SU579011A1 - Дробилка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике дроблени  руд и других материалов и может быть использовано в горно-металлургической промышленности и в промышленности строительных материа .юв.

Известна дробилка с подвижным внешним KOHscoM и с неподвижным внутренним конусом. Дробилка снабжена установленными на поднлипниках ведущим и ведомым кольцами, на которых расположен подвижный внешний конус . Ведущее и ведомое кольца, выполненные в виле клина и св занные между собой обоймой, смонтированы на станине через подшипники. Дл  получени  ра.эличного хода по высоте конуса подшипники на станине и на ведущем клиновом кольце установлены эксцентрично 1.

Л - кжлка работает следующим образом.

При вращении ведущего кольца движение через обойму передаетс  ведомому кольцу. В результате подвижный внешний конус колеблетс , то приближа сь к неподвижному внутреннему конусу, то удал  сь от него.

Недостатком известной дробилки  вл етс  OJiKoe отсутствие центробежных сил, способствующих -/ве.личеиию скорости разгрузки дробленого материала, что снижает ее производ гельность .

Наиболее близким техническим решением к изобретению из известны.к  вл етс  дробилка.

-2

содержаша  станину, корпус, внутри которого установлен внешний и внутренний рабочие органы, соединенные с приводом, и устройство дл  регулировани  разгрузочной щели 2.

Установка работает следуюпхим образом.

С помощью зубчатых передач приводитс  во вращение внутренний рабочий орган с воронкой и цилиндрическим валом.

Материал подаетс  в широкую часть кольцевого зазора между обоймой и валом. Силами трени  материал зат гиваетс  в узкую часть зазора и дробитс . Дробленые куски проваливаютс  через выходное отверстие воронки.

Недостаток указанной дробилки заключаетс  в том, что центробежные силы, действующие на дробимый материал, не способствуют увеличению скорости разгрузки дробленого материала , так как направлены не в сторону выходного отверсти  воронки, в св зи с чем производительность дробилки низка .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности дробилки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в дробилке , содержащей станину, корпус, внутри которого установлены внешний и внутренний рабочие органы, соединенные приводом, и устройство дл  регулировани  разгрузочной щели, внешний, и внутренний рабочие органы выполнены в виде многогранных пирамид, оси вращени  которых расположены под углом одна к другой.

Такое выполнение рабочих органов дроб;- ки улучшает процесс захвата материала и увлечени  его во вращательное движение, а также обеспечивает направление составл ющей центробежной силы, действующей на дробимый материал , в сторону разгрузочной щели, что способствует скорости разгрузки и тем самым повыщает производительность дробилки.

На фиг. 1 дана принципиальна  схема работы дробилки; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.

Дробилка содержит станину 1, котора  имеет центральный стакан, соединенный радиальными ребрами с ее периферийной частью. В центральный стакан станины 1 запрессована ось 2, на которой вращаетс  приводна  втулка 3 с жестко закрепленным на ней зубчатым колесом 4. С приводной втулкой 3 через подвижное шариковое шлицевое соединение 5 св зан внутренний рабочий орган 6. Внутренний рабочий орган 6 опираетс  на плунжер гидравлического устройства 7 через штангу 8. Гидравлическое устройство 7 служит дл  регулировани  разгрузочной щели.

На станине 1 крепитс  разъемный клиновой корпус 9, в который через радиально-упорный подшипник 10 качени , устанавливаетс  внешний рабочий орган 11 с жестко закрепленным зубчатым колесом 12. Сверху на внешнем рабочем органе 11 установлен радиально-упорный подшипник качени  13. Радиально-упорный подшипник 13 св зан с крышкой 14, котора  закреплена на верхней части клинового корпуса 9. Сверху крышки 14 крепитс  загрузочна  воронка (на чертеже не показана). Зубчатое колесо 4 входит в зацепление с ведущей шестерней узла 15. Зубчатое колесо 12 входит в зацепление с ведущей шестерней узла 16.

Узлы 15 и 16 ведущих шестерен через муфты 17 и 18 соединены с приводом 19, который приводитс  в движение электродвигателем 20. Внешний 11 и внутренний S рабочие органы выполнены Б виде многогранных пирамид, оси вращени  которых расположены под углом друг к другу.

Дробилка работает следующим образом, С помощью привода 19 и конических зубчатых передач привод тс  во вращение внещний и внутренний рабочие органы. Внешний и внутренний рабочие органы вращаютс  с одинаковыми угловыми скорост ми в одном направлении . Оси вращени  рабочих органов расположены под углом одна к другой.

При вращении рабочих органов рассто ние между их соответствующими гран ми то максимально уменьшаетс -с одной стороны, то увеличиваетс  с другой. Через пол-оборота рабочил органов относительное положение и.х соответствуюших граней мен етс  на противоположное. Относительное приближение граней рабочих

органов сопровождаетс  дроблением .материала , а удаление- разгрузкой под дробилку. При зажатии между гран ми дробимого материала он увлекаетс  во вращательное движение. При этом на дробимый материал, наход щийс  в рабочей зоне, кроме сил дроблени  действуют силы т жести, центробежные и трени . Составл юща  центробежной силы, направленна  в сторону разгрузочной щели дробилки, способствует разгрузке дробленого материала, что повышает производительность дробилки. Чем больше углова  скорость вращени  рабочих органов , тем выше производительность дробилки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР ° 466907, кл. В 02 С 2/04, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР Л 488613, кл. В 02 С 23/00, 1973.

13

/9