SU697442A1 - Способ изготовлени изделий из чеистого бетона - Google Patents

Способ изготовлени изделий из чеистого бетона

Info

Publication number
SU697442A1
SU697442A1 SU772518157A SU2518157A SU697442A1 SU 697442 A1 SU697442 A1 SU 697442A1 SU 772518157 A SU772518157 A SU 772518157A SU 2518157 A SU2518157 A SU 2518157A SU 697442 A1 SU697442 A1 SU 697442A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
cellular concrete
concrete
zone
producing articles
Prior art date
Application number
SU772518157A
Other languages
English (en)
Inventor
Эрнст Владимирович Основский
Original Assignee
Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский научно-исследовательский институт строительных материалов filed Critical Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority to SU772518157A priority Critical patent/SU697442A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU697442A1 publication Critical patent/SU697442A1/ru

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА
Изобретение относитс  к технике изготовлени  стеновых, теплоизол ци ных и других изделий из  чеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов . Известен способ изготовлени  изделий из  чеистого бетона, включающий непрерывную подачу смеси на вер нюю ветвь бесконечного конвейера, ограниченного боковыми стенками, ее вспучивание и предварительное твердение на ленте в туннельной кам ре термообработки, вертикальную поперечную резку бруса по выходе его из туннел  и последующую автоклавну обработку 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изг товлени  изделий из  чеистого бетона путем подачи предварительно приг товленной смеси на горизонтальный к вейер, ограниченный синхронно передвигающимис  с ним лентами боковых конвейеров, вспучивани , первичной тепловой обработки, резки на отдель ные блоки и термообработки 2. Однако известные способы не позвол ют увеличить высоту формуемого бруса, так как при ухудшаетс  качество получаемых изделий и, кретле того, известный способ не обеспечивает возможности получени  из- . делий с различным объемным . Целью изобретени   вл етс  улучшение качества изделий и обеспечение получени  изделий с различным объемным весом. достигаетс  это тем, что в способе изготовлени  изделий из  чеистых бетонных смесей путем укладки предварительно приготовленной «смеси на горизонтальный, конвейер с синхронно передвигающимисй с ним лентами боковых конвейеров, вспучивани , первичной тепловой обработки, резки на отдельные блоки и термообработки, дополнительно Осуществлено вибровоздействие на бетонную смесь во врем  укладки ее направленными по ходу движени  горизонтального конвейера виброколебани ми и во врем  вспучивани  последовательно виброколебаВИЯМИ с частотой 1000-1500 кол/мин и амплитудой .0,05-0,18 мм, частотой 1500-6000 кол/мин и амплитудой 0,08 ,55 мм, частотой 1500-3000 кол/мин « амплитудой 0,05-0,3 мм.При этом в процессе вспучивани  вибрювоздействие осугцествл ют периодически,причем вр WH каждого воздействи  равно 0,1-10 мин, с интервалом 0,1-0,5 мин,а в ровоздействи  во врем  вспучивани  осуществл ют последовательно в верт кальном и горизонтальном направлени Кроме того, вибровоздействи  во вре м  вспучивани  осуществл ют совмест но в вертикальном и горизонтальном направлени х. Способ осуществл ют следующим . образом. Приготовленную  чеистобетонную смесь подают на непрерывно движущуюс  ленту горизонтального конвейера , ограниченную синхронно с ним Передвигающимис  лентами боковых вертикальных конвейеров. Перед зоной вспучивани  на смесь воздействуют направленными параллельно направлению движени  горизонтального конвейера виброколебани ми. Указан ное давление может быть приложено, например, с помощью вибратора напр ленного действи , установленного на упругой пластине, закрепленной Перед зоной вспучивани  между боко выми вертикальными конвейерами по ширине.горизонтального конвейера, а в зоне вспучивани  и завершени  формировани  структуры оно поддерживаетс  как за счет распространени  первоначального давлени  по дл не объема смеси, так и за счет час тичного ограничени  высоты вспучивани  установленным над этими зона ми жестким приспособлением, соединенным с упругой пластиной посредством упругого элемента. Это давле обеспечивает проталкивание смеси в зону вспучивани  и преп тствует ее обратному поступлению в зону подачи, предотвраща  тем самым раз рушение структуры бетона во врем  вибровспучивани , а также уплотн ет межпоровые перегородки бетона, в результате чего значительно улуч шаетс  качество получаемых изделий
Стади  начала газовьщелени 
Стади  завершени  формовани  микроструктуры
Стади  активного газовБВделени 
0,15
1500
0,1
5500
0,18
3000 достигаетс  возможность формиовани  бруса любой высоты. Величина рикладываемого давлени  зависит т объемной массы и высоты массиа формуемого бетона. В зоне вспучивани  на смесь, двиущуюс  под давлением, воздействут периодическими вибрационными коебани ми , интенсивность которых ависит от того, какой объемной масы издели  требуетс  получить. Длительность вибровоздействий заисит от реологических свойств объемой массы и состава смеси в период спучивани  (чем меньше объемна  асса смеси и соответственно ее пласическа  в зкость, а также предельное напр жение сдвига и температуры, тем больше продолжительность воздействий и интервал между ними). В случае быстрого роста предельного напр жени  сдвига и температуры, периодичность вибровоздействий уменьшаетс , а длительность .вибровоздействий возрастает. Указанное врем  воздействи  вибрационных колебаний обеспечивает получение качественной структуры бетона и увеличение срока службы вибраторов . Вибрационные колебани  прикладывают .как в .гори: онтальном, так и в вертикальном направлени х, причем их можно прикладывать одновременно и раздельно. По выходе из зоны вспучивани   чеистобетонный брус проходит зону схватывани , после чего подвергаетс  первичной тепловой обработке , резке на издели  требуемых размеров.и окончательной термообработке . Пример. При формовании чеистого бетона объемной массы ,200 кг/м. при высоте массива 0,3 м давление, прикладываемое к смеси 2 в зоне укладки, составл ет 0,005 г/см. Параметры вибровоздействий в зоне вспучивани  приведеныв табл. 1. Табл.ица
Длительность вибровоздействий составл ет 0,1-10 мин с интервалом 0,1-0,5 мин.
П р и м е р 2. При формовании  чеистого бетона объемной массы
1200 кг/м и высоте-массива 1,8 м давление/ прикладываемое к смеси в зоне укладки, составл ет 0,2 кг/см Параметры вибровоздействий в зоне вспучивани  представлены в табл. 2.
Таблица2
SU772518157A 1977-08-22 1977-08-22 Способ изготовлени изделий из чеистого бетона SU697442A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772518157A SU697442A1 (ru) 1977-08-22 1977-08-22 Способ изготовлени изделий из чеистого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772518157A SU697442A1 (ru) 1977-08-22 1977-08-22 Способ изготовлени изделий из чеистого бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU697442A1 true SU697442A1 (ru) 1979-11-15

