SU837900A1

SU837900A1 - Способ получени изделий изпОРОшКОВыХ МАТЕРиАлОВ

Info

Publication number: SU837900A1
Application number: SU792851762A
Authority: SU
Inventors: Игорь Борисович Матвеев; Ростислав Дмитриевич Искович-Лотоцкий; Роман Романович Обертюх; Борис Николаевич Пентюк; Анатолий Кириллович Гайдученко; Владимир Александрович Крат; Станислав Иосифович Гончарук
Original assignee: Винницкий политехнический институт
Priority date: 1979-12-14
Filing date: 1979-12-14
Publication date: 1981-06-15

Description

Изобретение относится к производству изделий из неметаллических порошковых материалов путем спрессовывания между, пуансоном и матрицей с применением вибраций.

Известен способ изготовления изделий из порошковых материалов между пуансоном и матрицей с вертикальными колебаниями р.].

Недостаток данного способа - плохое качество при изготовлении крупногабаритных изделий со сложными переходами .

Наиболее близким к предлагаемому 15 является способ вибрационного прессования изделий из порошковых материалов между пуансоном и матрицей, сообщающий изделию осевое вибрационное колебание [2]. 20

Однако этот способ малоэффективен при прессовании изделий со сложной конфигурацией, сложными сопряженными переходами, особенно в горизонтальной плоскости. Это обусловлено тем, 25 что подвижность частиц в местах со сложными переходами и горизонтальной плоскости ограничена, так как уплотнение частиц производится в направлении распространения вибраций. 30

Цель изобретения - повышение равноплотности и прочности изделий сложной конфигурации.

Поставленная цель достигается тем, что к матрице в плоскости, перпендикулярной оси прессования, прикладывают дополнительные вибрационные колебания, направленные от зон изделия со сложными переходами к центру пересечения, лежащему.на оси прессования.

На чертеже схематически представлено устройство для осуществления предлагаемого способа, проекции.

Рабочий стол 1 основного вибратора совершает колебания по оси прессования, матрица 2 жестко закреплена на столе 1. Спрессование осуществляют пуансоном 3 с инерционным пригрузом 4. Дополнительные вибраторы 5 закреплены на матрице 2 и совершают колебания, направленные в плоскости, перпендикулярной оси прессования, от зон изделия 6 со сложными переходами к центру пересечения, лежащему на оси прессования.

В матрицу засыпается навеска порошкового материала, затем пуансон 3' с инерционным пригрузом 4 помещается в матрице 2 до соприкосновения с обрабатываемым материалом. После этого рабочий вибростол 1 и дополнительные вибраторы 5 совершают колебательные движения.

Осевые колебания матрицы вызывают периодическое вибрационное нагружение обрабатываемого материала и облегчают перемещение составляющих его частиц (фракций) друг относительно друга. В результате улучшается укладка частиц и.повышается равноплотность заготовки по вертикали.

Вибрации от дополнительных вибраторов’ 5 на матрйцу 2, осуществляемые в плоскости, перпендикулярной направлению распространения основных колебаний, способствуют большей подвижности порошкового материала в местах со сложными переходами и сложной конфигурацией., В результате происходит более равномерное распределение частиц по всему объему изделий, улучшается плотность и прочность изделия в труднозаполняемых местах. Накладывание' основных и дополнительных колебаний способствует лучшей уплотняемости и-повышению равноплотности порошкового материала 25 по объему изделия.

Так, относительная равноплотность р₀ сложных изделий, например., конусообразных, изготовленных по предлагаемому способу, существенно улучши- 30 лась по сравнению с известным способом. _п о _ ±£L

ГО - р ’ где

Р

При

- плотность η-го участка изделия;

- технологическая плотность изделия.

известном вибрационном прес совании без дополнительных вибраций 5 ро = 0,75-0,9, а при предлагаемом вибрационном прессовании р = 0,9-0,98

Claims

Изобретение относитс к производству изделий из неметаллических порошковых материалов путем спрессовывани между, пуансоном и матрицей с применением вибраций. Известен способ изготовлени изделий из порошковых материалов между пуансоном и матрицей с вертикальными колебани ми Недостаток данного способа - плохое качество при изготовлении крупно габаритных изделий со сложными переходами . Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ вибрационного прессо вани изделий из порошковых материалов между пуансоном и матрицей, сооб щающий изделию осевое вибрационное колебание 2, Однако этот способ малоэффективен при прессовании изделий со сложной конфигурацией, сложными сопр женными переходами, особенно в горизонтальной плоскости. Это обусловлено тем, что подвижность частиц в местах со сложными переходами и горизонтальной плоскости ограничена, так как уплотнение частиц производитс в направлении распространени вибраций. Цель изобретени - повышение равноплотности и прочности изделий сложной конфигурации. Поставленна цель достигаетс тем, что к матрице в плоскости, перпендикул рной оси прессовани , прикладывают дополнительные вибрационные колебани , направленные от зон издели со сложными переходами к центру пересечени , лежащему.на оси прессовани . На чертеже схематически представлено устройство дл осуществлени предлагаемого способа, проекции. Рабочий стол 1 основного вибратора совершает колебани по оси прессовани , матрица 2 жестко закреплена на столе 1, Спрессование осуществл ют пуансоном 3 с инерционным пригрузом 4. Дополнительные вибраторы 5 закреплены на матрице 2 и совершают колебани , направленные в плоскости, перпендикул рной оси прессовани , от зон издели 6 со сложными переходами к центру пересечени , лежащему на оси прессовани . В матрицу засыпаетс навеска порошкового материала, затем пуансон 3с инерционным пригрузом 4 помещаетс в матрице 2 до соприкосновени с обрабатываемым материалом. После этого рабочий вибростол 1 if дополнительные вибраторы 5 совершают колеба тельные движени . Осевые колебани матрицы вызывают периодическое вибрационное нагружение обрабатываемого материала и облегчают перемещение составл ющих его частиц (фракций друг относитель но друга. В результате улучшаетс укладка частиц и.повышаетс равноплотность заготовки по вертикали, Вибрации от дополнительных виб-. раторов5 на матрицу 2, осуществл емые в плоскости, перпендикул рной направлению распространени основных колебаний, способствуют большей по .движности порошкового материалу, в местах со сложными переходами и сложной конфигурацией., В результате происходит более равномерное распределение частиц по всему объему издеЛИЙ , улучшаетс плотность и прочность издели в труднозаполн емых местах. Накладывание основных и дополнительных колебаний способствует лучшей уплотн емости и-повышению равноплотности порошковсьго материала по объему издели . Так, относительна равноплотность PQ сложных изделий, например, конусообразных , изготовленных по предлагаемому способу, существенно улучшилась по сравнению с известным способом ,р го- р где Р| - плотность п-го участка издели ; р - технологическа плотность издели . При известном вибрационном прессовании без дополнительных вибраций ро 0,75-0,9, а при предлагаемом вибрационном прессовании р 0,9-0,98, Формула изобретени Способ получени изделий из порошковых материалов спрессованием между пуансоном и матрицей с приложением вибрационных колебаний по оси прессовани , отличающийс тем, что, с целью повышени равноплотности изделий сложной конфигурации , к матрице в плоскости, перпендикул рной оси прессовани , прикладывают дополнительные вибрационные колебани , направленные от зон издели со сложными переходатчи к центру пересечени , лежащему на оси прессовани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ям В.М. и др. Вибрационное уплотнение карбидокремневых масс. Огнеупоры , 1966, № 10, с. 30. 2 . -Кузнечно-штамповочное производство , -1976, № 3, с. 21-23.

1