SU944926A1 - Способ поверхностного уплотнени бетонной смеси - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при изготовлении железобетонных сборных изделий и монолитных конструкций . ,

Лзвёстен способ уплотнени  бетонной смеси путем вибрировани  с приложением периодической прессующей нагрузки с частотой 0,1-10 Гц и отношением удельных давлений от вибрации и прессовани  1-50 1.

Недостатком такого способа  вл етс  недостаточное удаление вовлеченного в бетонную смесь воздуха, использование громоздкого оборудовани  дл  вибрации формы, передачи прессующей нагрузки и увеличение энергоемкости процесса.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ уплотнени  бетонной iCMecH путем вибрировани . Повышение прочности бетона достигаетс  за счет удгшени  вовлеченного в бетонную смесь воздуха путем вибровоздействи  на нее при подаче к форме укладке и уплотнении циклическим вибрированием на всех этапах 2.

Однако такое вибрирование на всем технологическом цикле: от подачи .к .форме, укладке и уплотнении в форме.

требует создани  виброрешеток, вибрировани  на ленточном транспортере и в форме, т.е. необходимо громоздкое специальное оборудование, позвол кидее воспринимать вибрации, и весь процесс оказываетс  энергоемким.

Кроме того, основным недостатком известного способа  вл етс  низка  прочность, плотность бетона, а также

10 ограниченна  толщина уплотн емой бетонной смеси в изделии.

Цель изобретени  - повышение прючности и плотности бетона.

15

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способ поверхностного уплотнени  бетонной смеси путем вибрировани , вибрирование осуществл ют с плавной измен ющейс  частотой от

20 18-20 Гц до 240-260 Гц.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема установки дл  осуществлени  способа.

На бетонную массу 1 (фиг. 1) уста25 . навливгиот вибробрус 2, на котором закреплены ;независимо синхронно работающие вибраторы 3 и стержни-волноводы 4 через систему амортизаторов 5.

Способ осуществл етс  следующим

30 образом.

Бетонную смесь 1 укладывают в форму , на поверхность смеси уртанавливают вибробрус 2, на котором закреплены синхронизированные вибраторы 3, включают их, устанавлива  начальное значение частоты колебани  при фиксированной амплитуде. Через волноводыстержни 4 колебани  передаютс  бетонной массе 1 и распростран ютс  волны интерференци  которых и приводит к концентрации энергии колебаний частиц среды.

В результате интерференции распростран ющихс  .в бетонной смеси волн происходит усиление амплитуды (энергии) колебани  частиц среды в определенном тонком слое (исход  из условий интерференции и реолЬгии бетонной смеси). Така  концентраци  энергии приводит к эффективному уплот нению частиц среды, вьщавливанию из этого уплотненного сло  пузырьков

воздуха в вышележащие менее уплотнённые слои.

Последующее увеличение частоты синхронно работающих вибраторов ni iводит к интерференции волн в вышележащем слое и т.д., т.е. происходит процесс непрерывного послойного уплотнени  бетонной.массы и вытеснение пузырьков воздуха на поверхность издели .

Частоту колебаний измен ют от 1820 Гц до 240-260 Гц.

Врем  проработки бетонной смеси оредел етс  из реологических свойств ее и мощности вибровозбудителей.

Пример. Образцы формуют из песчаного бетона с водоцементным отношением 0,35. плотностью (2,12 ,3) 10 кг/м и жесткостью 7 с.

Данные испытаний образцов уплотн емых по предлагаемому и известному способам представлены соответственно в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Дл  контрол  степени уплотнени  измер ют электросопротивление бетонной смеси.

На фиг. 2 представлен график зависимости относительной электропроводности от .глубины вибропроработки бетонной смеси.

Таблица2

где R - электропроводность;

Н,м - глубина вибропроработкиf 1 - крива  степени уплотнени 

по известному способу; 2 - крива  степени уплотнени  по предлагаемому способу. Как видно из таблиц и графиков предлагаемый способ позвол ет повы

Claims (1)

1. Формула изобретения

   I целью повышения прочности и плотности, вибрирование осуществляют с плавно изменяющейся частотой от 18-20 Гц до 240-260 Гц.