SU968027A1 - Способ получени дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты - Google Patents

Способ получени дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU968027A1
SU968027A1 SU813270511A SU3270511A SU968027A1 SU 968027 A1 SU968027 A1 SU 968027A1 SU 813270511 A SU813270511 A SU 813270511A SU 3270511 A SU3270511 A SU 3270511A SU 968027 A1 SU968027 A1 SU 968027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diphenylmethane
mol
dicarboxylic acid
yield
acid
Prior art date
Application number
SU813270511A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Тимофеевич Дорофеев
Ольга Павловна Федоркова
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU813270511A priority Critical patent/SU968027A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU968027A1 publication Critical patent/SU968027A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к области получения ароматических дикарбоновых кислот, а именно к улучшению способа получения дифенилметан-4,41 -дикарбоновой кислоты, которая является исходным мономером для синтеза полимеров конденсационного типа. 5 .Известны многочисленные способы получения дифенилметан-4,41 -дикарбоновой кислоты, например 1,1-бис(алкилфенил)- 10 алканы окисляют до соответствующих кислот кислородом в присутствии ацетата кобальта в среде ледяной уксусной кислоты при нагревании. Выход целевых кислот 62% [ 1 ] . 15
Однако недостаточно высокий выход целевого продукта и образование до 15% монокарбоновой кислоты.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому является способ получения дифенилметан-4,41 -дикарбоновой кислоты путем обработки ароматических дикарбо’ новых кислот общей формулы
при 200-250°С и давлении 15-40 атм основанием в водной среде [2 ] .
Недостатком известного способа является сложность технологии, обусловленная применением давления до 40 атм и высоких температур (до 250°С).
Нель изобретения, заключается д упрощении процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения дифенил< т 3 метан-4,4 -дикарбоновой кислоты путем обработки кислот общей формулы ноос
Н I где X - — С — ссеэ
ссвг
968027 4
2,2-ди(п-карбоксифенил)этана, 4,0 г (0,20 моль) NaOH и далее процесс ведут аналогично примеру 1.
Выход целевого продукта Эквивалентный вес : найдено f
при 130 - 200°С щелочью в среде этиленгликоля при мольном соотношении компонентов исходная кислота: основание 1:2—16.
Отличительным признаком процесса является проведение реакции в среде этилен-и гликоля при температуре 150 - 195°С.
Преимуществом данного способа перед известньй^ является упрощение процесса, которое достигается ведением процесса без давления при невысоком нагревании с получением выхода целевого продукта на уровне известного (92-95,7%). Избыток щелочи существенного влияния на выход и чистоту, продукта реакции не оказывает, однако дальнейшее ее увеличение экономически нецелесообразно.
Верхний предел температуры (195°С) обусловлен температурой кипения раствора.
Проведение процесса в среде других гликолей не обеспечивает выхода целевого продукта на уровне известного (80%).
Пример 1. В реактор помещают 8,43 г (0,025 моль) 1,1-дихлор-2,2ди( п-карбоксифенил) этилена, 11,20’ г (0,20 моль) КОН, 150 мл этиленгликоля, нагревают до 150°С и выдерживают в течение 5 ч. По окончании синтеза раствор охлаждают, подкисляют НОВ и фильтрацией отделяют 5,89 г (0,023 моль) дифенилметан-4,4’ -дикарбоновой кислоты.
Выход - 92,0%.
Эквивалентный вес: вычислено - 128,13 найдено -128,32: 128,54
Пример 2 (сравнительный). Проведение опыта аналогично примеру 1. В отличие от последней процесс ведут в водной среде в автоклаве. Выделено 97,34% исходной кислоты, целевой продукт не образуется.
Пример 3. В реактор помещают 9,34 г (0,025 моль) 1,1,1-трихлор-.
S0
93,74%. - 128,76;
128,92
П р и м е р 4 (сравнительный). Проведение синтеза аналогично примеру 1. В отличие от последней процесс ведут в присутствии 0,2г (0,05 моль) едкого натра. В результате реакции выделено 7,48 г смеси кислот (эквивалентный вес 145,85) следующего состава,
1,1-Дихлор-2,2-ди(п°-карбоксифенил)этилен Дифенилметан-4,41 -дикарбоновая кислота
Пример 5. Проведение аналогично примеру 1. В отличие от последнего процесс ведут при температуре 195°С в присутствии 22,4 г (0,4 моль) КОН. В результате реакции выделяют 6,11 г (0,024 моль) дифенилметан—4, 41 -дикарбоновой кислоты.
Выход - 95,37%
Эквивалентный вес : найдено - 128,47 ;

Claims (2)

