SU967687A1

SU967687A1 - Агрегат продольной резки полос

Info

Publication number: SU967687A1
Application number: SU813302489A
Authority: SU
Inventors: Алексей Павлович Самарин; Виктор Моисеевич Левит; Борис Михайлович Запара; Владимир Васильевич Кузьмин; Борис Никитович Иванов; Петр Никифорович Нечитайло
Priority date: 1981-03-05
Filing date: 1981-03-05
Publication date: 1982-10-23

Description

(54) АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛОС

изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатно-отделочном производстве дл продольной резки полос.

Известен агрегат продольной резки полосу содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы, основную тележку с прижимом и разделительным механизмом , и устройство дл сматывани разрезанных полос tilНедостатком известного агрегата вл етс низкое качество получаемых полос из-за повреждени их кромок в процессе разделени и намотки.

Цель изобретени - улучшение качества резки.

Поставленна цель достигаетс тем, что агрегат продольной резки полос содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы , основную тележку с прижимом и разделительным механизмом, и устройство дл сматывани разрезанных полос , снабжен дополнительной тележкой с прижимом, устройство дл сматывани разрезанных полос выполнено в виде двух моталок, казхда из которых снабжена установленными перед ней

двум отклон ющими роликами, один из которых закреплен стационарно, а другой выполнен откидным с приводом его установки в рабочее положение, при этом разделительный механизм выполнен в виде направл ющих проводок, а дополнительна тележка расположена между моталками.

На фиг.1 изображен, агрегат, общий

10 вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4установка моталок.

Агрегат продольной резки полос

15 содержит механизм 1 подачи, дисковые ножницы 2, кромкокрошительные ножницы 3 с уборочным устройством и две моталки 4 и 5, над которыми установлена рама 6. На этой раме перед каж20 дой из моталок 4 и 5 закреплены по одному стационарному 7 и 8 и одному откидному 9 и 10 отклон ющих роликов с приводами установки их в рабочее положение 11 и 12.

Кроме зтого, на раме 6 закрепле25 ны поворотные ролики 13 и 14 с приводами 15 и 16 дл прижима концов полос на рулонах и подвижные тележки 17,и 18. Тележка 17 предусмотрена дл подачи полос от дисковых ножниц

Claims

30 2 к моталке 4, а тележка ,18 - от моталки 4 к моталке 5. Тележка 17 снабжена разделительным устройством, выполненным в виде чередующихс и настраиваемых по ширине направл ющих проводок 29 и 20, которые закреплены на оси 21.Положение проводок 20 регулируетс упорами 22. На тележках 17 и 18 установлены прижимы 23 дл захвата полос. Агрегат работает следующим образом .. Передний- конец полосы 24 механизмом 1 подачи задаетс в дисковые нож ницы
2. Обрезанна кромка дробитс и сбрасываетс в короб кромкокрошител ных ножниц с уборочным устройством
3. Разрезанные полосы поступают на тележку 17, расположенную у дисковых ножниц 2, раздел ютс проводками 19 и 20 на четные и нечетные, захватываютс прижимом 23 и транспортируютс тележкой 17 к моталке
4. При заправке агрегата откидные ролики 9 и 10, а также ролики 13 и 14 наход тс в нижнем положении. Четные разрезанные полосы креп тс на барабане моталки 4 и сматывают с на заправочной скорости, при этом все полосы освобождаютс от прижимов 23 тележки 17. Нечетные разрезанные полосы направл ющими проводками 20 тележки 17 передаютс на подвижную тележку 18, .расположенную у моталки 4,захватываютс и подаютс к моталк 5.Нечетные разрезанные полосы креп тс на барабане моталки 5, освобож даютс от прижимов 23 тележки 18 и моталки 4 и 5 включаютс на заправоч ной скорости. После намотки 3-5 витков на моталке 5 тележки 17. и 18 устанавливаютс у стационарных отклон ющих роликов 7 и 8, а откидные ролики 9 и 10 устанавливаютс в верхнее положение, и агрегат разго н етс до рабочей скорости. . №S 5,, 7/7 М ; 16 Перед окончанием резки полос, агрегат переводитс на заправочную скорость , производитс дробление заднего некондиционного участка полосы, и на рулоны накладываютс ролики 13 и 14. Рулоны обв зываютс , ролики 13 и 14 возвращаютс в исходное положение, и рулоны снимаютс с барабанов моталок 4 и
5. После съема рулонов откидные ролики 9 и 10 устанавливаютс в нижнее.положение, а подвижные тележки 17 и 18 - в положение задачи, цикл повтор етс . При изменении ширины полос, после резки, направл кадие проводки 19 и 20 тележки 17 перестраиваютс по ширине путем их перемещени вдоль оси 21. Агрегат позвол ет улучшить качество разрезанных полос. Формула изобретени Агрегат продольной резки полос, содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы , основную тележку с прижимом и разделительным механизмом, и устройство дл сматывани разрезанных полос , отличающийс тем, что, с целью-улучшени качества резки , он снабжен дополнительной тележкой с прижимом, устройство дл сматывани разрезанных полос выполнено в виде Двух моталок, кажда из которых, снабжена установленными перед ней двум отклон ющими роликами, один из которых закреплен стационарно, а другой выполнен откидным с приводом его установки в рабочее положение, при этом разделительный механизм выполнен в виде направл ющих проводок, а дополнительна телеиска расположена между моталками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Х урнал Stahe und Eisen,1978, № 5, с.202 (прототип). 6