SU967558A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике измельчени  различных материалов и може быть использовано в горнообогатительной промышленности, промышленности строительных материалов, порошковой металлургии , химии и т.д. Известны центробежные мельницы с планетарным движением помольных барабанов непрерывного действи , включающие помольные барабаны со свободными мелющими телами, водило, питатель, узел разгрузки. Центробежные мельницы такого типа имеют вертикальную ось вращени  водила и работают в непрерывном режиме с разгрузкой из барабанов через донное ра грузочное устройство, причем вращение помольных барабанов относительно водила обеспечиваетс  зубчатой планетарной передачей, св зывающей солнечное колесо (жестко св занное с центральным ва|Лом ) с сателлитами (в свою очередь жестко св занными с помольными барабанами ) С 1. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  центробежна  мельница, включающа  корпус, в котором на подшипниках установленно водило , помольные барабаны, установленные на водиле с возможностью обкатывани  их внешней поверхности по внутренней поверхности коронного колеса, жестко св занного с корпусом мельницы, и привод 2 .., Недостатком таких мельниц  вл етс  то, что единсгвенной массовой силой, обеспечивающей прохождение сухого измельчаемого материала через помольные барабаны Явл етс  сила т жести, гак как в существующих конструкци х центробежных мельниц оси помольных барабанов параллельны ,оси водила. Следствием такого конструктивного решени   вл етс  . необходимость вертикального расположени  оси водила, чтобы рбеспечигь прохождение сухого измельчаемого материала , чго приводит к ограничению области применени  центробежных мельниц. Огсутствие возможносги управл ть скорость прозюждени  измельчаемого материала через помольные барабаны приводит к снижению эффективности измельчени . Целью изобретени  Явл етс  повышение эффективности процесса измельчени  путем управлени - скоростью прохохщени  сухого измельчаемого материала. Указанна  цель достигаетс  тем, что центробежна  мельница, содержаща  кор1пус с крышкой, в котором расположены водило, с установленными на нем в подшипниках помольными барабанами с мелю щими телами и привод, снабжена средством изменени  угла между ос ми помоль ных барабанов, выполненньгм в виде втул св занных посредством подшипников с во дилом, с возможностью осевого- перемеш ни  по крышке корпуса, причем ось води ла расположена горизонтально. На фиг. I показана центробежна  мел ница, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг, I, Центробежна  мельница включает помо льные барабаны, которые выполнены разъ емными и состо т из корпусов I и 2 ( фиг, 1), торцевых крышек 3-6 (фиг, на цапфах которых установлены подшипни 7 - 1О (фиг. 1-3), причем цапфы торцевых крышек 3 и 4 выполнены полыми и служат загрузочными горловинами помольных барабанов. На боковых поверхност х корпусов I и 2 помольных барабанов имеютс  выдус ные отверсти  II и 12 (фиг, I), которые обеспечивают выход измельченного материала из помольных барабанов. Водило центробежной мельницы состои |из дисков 13 и 14 1ФИГ. I) и просгавок 15 и 16 (фиг. 2 и 3), которые своими Г 1фланцами креп тс  к поверхност м дисков 13 и 14, обеспечива  тем самым жесткую св зь между дисками 13 и 14 водила .центробежной мельницы. Диск 13 имеет полую цапфу, котора  служит загрузочной горловиной центробежной мельницы , и через подшипник 17 св зана со втулкой 18, котора  в свою очередь имеет возможность перемещатьс  в осевом направлении по шлицам крышки 19 (фиг, 1) корпуса центробежной мельницы ось водила которой расположена горизонтально . Диск 14 также имеет цапфу, котора  через подшипник 20 (фиг. I) св зана со втулкой 21, Втулка 21 имеет возможность перемещатьс  в осевом направлении по шлицам крышки 22 корпуса мельницы . Двигатель 23 св зан с цапфой диска 14 водила центробежной мельницы через зубчатую муфту 24, Зубчата  муфта 24 представл ет собой втулку одним своим концом жестко св занную с валом двигател  23, а другим через шлицы - с цапфой диска 14 водила центробежной мельницы, Шлицевое соединение цапфы водила с муфтой 24 позвол ет переда ,вать крут щий момент двигател  23 на водило и одновременно обеспечивает возможность осевого перемещени  водила относительно неподвижного корпуса центробежной мельницы и двигател  23 (фиг, I). Помольные барабаны св заны с водилом следующим образом. Цапфы торцевых крьшек 3 и 4 св заны с ма тниковыми подвесами 25 и 26 (фиг, 2) через сферические подшипники 9 и Ю, Цапфы торцевых крышек 5 и 6 св занБ с ползунами 27 и 28 (фиг, 1 и 3) через подигапники 7- и 8, Ползуны 27 и 28 имеют возможность перемещатьс  в пазах 29 и ЗО (фиг. 3) диска 14 водила центробежной мельницы. Центробежна  мельница тоже состоит из центробежного питател  31, жестко св занного диском 13 водила, коронного, колеса 32, жестко св занного с кожухом 33 (фиг, 1) неподвижного корпуса центробежной мельницы. Центробежна  мельница-работает следующим образом. Вращение от двигател  23 через зубчатую муфту 24 передаетс  на водило, состо щее из дисков 13 и 14 и проставок 15 и 16. Водило, враща сь в подщипниках 17 и 2О с угловой скоростью, обеспечивает переносное движение помольных барабанов. Центробежные силы инерции переносного движени  водила, разворачивают помольные барабаны на цапфах ма тниковых подвесов 25 и 26, при этом ползуны 27 и 28 перемещаютс  в пазах 29 и 30 диска 14, выбира  зазор между коронным колесом 32 и корпусами 1 и 2 помольных барабанов. Таким образом корпуса 1 и 2 помольных барабанов, обкатыва сь по внутренней поверхности коронного колеса 32, получают вращение относительно водила, равное относительной угловой скорости U), Угол cL между ос ми помольных барабанов и осью водила обеспечивает осевым перемещением втулки 18 и 21 по шлицам крышек 19 и 22 неподвижного корпуса . При эгом перемещение втулок 18 и 21,.корпуса I и 2 помольных бараба .нов обкагываюгс  наиболышпл или наименьшим диаметром своей в нешней фасонной поверхности внутри коронногоколеса 32 (фиг. I). Обкатывание корпусов ,1 .и 2 по наименьшему диаметру их внешней поверхности обеспечивает наименьший угол между направлением векторовО. и Ш.