Family

ID=20722400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772518157A SU697442A1 (ru) 1977-08-22 1977-08-22 Способ изготовлени изделий из чеистого бетона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU697442A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4376086A (en) Process for the production of calcium silicate-containing stone blanks useful in constructing building walls
JPS58136404A (ja) 連続的なストランド状導電性材料の加熱方法およびその装置
US2537509A (en) Process for making wallboard
SU697442A1 (ru) Способ изготовлени изделий из чеистого бетона
SU482304A1 (ru) Конвейерна установка дл изготовлени изделий из чеистого бетона
FI69591B (fi) Foerfarande och anordning foer komprimering av betong
US3639550A (en) Method of forming rectangular cross-section foam polyurethane by vibrating the sides of the forming conveyor
SU611779A1 (ru) Установка дл формовани изделий из бетонных смесей
SU483256A1 (ru) Способ вертикального формовани изделий
SU485875A1 (ru) Установка дл непрерывного изготовлени железобетонных изделий
SU1206094A1 (ru) Способ уплотнени жестких бетонных смесей
RU2248705C2 (ru) Способ производства сухариков
SU965776A1 (ru) Способ формовани бетонных изделий
SU727452A1 (ru) Устройство дл формовани железобетонных изделий
SU654410A1 (ru) Виброплощадка
SU654413A1 (ru) Виброплощадка дл изготовлени изделий из бетонных смесей в форме
SU643333A1 (ru) Устройство дл уплотнени бетонных смесей в форме
SU975402A1 (ru) Устройство дл уплотнени строительных смесей
RU2023585C1 (ru) Установка для формования бетонных изделий
GB1438558A (en) Method and apparatus for shaping components made of concrete or mortar
SU659381A1 (ru) Виброплощадка
SU722764A1 (ru) Способ уплотнени изделий
SU617261A1 (ru) Способ формовани чеистобетонных изделий в вертикальных формах
SU1207772A1 (ru) Способ формовани крупноразмерных изделий из жестких бетонных смесей
SU1735021A1 (ru) Способ непрерывного формовани длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство дл его осуществлени