  1. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФЕНИЛМЕТАН-4 ,4 -ДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относитс  к области получени  ароматических дикарбоновых кислот, а именно к улучшению способа получени  дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты, котора   вл етс  исходным мономером дл  синтеза полимеров конденсационного типа. .Известны многочисленные способы получени  дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты, например 1,1-бис(алкилфенил)алканы окисл ют до соответствующих кислот кислородом в присутствии ацетата кобальта в среде лед ной уксусной кислоты при нагревании. Выход целевых кислот 62% 11 . Однако недостаточно высокий выход целевого продукта и образование до 15% монокарбоновой кислоты. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому  вл етс  способ получени  дифенилметан-4 ,4-дикарбоновой кислоты путем обработки ароматических дикарбоновых кислот общей формулы . где X при 20О-25О°С и давлении 1S-4O атм основанием а водной среде 2 . Недостатком известного способа  вл етс  сложность технологии, обусловленна  применением давлени  до 40 атм и высоких температур (до 250С). Цель изобретени , заключаетс  упрощении процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  пи|)енилметан-4 ,4 -дикарбоновой кислоты путем обработки кислот общей формулы НООС- /Ч-Х- Xs-CI при 130 - щелочью в среде этилен гликол  при мольном соотношении компо нентов исходна  кислота: основание 1:2-16 Отличительным признаком процесса  в л етс  проведение реакции в среде этилен гликол  при температуре 150 - 195°С. Преимуществом данного способа перед известнь9и  вл етс  упрощение процесса, которое достигаетс  ведением процесса без давлени  при невысоком нагревании с получением выхода целевого продукта на уровне известного (92-95,7%). Избыток щелочи существенного вли ни  на выход и чистоту, продукта реакции не оказывает, однако дальнейшее ее увеличение экономически нецелесообразно. верхний предел температуры () обусловлен температурой кипени  раствора Проведение процесса в среде других гликолей не обеспечивает выхода целевого продукта на уровне известного (80%). Пример 1. В реактор помещают 8,43 г (О,О25моль) 1,1-дихлор-2,2ди ( п-карбоксифенил) этилена, 11, 2О г (0,20 моль) КОН, 150 мл этиленглйсол , нагревают до 15О°С и выдерживают в течение 5 ч. По окончании синтеза раствор охлаждают, подкисл ют НСЕ и фильтрацией отдел ют 5,89 г (0,023 моль) дифенилметан-4 ,4 -дикарбоновой кислоты. Выход - 92,0%. Эквивалентный вес: вычислено-128,13 найдено -128,32 128,5 Пример 2 (сравнительный). Проведение опыта аналогично примеру 1. В отличие от последней процесс ведут в вод ной среде в автоклаве. Выделено 97,34% исходной кислоты, целевой продукт не образуетс . Пример З.В реактор помещают 9,34 г (0,025 моль) 1,1,1-трихлор-. 2,2-ди(п-карбоксифенил)этана, 4,О г (0,2О моль) NaOH и далее процесс ведут аналогично примеру 1. Выход целевого продукта - 93,74%. Эквивалентный вес : найдено - 128,76; 128,92 П р и м е р :4 (сравнительный). Проведение синтеза аналогично примеру 1. В отличие от последней процесс ведут в присутствии 0,2г (0,05 моль) едкого натра. В результате реакции выделено 7,48 г смеси кислот (эквивалентный вес 145,85) следующего состава, %: 1,1-Дихлор-2,2-ди(п°-кар )боксифенил) этилен43,8 Дифенилметан-4,4 -дикарбонова  кислота56,2 Пример 5, Проведение синтеза аналогично примеру 1. В отличие от последнего процесс ведут при температуре 195°С в присутствии 22,4 г (0,4 моль) КОН. В результате реакции выдел ют 6,11 г (О,О24 моль) дифенилметан-4, 4 -дикарбоновой кислоты. Выход - 95,37% Эквивалентный вес : найдено - 128,47 ; 129,ОО Формула из.обретени  Способ получени  дифенилметан-4,4-ди- карбоновой кислоты путем обработки ди .карбоновых кислот общей формулы . Н - | ссе щелочью в среде растворител  при нагревании , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, в качестве растворител  используют этиленгликоль и процесс провод т при 15О 195°С . « Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3411.135, кл. 260-524 К, 1972.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 269О916/23-О4, 1979 (прототип).
SU813270511A 1981-01-09 1981-01-09 Способ получени дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты SU968027A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270511A SU968027A1 (ru) 1981-01-09 1981-01-09 Способ получени дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270511A SU968027A1 (ru) 1981-01-09 1981-01-09 Способ получени дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968027A1 true SU968027A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20951481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813270511A SU968027A1 (ru) 1981-01-09 1981-01-09 Способ получени дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968027A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3431298A (en) Process for the preparation of oxadicarboxylic acids
SU968027A1 (ru) Способ получени дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты
US2226645A (en) Manufacture of methacrylic acid and esters thereof
US2610191A (en) Tetra (carboxy phenyl) thiophene and method of making same
CN110483498A (zh) 一种他唑巴坦中间体的制备方法
US2290401A (en) Method of preparing polycyclic aromatic carboxylic acids
TW574203B (en) Purified salt of beta-hydroxyethoxy acetic acid, purified 2-p-dioxanone, and manufacturing method therefor
US2677703A (en) Production of bibenzyl dicarboxylic acids
CN114736183A (zh) 一种3-甲基黄酮-8-羧酸的制备方法
US2518456A (en) Preparation of acyloxy carboxylic acids from esters of hydroxy carboxylic acids
US2470876A (en) Preparation of aliphatic acids
US2816137A (en) Method of preparing hydroxy aromatic carboxylic acids
JP2870183B2 (ja) 1,3―フェニレンジオキシジ酢酸の製法
US2342294A (en) Double salicylic acid type compound and method of preparing same
US3919334A (en) Process for preparing pyrocatechol
SU1075971A3 (ru) Способ получени 5-(2,4-дифторфенил)-салициловой кислоты
CN114195638B (zh) 一种邻羟基苯甲酸苯酯的制备方法
US2659753A (en) Preparation of mixed aromaticaliphatic ethers
US3335165A (en) Preparation of alkyl 2-mercaptoethylcarbonates
US2728773A (en) Manufacture of citrazinic acid
SU571478A1 (ru) Способ получени бис -( оксиэтил)-терефталата
CN109836322B (zh) 一种王浆酸的制备方法
US1979144A (en) Production of polynaphthyl ethers
SU544371A3 (ru) Способ получени 8-оксихинолина
SU789509A1 (ru) 5-Ацетоксивалерианова кислота как промежуточный продукт в синтезе 15-оксипентадекановой кислоты и способ ее получени