SU965586A1 - Method of producing wedge shaped forgings - Google Patents

Method of producing wedge shaped forgings Download PDF

Info

Publication number
SU965586A1
SU965586A1 SU803212822A SU3212822A SU965586A1 SU 965586 A1 SU965586 A1 SU 965586A1 SU 803212822 A SU803212822 A SU 803212822A SU 3212822 A SU3212822 A SU 3212822A SU 965586 A1 SU965586 A1 SU 965586A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forging
forgings
billet
wedge shaped
wedge
Prior art date
Application number
SU803212822A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Викторович Веретенников
Анатолий Кондратьевич Онищенко
Иван Романович Крянин
Завен Гургенович Унанян
Виктор Леонидович Боголепов
Сергей Павлович Барабанов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU803212822A priority Critical patent/SU965586A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU965586A1 publication Critical patent/SU965586A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК КЛИНОВИДНОЙ ФОРМЫ(54) METHOD OF MANUFACTURING WEDGES FORMS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, ; а именно к способам ковки на прессах и молотах, и может быть использовано при получении поковок клиновидной формы.The invention relates to the processing of metals by pressure,; namely, forging methods on presses and hammers, and can be used to obtain wedge-shaped forgings.

Известен способ изготовлени  поковок клиновидной фбрмы, включающий нагрев и ковку заготовки с уклоном 1.A known method of manufacturing forgings of a wedge-shaped fbry, including heating and forging the workpiece with a gradient of 1.

Недостатком известного способа  вл етс  неравномерность механических свойств в поковке, вызванна  различной степенью деформации сечений поковки, особенно в поковках из однофазных сталей.The disadvantage of this method is the non-uniformity of mechanical properties in the forging, caused by different degrees of deformation of the forging sections, especially in forgings of single-phase steels.

Цель изобретени  - улучшение качества получаемых поковок путем выравнивани  структуры металла в объеме поковки.The purpose of the invention is to improve the quality of forgings obtained by leveling the metal structure in the forging volume.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  поковок клиновидной формы, включающем нагрев и ковку заготовки с уклоном, используют дополнительную заготовку аналогичной формы, обе заготовки соедин ют между собой плоскост ми уклонов в блок пр моугольного сечени , который нагревают и деформируют путем прот жки с приложением усилий в направлении плоскости разъема блока.The goal is achieved by the fact that in the method of making wedge-shaped forgings, including heating and forging a billet with a slope, an additional billet of a similar form is used; applying force in the direction of the plane of the connector block.

На фиг. 1 изображена исходна  заготовка - пластина пр моугольного сечени ; на фиг. 2 - заготовка с отформованным клиновым уклоном.; на фиг. 3 - блок пр моугольного сечени  после соединени  заготовок между собой; на фиг. 4 - заготовки после прот жки до поковочных размеров.FIG. Figure 1 shows the initial preform — a plate of rectangular cross section; in fig. 2 - billet with molded wedge slope .; in fig. 3 is a block of rectangular cross section after joining the blanks together; in fig. 4 - billets after stretching to forging sizes.

Способ реализуетс  следующим образом.The method is implemented as follows.

Слиток нагревают и прот гивают до промежуточных размеров пр моугольного сечени  (фиг. 1). Далее при помощи прот жки с различной степенью обжати  формуют клиновой уклон (фиг. 2), после чего соедин ют заготовки между собой до образовани  блока пр моугольного сечени  (фиг. 3). Затем полученный блок вновь нагревают The ingot is heated and drawn to the intermediate dimensions of rectangular cross section (Fig. 1). Next, a wedge slope (Fig. 2) is formed with a help of a draw with a different degree of reduction, after which the workpieces are joined together to form a block of rectangular section (Fig. 3). Then the resulting block is again heated

15 до ковочной температуры и прот гивают до поковочных размеров (фиг. 4).15 to forging temperature and stretch to forging dimensions (Fig. 4).

Примером конкретного использовани  данного способа может служить изготовление из стали ЭП-769 пластины клинообразной формы толщиной 700 мм с углом наклона 10°, имеющей размеры в плане 2500Х ХЗООО мм.An example of a specific use of this method is the manufacture of an EP-769 steel plate of a wedge-shaped form with a thickness of 700 mm with an inclination angle of 10 °, having dimensions in plan of 2500x XZOOO mm.

