины 1 с верхними и нюкними поперечинами 2 на которых закреплены соответственно верхние правильные элементы 3 в виде опорных балок и нижние - в виде катков 4. На рабочих поверхност х опорных балок выполнены ступени 5-7 и выемки 8. При этом балки через роликовые опоры 9 прижаты к нижним поверхност м поперечин 2 станины с помощью шарнирных т г 10, пружин 11 и шеек. 12. Все опорное балки удерживаютс  в исходном положении механизмами 13 возврата с пружинами 14 Устройство работает следующим образом , Поковка оси 15 устаналиваетс  своими выступающими участками на кат . ки 4, а шейками 16 и средней частью 17 прижимаетс  к опорным балкам 3.. При перемещении катков с обрабатываемой поковкой последн  ,.враща сь вокруг своей оси, обкатываетс  шейками и средней частью по одной из ступеней 5, 6 или 7 опорных балок. В частности, поковки осей с минусовым припуском прав тс  в зоне ступени 5, а ступени 6 и 7 они проход т свободно, без контакта с опорными балками . Поковки осей с номинальными размерами их диаметров, проход т свободно ступень 7, прав тс  ступенью б и, наконец, поковки осей с плюсовым припуском подвергаютс  обработке в ступени 7. В процессе правки вращение поковки оси 15 без проскальзывани  относительно контактирующих с ней балок 3 вызывает их продольные смещени . При этом контакт между изделием и опорными балками прерываетс  при прохождении поковки оси под выемками 8 балок и последние под действием пружин 14 механизмов 13 возврата занимают исходное положение. Эти циклы повтор ютс  при перемещении издели  от выемки к выемке и за это врем  поковка оси получает знакопеременный изгиб на участках между выемками . Ступенчатое исполнение верхних правильных элементов, обеспечивает повышение качества правки поковок осей сразличными значени ми припусков по их диаметрам без дополнительной переналадки устройства, а наличие поперечных выемок 8 на опорных балках уменьшает смещение их и позвол ет осуществл ть правку с резкоотличаг ющимис  диаметрами шеек и средней части.. Формула изобретени  Устройство дл  правки осей, содержащее установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на поперечинах станины верхние в виде опорных балок и нижние в виде катков правильные элементы, расположенные в шахматном пор дке, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества правки осей путем обеспечени  правки осей, имеющих значительные отклонени  размеров по диаметру, рабоча  поверхность опорных балок выполнена ступенчатой, при этом на каждой ступени и зонах стыка между ними в направлении, перпендикул рном продольной оси правильного элемента, выполнены выемки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 549200, кл. В 21 D 3/02, 19.08.75. (прототип).