SU965730A1

SU965730A1 - Устройство дл шлифовани кромок пластин

Info

Publication number: SU965730A1
Application number: SU813247515A
Authority: SU
Inventors: Теодор Львович Куперман; Владимир Аркадьевич Огорельцев
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4086
Priority date: 1981-02-12
Filing date: 1981-02-12
Publication date: 1982-10-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРОМОК

1

Изобретение относитс к приспособлени м дл металлообрабатывающих станков и может быть использовано в машиностроении .

Известно устройство дл шлифовани кромок пластин, содержащее вращающийс вокруг оси барабан, несущий гнезда, предназначенные дл закреплени издели и шлифовальную бабку, совершающую возвратно-поступательное перемещение паралЬельное оси барабана 1.

Недостатками устройства вл етс то, что требуетс шлифовальный круг специального профил . При одновременной обработке большого числа пластин с острыми кромками габариты барабана, на котором ониустанавливаютс , очень велики, так как угол заточки определ етс углом наклона пластины в пазу барабана. Поверхность заточки пластин может иметь лишь одну форму - дуги окружности.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

Цель достигаетс тем, что гнезда барабана снабжены радиально-подвижными элементами , выполненными в виде опор со

ПЛАСТИН

стойками, несущими подпружиненные ролики , установленные с возможностью контакта с введенным в устройство кулачком, смонтированном на оси барабана.

На фиг. 1 изображено устройство, об щий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-5 - схема заточки пластин.

Устройство состоит из барабана 1, который установлен на подщипниках 2. На оси вращени барабана установлен кулачок 3.

10 В корпусе барабана 1 выполнены пазы, служащие дл направлени движени радиально-подвижных элементов 4, соединенных через стойки 5 с роликами 6, которые опираютс на кулачок 3. Ролики 6 к кулачку 3 прижимаютс пружинами 7. На радиально

подвижных элементах 4 установлены шпильки 8, на которые надеваютс обрабатываемые пластины 9, имеющие технологические отверсти , закрепл емые прижимами 10 и гайками 11. На кулачке 3 выполнены конические центрирующие отверсти дл установки устройства на. универсальном круглошлифовальном станке. На одном торце барабана 1 выполнено отверстие 12, служащее дл передачи ему вращени . На оси противоположного торца закреплена вилка 13 дл фиксации кулачка 3 в задней бабке станка.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 закрепл ют в центрах универсального круглошлифовального станка, установив палец водила станка в отверстие II, а вилку 13 закрепл ют на задней бабке. На шпильки 8 радиально-подвижных элементов 4 устанавливают обрабатываемые пластины 9 и закрепл ют прижимами 10 и гайками 11. После включени станка начинаетс вращение щлифовального круга и возвратно-поступательное движение стола, на котором установлено устройство.

Барабан 1 с закрепленными на радиально-подвижных элементах 4 обрабатываемыми пластинами 9 начинает вращатьс . Ролики 6, соединенные через стойки 5 с радиально-подвижными элементами 4 обкатываютс по неподвижному кулачку 3, перемеща элементы 4 в радиальном направлении . При этом обрабатываема пластина перемещаетс относительно щлифовального круга таким образом, что происходит обработка кромок с обеих сторон по одной плоскости пластины 9, причем направление щлифовани - поперек пластины. Так как направление щлифовани поперек пластины, а не вдоль, как при продольном шлифовании/то качество обработки обеих кромок очень высокое при любом профиле заточки. Профиль кулачка 3 выполнен таким, что радиально-подвижные элементы перемещаютс к оси вращени барабана 1 при прохождении круга над прижимами 10. Такое выполнение устройства позвол ет уменьшить габариты при обработке большого числа пластин. При необходимости обработки кромки пластины в другой плоскости их переворачивают и цикл повтор етс .

Дл получени различных профилей заточки пластин конической формы с малыми

углами, по радиусу,, по сложным кривым рассчитывают соответственно профиль кулачка 3, измен закон перемещени обрабатываемой пластины 9 относительно щли

фовального круга.

Таким образом предлагаемое устройство позвол ет расширить технологические возможности за счет обеспечени обработки острых кромок пластин с обеих сторон в одной плоскости, и таким образом увеличить

производительность труда; получать различные профили заточки; уменьшить габариты устройства при обработке большого числа пластин с острыми кромками; примен ть универсальные круглощифовальные

станки дл обработки пластин с острыми кромками; улучшить качество обработки пластин за счет применени поперечного шлифовани .

Claims

Формула изобретени

Устройство дл щлифовани кромок пластин , содержащее вращающийс вокруг оси барабан, несущий гнезда, предназначенные дл закреплени издели и шлифовальную бабку, совершающую возвратно-поступательное перемещение параллельное оси барабана, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, гнезда барабана снабжены радиально-под30 вижнымй элементами, выполненными в виде опор со стойками, несущими подпружиненные ролики, установленные с возможностью контакта с введенным в устройство кулачком , смонтированным на оси барабана.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент ФРГ № 2016649, кл. В 24 В 3/46, опублик. 1978.