SU1337237A1 - Автоматическа поточна лини дл производства кольцевых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к крупносерийному производству кольцевых изделий типа венцов, железнодорожных бандажей, шестерен. Устройство позвол ет расширить номенклатуру обрабатываемых кольцевых изделий, повысить производительность и снизить металло- - емкость оборудовани . Это обеспечиваетс  за счет того, что калибровочный процесс выборочно передает дета-, ли после кольцепрокатного стана по основному рольгангу на участок термообработки . 3 з.п. ф-лы. 4 ил. со оо Ч to со

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при крупносерийном и массовом производстве кольцевых изделий типа венцов, колец подшипниковых, железнодорожных бандажей, шестерен и т.д.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры обрабатываемых кольцевых изделий, повышение производительности и снижение металлоемкости оборудовани .

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  лини , вид в плане; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 2.

Автоматизированна  поточна  лини  дл  производства кольцевых изделий содержит нагревательную печь 1, ттамп повочный пресс 2, черновой 3 и чистовой 4 кольцепрокатные станы и калибровочный пресс 5, св занные между собой межоперационными транспортными средствами 6, представл ющими собой, например, приводные рольганги.

Калибровочный пресс 5 размещен с смеш;ением с оси основного потока от кольцепрокатног о стана с возможностью выборочной передачи изделий, мину  пресс 5, и св зан с основным потоком дополнительными транспортными средствами 7, образующими с ним замкнутую систему, обеспечивающую возможность одновременной уборки обработанного и подачи на обработку следующего издели , подвергаемого калибровке. Допол

нительные транспортные средства 7 включают подающее устройство 8, убирающее откалиброванные издели ,устройство 9, передающее устройство 10, регулируемый упор 11 и подъемные столы 12 и 13.

Каждый из подъемных столов 12 и 13 состоит из балок 14, размещенных в просветах между роликами рольгангов транспортных средств б н св занных системой рычагов 15 и т г 16 с гидроцилиндром 17. Каждое устройство 8-10 содержит балку 18, опертую по .концам на стационарные стойки 19.На балке 18 закреплен корпус гидроцилин дра 20, на штоке которого закреплена зубчата  шестерн  21, наход ща с  в зацеплении с неподвижно закрепленной на балке 18 зубчатой рейкой 22 и подвижной зубчатой рейкой 23, закрепленной на тележке 24, расположенной в

5

n

направл ющих балках 18. На балке 18 подающего заготовки устройства 8 закреплен регулируемый упор 25 дл  ограничени  хода штока гидроцилиндра 20, а на тележке 24 жестко закреплен приводной толкатель 26, взаимодействующий с изделием.

Тележка 24 устройств 9 и 10 снабжена захватами 27 и копирами 28,обеспечивающими подъем захватов 27 в конце заданного хода дл  освобождени  издели  29.

Автоматическа  поточна  лини  работает следуюш 1м образом.

Нагретые в печи 1 издели  29 от кольцепрокатного стана передаютс  при помощи рольгангов б на штамповочный пресс 2, где они осаживаютс  и прошиваютс . Далее издели  29 проход т последовательно раскатку на черновом 3 и чистовом 4 станках и передаютс  к калибровочному прессу 5. Здесь часть изделий, диаметр которых не 5 превьш1ает 2000 мм, подвергаетс  калибровке , а другие издели  диаметром 2000 мм и более, мину  калибровочный пресс 5, передаютс  на термообработку.

При подаче заготовок на калибровку упор 11, настроенный на определенный размер и наход щийс  в нерабочем состо нии над рольгангом 6, опускаетс , и заготовка перемещаетс  по рольгангу 6 до упора 11, затем от гидроцилиндра 17 через т ги 16, рычаги 15 и балки 14 поднимаетс  подъемным столом 12 над роликами рольганга 6 и подающим устройств.ом 8 перемещаетс  в калибровочный пресс 5.

После калибровки изделие 29 устройством дл  удалени  готовых изделий .9 удал етс  из-под пресса 5 и одновременно с этим следующа  заготовка устройством 8 подаетс  под пресс 5,а захват 27 устройства 9 поднимаетс  копиром 28 и освобождает откалибро- ванное изделие 29, перемеща  его захватом 27 устройства 10 на подн тый стол 13, который опускает изделие на ролики рольганга 6, передающего его на дальнейшую термообработку.

0

5

0

5

0

55

Claims (4)

1. Автоматическа  поточна  лини  дл  производства кольцевых изделий, содержаща  установленные в технологической последовательности и св занные между собой транспортными средствами

печь, кольцепрокатный стан, штамповочный пресс и устройство дл  удалени  готовых изделий, отличающа - с   тем, что, с целью расширени  номенклатуры обрабатываемых изделий, повышени  производительности и снижени  металлоемкости, калибровочный пресс расположен с смещением отно- сительно направлени  потока кольце- прокатного стана, а лини  снабжена дополнительными транспортными средствами , образующими с калибровочным , прессом и кольцепрокатным станом замк нутую транспортную систему,

2, Поточна  лини  по п.1, отличающа с , тем, что дополнинены в виде двух подъемных столов, устройства дл  подачи заготовок с рольганга на калибровочный пресс и регулируемого упора, установленного на указанном рольганге.

3.Поточна  лини  по п.2, отличающа с  тем, что -устройство подачи заготовок выполнено в виде приводных толкателей.

4.Поточна  лини  по п.2, о т л и- ч а ю„щ а   с   тем, что подъемные столы выполнены в виде балок, размещенных между роликами рольганга.

,(

А-А

фи.З

иг.

Редактор Э. Слиган

Составитель В. Бешеков Техред М.ДиДЫК

Заказ 4084/14 Тираж 785Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно

-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор С. Шекмар