, что соответствует максимальной скорости прохождени  измельчаемого материала через помольные барабаны .{фиг. I) Обкатывание корпусов I и 2 по наибольшему диаметру их внешней поверхности обеспечивает наибольишй угол между направлением векторовО. и СО , равный 180 что соответствует нулевой скорости прохождени  измельчаемого материала через помольные барабаны при горизонтальном расположении оси водила (фиг. I)

Центробежна  сила переносного движени  обеспечи вает непрерывный контакт внешних поверхностей корпусов t и 2 с внутренней поверхнодтью коронного колеса 32, а коэффициент трени  -0,2-0,3 обеспечивает относительное вращение помольных барабанов вокруг собственной оси с относительной угловой скоростью tJU. Уменьшение относительной угловой скорое ти U) за счет проскальзывани  от расчетной кинематической не превышает 5%.

Измельчаемый материал через загрузочную горловину центробежной мельницы и патрубки центробежного питател  31 попадает в загрузочные горловины помольных барабанов и из них в помольные барабаны. Дл  предотвращени  попадани  мелющих тел и материала из помольных барабанов в патрубки центробежного питател  в загрузочной горловине помольных барабанов имеетс  система защиты (не показана). Далее в процессе измельчени  материал перемещаетс  вдоль оси помольных барабанов под действием осевой составл ющей центробежных сил инерции и силы т жести. Скорость прохождени материала через помольные барабаны, таким образом, в обшем случае зависит как от напр женности осевой составл юще пол  центробежных сил инерции, так и от проекции на ось силы т жести.

Предлагаемое конструктивное решение центробежной ме/льницы с планетарным движением помольных барабанов обеспечивает возможность подбора оптимального времени нахождени  измельчаемого материала в помольных барабанах за счет регулировани  скорости его прохождени  через помольные барабаны от нул  до некоторой максимальной, котора  может быть в дес тки раз выше, чем у известных центроГюжных мельниц. Таким образом, повышение эффективности измельчени  достигаетс  за счет управлени  скоростью прохождени  сухого измельчаемого материала.

Горизонтальное расположение оси водила позвол ет рационально использовать цанхробежнута мельдашу в технологической цепи по получению высокодисперсного порошка и расширить область ее применени , ; Неподвижный корпус центробежной мельницы , состо щий из крышек 19 и 22 и кожуха 33, с которым жестко св зано коронное колесо 32, служит одновременно иприемным бункером измельченного материала, выбрасываемого из разгрузочных отверстий помольных барабанов, и шумопоглощакипей защитой.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 770533, кл. В 02 С 17/08, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР № 137758, кл. Б 02 С 17/О8, 1958 (прототип).

, .

//////X//i /у// ///ж/// t////Y// // / / // // /II / / / / /

5 W чРиг . 2

Фиг.З