Первоначально нагретый до ковочной температуры 1220°С слиток, прот гиваютThe ingot, initially heated to the forging temperature of 1220 ° С, is pulled

на пластину шириной 2500 мм и толщиной 1000 мм. Далее при помощи прот жки с различной степенью деформации формуют уклон с углом наклона 10°, после чего соедин ют с заготовкой, откованной аналогичным способом до пр моугольного сечени  Соединение заготовок может быть произведено обычным пакетированием.on a plate 2500 mm wide and 1000 mm thick. Then, using a stretch with various degrees of deformation, a slope is formed with an inclination of 10 °, after which it is joined to the workpiece, which is forged in the same way to a rectangular cross section. The connection of the workpieces can be made by ordinary packaging.

Соединенные заготовки вновь нагревают до ковочной температуры и прот гивают блок до толщины, равной 1240 мм, после чего готовые поковки разъедин ют.The joined blanks are again heated to the forging temperature and the block is pulled to a thickness of 1240 mm, after which the finished forgings are separated.

По сравнению с известным предлагаемый способ ковки позвол ет получить равномерную деформацию во всем объеме заготовки независимо от ее переменной толщины , что, в свою очередь, гарантирует равномерный уровень механических свойств, а это повыщает качество получаемых поковок клиновидный формы.Compared with the known, the proposed forging method allows to obtain a uniform deformation in the entire volume of the workpiece, regardless of its variable thickness, which, in turn, ensures a uniform level of mechanical properties, and this increases the quality of the forgings wedge-shaped.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  поковок клиновидной формы, включающий нагрев и ковкуA method of manufacturing wedge-shaped forgings, including heating and forging заготовки с уклоном, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества получаемых поковок путем выравнивани  структуры металла в объеме поковки, используют дополнительную заготовку аналогичной формы, две заготовки соедин ют между собой плоскост ми уклонов в блок пр моугольного, сечени , который нагреваееют и деформируют путем прот жки с приложением усилий в направлении плоскости разъема блока.billet with a slope, characterized in that, in order to improve the quality of the forgings obtained by aligning the metal structure in the forging volume, an additional billet of a similar shape is used, drawing force in the direction of the plane of the connector block. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Тюрин В. А. Теори  и процессы ковкиSources of information taken into account during the examination 1. Tyurin V. A. Theories and forging processes слитков на прессах. М., «Машиностроение,ingots on the presses. M., “Mechanical Engineering, 1979, с. 95-97 (прототип).1979, p. 95-97 (prototype).
SU803212822A 1980-10-16 1980-10-16 Method of producing wedge shaped forgings SU965586A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212822A SU965586A1 (en) 1980-10-16 1980-10-16 Method of producing wedge shaped forgings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212822A SU965586A1 (en) 1980-10-16 1980-10-16 Method of producing wedge shaped forgings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965586A1 true SU965586A1 (en) 1982-10-15

Family

ID=20930012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803212822A SU965586A1 (en) 1980-10-16 1980-10-16 Method of producing wedge shaped forgings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965586A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110523900A (en) * 2019-09-05 2019-12-03 成都宏明双新科技股份有限公司 A kind of molding mode of stainless steel pier die pressing product

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110523900A (en) * 2019-09-05 2019-12-03 成都宏明双新科技股份有限公司 A kind of molding mode of stainless steel pier die pressing product
CN110523900B (en) * 2019-09-05 2020-10-30 成都宏明双新科技股份有限公司 Forming mode of stainless steel upset product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1036348A (en) Active compacting forging method
SU965586A1 (en) Method of producing wedge shaped forgings
US4253323A (en) Method for manufacturing high precision slugs
JPS62289341A (en) Metallic die for stamping and its manufacture
SU1003983A1 (en) Blank forging method
SU863115A1 (en) Method of forging ingots in combined block heads
RU2047415C1 (en) Forging manufacturing method
SU494898A1 (en) Shaped workpiece bending method
SU978997A1 (en) Forging production method
SU869926A1 (en) Method of forging hard-deformable metals and alloys
SU812403A1 (en) Shaft forging method
SU863116A1 (en) Method of drawing works of hard deformable metals and alloys
US3645124A (en) Method of forging elongated metal shapes from ingots and resulting product
RU2194587C2 (en) Method for shaping double-curvature parts
RU2284874C2 (en) Method for manufacturing of forged pieces
SU979000A1 (en) Blank production method
JPS5919764B2 (en) Manufacturing method of square steel
RU2288803C1 (en) Method for forging ingots in forging apparatus with four strikers
SU795691A1 (en) Method of producing large forgings
RU1773539C (en) Method of obtaining staggered shafts
RU2194588C2 (en) Method for shaping double-curvature sheet parts
SU1161219A1 (en) Method of forging billets
SU1398215A1 (en) Tool for transverse expansion
KR900009092B1 (en) Manufacturing method of different square bar
SU1039633A1 (en) Die for hot stamping