SU962182A2 - Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ - Google Patents

Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ Download PDF

Info

Publication number
SU962182A2
SU962182A2 SU803000140A SU3000140A SU962182A2 SU 962182 A2 SU962182 A2 SU 962182A2 SU 803000140 A SU803000140 A SU 803000140A SU 3000140 A SU3000140 A SU 3000140A SU 962182 A2 SU962182 A2 SU 962182A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
roller
horizontal
additional
installer
Prior art date
Application number
SU803000140A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Глущенко
Владимир Васильевич Виткалов
Владимир Александрович Пугин
Владимир Дмитриевич Лавров
Original Assignee
Куйбышевское Проектно-Технологическое Бюро Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Электромонтажу
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевское Проектно-Технологическое Бюро Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Электромонтажу filed Critical Куйбышевское Проектно-Технологическое Бюро Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Электромонтажу
Priority to SU803000140A priority Critical patent/SU962182A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU962182A2 publication Critical patent/SU962182A2/ru

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к монтажной технике и может быть использовано дл  монтажа, обслуживани  ( при эксплуатации ) электрокоммуникации, расположенных в промышленных здани х и открытых площадках в зоне подкрановой балки. Кроме тото, может быть использовано и в других област х промьашленности дл  выполнени  различных видов работ: сантехнических, монтажа и обслуживани  коммуникаций,
По основному авт.св. №863506 известно подъемно-транспортирующее устройство дл .монтажных работ, содержащее подвижную от привода раму с горизонтальными, и вертикальными ходовыми роликами, установленную на рельсы подкрановой балки, и подвесную раму с рабочей площадкой. На приводной раме смонтирована поворотна  стрела с механизмом подъема груза, а подвесна  рама выполнена Г-образной формы, на вертикальной части которой установлены с возможностью регулировки по высоте и длине опорные кронштейны, каждый из которых состоит из основной и откидывающейс  части, при этом на последней шарнирно закреплен горизонтальный ролик, контактирующий с боковой поверхностью подкрановой балки. На откидывающейс  части опорного кронштей-ч на закреплен трехплечий рычаг, взаимодействующий с микровыключателем привода передвижени  рамы.
Наличие на боковых поверхност х подкрановых металлических балок Дополнительных ребер жесткости на вставках в местах температурных, швов, а также, возможного наличи  кронштейнов, привариваемых к нижней полке подкрановой балки ( дл  удерживани  ВОДО-, газо- и трубопроводов ) , делает дл  подъемно-транспор-. тирующего устройства предлагаемой конструкции невозможным перешагивание их только при аличии откидных кронштейнов с горизонтальными роликами .
20
Цель изобретени  - повышение маневренности устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что оно снабжено дополнительным роликом j расположенным в плоскости, .
25 перпендикул рной п .лоскости расположени  горизонтального ролика, и рычагом, который установлен на откидывающейс  части кронштейна и на котором смонтирован дополни .тельный ролик, на шарнире крепление
упом нутого рычага - горизонтальный ролик, а также механизмом дл  фиксации упом нутых роликов дл  поочередной их работы.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг,2 то же,вид сбоку; на фиг.З - вид А горизонтального ролика с дополнительным роликом, руко ткой переключени  и механизмом фиксации; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.З.
