SU965776A1 - Способ формовани бетонных изделий - Google Patents

Description

( СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к строительной индустрии, в частности к производству изделий сборного бетона и железобетона ..

Известен способ формовани  изделий из бетонной смеси, включающий сохранение над формуемым участком издели  не снижающегос  ниже заданной высйты сло  смеси, подвергаемой наклонно направленной вибрации l.

Однако использование в данном способе только вибрационных колебаний значительно удлин ет процесс уплотне ни  бетонной смеси, в св зи с этим уплотнение ее происходит не только в слое, расположенном над формуемым участком издели , но и в самой форме поэтому вибрации также подвергаетс  борт оспа ска и поддон, т., е. вс  форма .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ формовани  бетонных изделий путем истечени  бетонной смеси

из бункера в форму под действием вибрации бункера и элементов, расположенных внутри бункера, возбуждаемой одним источником вибрации 2.

Недостатком известного способа  вл етс  невозможность эффективного уплотнени  жестких бетонных смесей (до 200 с) из-за проработки последней одHO acjo-тиой вибрацией.i

10

Цель изобретени  - повышение эффек-, тивности уплотнени  бетонной смеси.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу формовани  бетон5 ных изделий путем истечени  бетонной. смеси из бункера в форму под действием , вибрации, во врем  истечени  на бетонную смесь-многократно, последовательно воздействуют сначала вибрацией

20 с -частотой 15-25 Гц, а затем вибрацией с частотой 75-200 Гц.

Спослэб осуществл ют следующим образом .

Бетонна  смесь жесткостью 200 с поступает в бункер с расположенными внутри него элементами (стержн ми), который подвергают виброударным колебани м с частотой 15-25 Гц и амплитудой 6,6-12,5 мм от одночастотногз вибровозбудител  ударного действи .При этом элементы бункера вибрируют с различными частотами собственных колебаний в зависимости от их массы и размеров. Причем элементы расположены внутри бункера так, чтобы в процессе истечени  бетонной смеси из бункера в форму по .следн й подвергалась последовательно сначала вибрации с низкой, частотой 15-25 Гц ( амплитуде 1-2,5 мм), затем с высокой частотой 75-200 Гц (при . Верхний предел высокой частоты (200 Гц) выбран из-за того, что при его увеличении пот|эебуетс  примен ть упругие бойки виброударника очень бол шой жесткости, что приведет к значительному повышению шума, что нежелательно , хот  повышение предела в 200 Гц ведет к более эффективному уплоТнению мелких составл ющих смеси. Нижний предел (75 Гц) соответствует наименьшим значени м высокочастотной вибрации, при которой еще достаточно эффективно уплотн ютс  мелкие составл ющие бетонные смеси.

амплитуде 0,5-0,05 мм), затем снова низкой и на выходе из бункера с высокой . Причем вибраци  бетонной смеси с низкой частотой способствует разрушению первоначальной структуры, сближению крупного заполнител , частичному разжижению смеси и удалению части воздуха, а с высокой - уплотнению мелкозернистых составл ющих бетонной смеси , разрушению комков, перераспределению раствора между крупным заполнителем .

Пример, формование осуществл ют из бетонной смеси жесткостью 200 с. Параметры формовани  сведены в табл. 1 и 2.

Т а б л и ц а 1

Таблица2 Верхний предел низкой частоты (25 Гц) выбран из-за того, что этой частоте соответствует амплитуда 1,01 ,5 мм, котора  эффективно воздействует на крупный заполнитель, способству  его быстрому сближению, т. е. уплотнению смеси, Нижний предел (15 Гц)соответствует режиму, при котором еще обеспечиваетс  эффективна  работа высокочастотных виброэлементов, которые воспринимают высокоч51Стотные ударные импульсы от виброударника с частотой колебаний (15-25Гц), при уменьшении частоты колебаний виброударника ниже 15 Гц имеет место существенное затухание высокочастотных колебаний виброэлементов в интервале между очередным ударным импульсом, что снижает эффективность их воздействи  на бетонную смесь. Предлагаемый способ позволит повысить скорость формовани  особенно из смесей жестких и повышенной жесткости, в св зи с большей степенью уплотнени  смеси в бункере ,96-0,97) и увеличени  скорости ее истечени  из бункера , формула изобретени  Способ формовани  бетонных изделий путем истечени  бетонной смеси из бун96 6 кера в форму под действием вибрации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности уплотнени  бетонной смеси, во врем  истечени  на последнюю многократно и последовательно воздействуют снача.ла рибрацией с частотой 15-25 Гц, а затем вибрацией с частотой Гц. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР V , кл. В 28 В 1/08, i960. 2,Авторское свидетельство СССР 6688И, кл, В 28 В 13/02, 1978 ( ).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ формования бетонных изделий путем истечения бетонной смеси из буничающийся тем, что, с повышения эффективности уплотбетонной смеси, во время истена последнюю многократно и по965776 ' « кера в форму под действием вибрации, о т л целью нения чения следовательно воздействуют сначала рибрацией с частотой 15-25 Гц, а затем вибрацией с частотой 75~200 Гц.