Подъемно-транспортирующее устройство включает подвижную от привода раму 1, установленную на рельс 2 подкранс)вой балки 3, с помощью горизонтальных ходовых роликов 4 и 5 и вертикальных ходовых роликов б, фиксирует ходовую раму в определенном месте и придает ей дополнительную устойчивость относительно рельса , механизм 7 зажима г например, состо щий из винта с правойИ левой резьбой с навинчивающимис  щеками, охватывающими головку рельса при зажиме . На раме 1 установлен механизм ее перемещени , состо щий из электродвигател  8, редуктора 9 и горизонтальных ведущего 4 и ведомого 5 роликов , а также механизм подъема груза , состо щий из стрелы 10, поворачивающейс  на 120, и электротельфера 11.
На подвижной от привода раме 1 смонтирована подвесна  рама Г-образной формы 12 с установленными на ней регулируемыми на высоте и длине опорными кронштейнами 13, каждый из которых состоит из 2-х частей: основной 14 и откидашающейс  15. Они снабжены механизмом откидывани  в горизонтальной плоскости по плос- . кост м и Д, возврата в исходное положение и замком 16.
На откидывающей части 15 каждого опорного кронштейна 13 установлено основание 17, на котором с помощью ; шарнира креплени  рычага, состо щего из оси 18 и втулок 19, креп тс  рычаги 20 и 21 дл  управлени  горизонтальным роликом 22 и дополнительньв 1 роликом 23 соответственно. На оси 18 установлена руко тка 24 и палец 2 5, служащие дл  поочередного подвода основного 22 и дополнительного 23 ролигсов в контакт с боковой поверхностью 26 или нижйей полкой 27 подкрановой балки 3 соответственно . На основании 17 установлен механизм фиксации, состо щий из фиксатора 28 со штифтами 29, служаидих дл  фиксации рычагов 20 и 21 и соответственно роликов в рабочем и откинутом положени х с помощью пружин 30 и сектора 31 с руко ткой. Уголок 32 приварен к нижней поверхности подкрановой балки 3.
На подвесной раме Г-образной формы 12 установлена подвижна  рабоча  площадка (кабина) 33 с пультом управлени  (не показан).
Подвесна  рама Г-образной формы выполнена с направл ющими, предназначенными дл  передвижени  подвижной рабочей площадки 33 в вертикальной плоскости с фиксацией ее по высоте с помощью шпингалетов 34. Устройство содержит ребро жесткости, уклон или выступ 35, которое должно перешагнуть устройство.
Предлагаемое устройство используетс  следующим образом.
С помощью автокрана устройство устанавливаетс  на рельс 2 подкрановой балки 3, причем на земле предварительно регулируетс  уровень установки подвижной рабочей площадки 33 и длина опорных кронштейнов 13 в зависимости от типа подкрановой балки 3. Монтажник переходит в подвижную рабочую площадку 33.
Автокран высвобождаетс .
К пульту управлени  подключаетс  электроэнерги  с помощью кабел . Все УСТРОЙСТВОпередвигаетс К месту выполнени  работ и жестко фиксируетс  механизмом зажима за головку рельса 2 дл  придани  ему дополнительной устойчивости. Причем с помощью механизма подъема груза, а именно стрелы 10 и электротельфера 11 на высоту доставл етс  длинномерный груз (троллей, швеллеры, трубы и т.п.), а небольшой груз (кронштейн, уголки и т.д.) и инструмент располагаетс  в подвижной рабочей площадке 33. После подъема груза начинаетс  выполнений электромонтажных работ , например, монтаж троллеев. Периодическое перемещение устройства вдоль подкрановой балки 3 и доставка груза в процессе выполнени  монтажных работ осуществл етс  монтажником с пульта управлени  подвижной рабочей площадки 33.

Claims (1)

  1. При передвижении устройства, дл  того,чтобы опорные кронштейны 13 могли перешагнуть отдельное ребро жесткости, выступ или уклон 35 на, боковой поверхности подкрановой балки 3, часть каждого кронштейна 15, контактирующа  с поверхностью балки 3, откидываетс  монтажником с рабочей площадки 33 в горизонтальной плоскости по плоскост м Т и Д в зависимости от направлени  движени , возвращаетс  тем же способом в исходное (рабочее) положение и фиксируетс  замком 16. : При перемещении подъемно-транспортирующего устройства в местах вставок (температурных швов), когда невозможно перешагнуть несколько ребер жесткости откидыванием опорных кронштейнов 15, можно пройти эту зону с помощью дополнительных горизонтальных роликов 23 по нижней кром ке 27 подкрановой балки 3 следующим образом. Электромонтажник с рабочей площадки 33 руко ткой сектора 31 ос вобождает фиксатор 28, расфиксиру  ем самым рычаг 21 дополнительного горизонтального ролика 23. С помощью руко тки 24,соединённой с осью 18 и имеющей палец 25, наход щийс  в пазу рычага 21, разворачивают его до соприкосновени  дополнительного ролика 23 с поверхностьюнижней кромки 27 подкрановой балки 3. Затем руко ткой сектора 31 и пружиной 30 фиксируют рычаг 21, а вместе с ним и дополнительный ролик 23. Затем руко ткой 24 перемещают ось 18 вдоль ее собственной оси, вывод т палец 25 из паза рычага 21 и ввод т в паз рычага 20. Руко ткой ceKTOpia 31 освобождают фиксатор 28, расфиксиру  тем самым. рычаг 20 горизонтального ролика 22, а движением ролика 24 поворачивают, рычаг 20 горизонтального ролика 22, вывод  его из контакта с Соковой псверхностью 26 подкрановой балки 3, устанавлива  вертикально, фиксируют его с помощью сектора 31 и пружины 30 описанным выше способом. Переход при передвижении подъемно-транспортирукадего устройства с до полиительного ролика на горизонтальный в случае необходимости (например при прохождении устройством мест по нижней кромке подкрановой балки, тде может быть приварен уголок 32 креплени  хомутика дл  удержани  ВОДО-, газог- и трубопроводов)., осуществл етс  монтажником теми же опираци ми только в обратном пор дке. Таким образом, устройством предлагаемой конструкции дл  монтажника гарантируетс  невозможность выведени  обоих роликов из контакта с боковой поверхностью или с нижней кромкой подкрановой балки одновременно. В-случае недосмотра монтажником дл  предотвращени  столкновени  опорного кронштейна с ребром жесткЬсти или технологическим уголком, срабатывает блокировка, выполненна  в виде трехплечевого рычага, св занного с микровыключателем, отключающим механизм перемещени  всего устройст,ва; Блокирующее устройство установлено .на откидывающейс  части 15 кронштейна . При полном окончании монтажных работ устройство снимаетс  с рельса и складываетс  в транспортное положение . Использование изобретени  позволит обеспечить повышение маневренности устройства, расширение его области применени  и сокращение трудозатрат при производстве злектромантажных работ. Формула изобретени  Подъемно-транспортирующее устройство дл  монтажных работ по авт. icB. 86350.6, о тличающеес   тем, что, с целью повышени  маневренности устройства, оно снабжено дополнительным роликом, расположенным в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени  горизонтального ролика, и рычагом, который установлен на откидывающейс  части кронштейна и на котором, смонтирован дополнительный ролик, на шарнире креплени  упом нутого рычага - горизонтальный ролик, а также механизмом дл  фиксации упом нутых роликов дл  поочередной их работы.
    п
    jy
    fpuf.2
    I
    Ǥ
    l SxVvV
    t/SiV vXN
SU803000140A 1980-11-03 1980-11-03 Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ SU962182A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000140A SU962182A2 (ru) 1980-11-03 1980-11-03 Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000140A SU962182A2 (ru) 1980-11-03 1980-11-03 Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU863506 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962182A2 true SU962182A2 (ru) 1982-09-30

Family

ID=20924515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803000140A SU962182A2 (ru) 1980-11-03 1980-11-03 Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962182A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6478172B2 (en) Portable lifting device
US3598263A (en) Plate glass handling device
US4361208A (en) Modular elevator car
US4019604A (en) Elevating platform apparatus
US3709322A (en) Overhead service apparatus with swivel platform
GB2422174A (en) Clamp comprising location surface and first and second clamp members
JPH07259322A (ja) 昇降足場
JP3605166B2 (ja) 作業車
SU962182A2 (ru) Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ
JPS6250628B2 (ru)
SU863506A1 (ru) Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ
GB2553122B (en) Material handling apparatus
US1720240A (en) Hoist
GB2322350A (en) Vehicle Cranes
JP2567983Y2 (ja) 垂直昇降式高所作業車
JP2561849Y2 (ja) エスカレータの踏段運搬装置
JPH08319082A (ja) クレーンの走行台車における走行部方向変換装置
JPH07104690A (ja) 表示板の取付け装置
JPH0333754Y2 (ru)
KR960008642Y1 (ko) 방열판넬 설치장치
JP2000086186A (ja) 高所作業車の旋回フレームの構造
JPS5869915A (ja) 曲面昇降作業台
JPH0730823Y2 (ja) テーブルリフター
SU1730026A1 (ru) Оголовок грузоподъемного устройства дл монтажа кранов мостового типа
JPH04294894A (ja) 建築用溶接作業機