SU962182A2 - Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ - Google Patents
Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ Download PDFInfo
- Publication number
- SU962182A2 SU962182A2 SU803000140A SU3000140A SU962182A2 SU 962182 A2 SU962182 A2 SU 962182A2 SU 803000140 A SU803000140 A SU 803000140A SU 3000140 A SU3000140 A SU 3000140A SU 962182 A2 SU962182 A2 SU 962182A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- roller
- horizontal
- additional
- installer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
Изобретение относитс к монтажной технике и может быть использовано дл монтажа, обслуживани ( при эксплуатации ) электрокоммуникации, расположенных в промышленных здани х и открытых площадках в зоне подкрановой балки. Кроме тото, может быть использовано и в других област х промьашленности дл выполнени различных видов работ: сантехнических, монтажа и обслуживани коммуникаций,
По основному авт.св. №863506 известно подъемно-транспортирующее устройство дл .монтажных работ, содержащее подвижную от привода раму с горизонтальными, и вертикальными ходовыми роликами, установленную на рельсы подкрановой балки, и подвесную раму с рабочей площадкой. На приводной раме смонтирована поворотна стрела с механизмом подъема груза, а подвесна рама выполнена Г-образной формы, на вертикальной части которой установлены с возможностью регулировки по высоте и длине опорные кронштейны, каждый из которых состоит из основной и откидывающейс части, при этом на последней шарнирно закреплен горизонтальный ролик, контактирующий с боковой поверхностью подкрановой балки. На откидывающейс части опорного кронштей-ч на закреплен трехплечий рычаг, взаимодействующий с микровыключателем привода передвижени рамы.
Наличие на боковых поверхност х подкрановых металлических балок Дополнительных ребер жесткости на вставках в местах температурных, швов, а также, возможного наличи кронштейнов, привариваемых к нижней полке подкрановой балки ( дл удерживани ВОДО-, газо- и трубопроводов ) , делает дл подъемно-транспор-. тирующего устройства предлагаемой конструкции невозможным перешагивание их только при аличии откидных кронштейнов с горизонтальными роликами .
20
Цель изобретени - повышение маневренности устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что оно снабжено дополнительным роликом j расположенным в плоскости, .
25 перпендикул рной п .лоскости расположени горизонтального ролика, и рычагом, который установлен на откидывающейс части кронштейна и на котором смонтирован дополни .тельный ролик, на шарнире крепление
упом нутого рычага - горизонтальный ролик, а также механизмом дл фиксации упом нутых роликов дл поочередной их работы.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг,2 то же,вид сбоку; на фиг.З - вид А горизонтального ролика с дополнительным роликом, руко ткой переключени и механизмом фиксации; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.З.
Подъемно-транспортирующее устройство включает подвижную от привода раму 1, установленную на рельс 2 подкранс)вой балки 3, с помощью горизонтальных ходовых роликов 4 и 5 и вертикальных ходовых роликов б, фиксирует ходовую раму в определенном месте и придает ей дополнительную устойчивость относительно рельса , механизм 7 зажима г например, состо щий из винта с правойИ левой резьбой с навинчивающимис щеками, охватывающими головку рельса при зажиме . На раме 1 установлен механизм ее перемещени , состо щий из электродвигател 8, редуктора 9 и горизонтальных ведущего 4 и ведомого 5 роликов , а также механизм подъема груза , состо щий из стрелы 10, поворачивающейс на 120, и электротельфера 11.
На подвижной от привода раме 1 смонтирована подвесна рама Г-образной формы 12 с установленными на ней регулируемыми на высоте и длине опорными кронштейнами 13, каждый из которых состоит из 2-х частей: основной 14 и откидашающейс 15. Они снабжены механизмом откидывани в горизонтальной плоскости по плос- . кост м и Д, возврата в исходное положение и замком 16.
На откидывающей части 15 каждого опорного кронштейна 13 установлено основание 17, на котором с помощью ; шарнира креплени рычага, состо щего из оси 18 и втулок 19, креп тс рычаги 20 и 21 дл управлени горизонтальным роликом 22 и дополнительньв 1 роликом 23 соответственно. На оси 18 установлена руко тка 24 и палец 2 5, служащие дл поочередного подвода основного 22 и дополнительного 23 ролигсов в контакт с боковой поверхностью 26 или нижйей полкой 27 подкрановой балки 3 соответственно . На основании 17 установлен механизм фиксации, состо щий из фиксатора 28 со штифтами 29, служаидих дл фиксации рычагов 20 и 21 и соответственно роликов в рабочем и откинутом положени х с помощью пружин 30 и сектора 31 с руко ткой. Уголок 32 приварен к нижней поверхности подкрановой балки 3.
На подвесной раме Г-образной формы 12 установлена подвижна рабоча площадка (кабина) 33 с пультом управлени (не показан).
Подвесна рама Г-образной формы выполнена с направл ющими, предназначенными дл передвижени подвижной рабочей площадки 33 в вертикальной плоскости с фиксацией ее по высоте с помощью шпингалетов 34. Устройство содержит ребро жесткости, уклон или выступ 35, которое должно перешагнуть устройство.
Предлагаемое устройство используетс следующим образом.
С помощью автокрана устройство устанавливаетс на рельс 2 подкрановой балки 3, причем на земле предварительно регулируетс уровень установки подвижной рабочей площадки 33 и длина опорных кронштейнов 13 в зависимости от типа подкрановой балки 3. Монтажник переходит в подвижную рабочую площадку 33.
Автокран высвобождаетс .
К пульту управлени подключаетс электроэнерги с помощью кабел . Все УСТРОЙСТВОпередвигаетс К месту выполнени работ и жестко фиксируетс механизмом зажима за головку рельса 2 дл придани ему дополнительной устойчивости. Причем с помощью механизма подъема груза, а именно стрелы 10 и электротельфера 11 на высоту доставл етс длинномерный груз (троллей, швеллеры, трубы и т.п.), а небольшой груз (кронштейн, уголки и т.д.) и инструмент располагаетс в подвижной рабочей площадке 33. После подъема груза начинаетс выполнений электромонтажных работ , например, монтаж троллеев. Периодическое перемещение устройства вдоль подкрановой балки 3 и доставка груза в процессе выполнени монтажных работ осуществл етс монтажником с пульта управлени подвижной рабочей площадки 33.
Claims (1)
- При передвижении устройства, дл того,чтобы опорные кронштейны 13 могли перешагнуть отдельное ребро жесткости, выступ или уклон 35 на, боковой поверхности подкрановой балки 3, часть каждого кронштейна 15, контактирующа с поверхностью балки 3, откидываетс монтажником с рабочей площадки 33 в горизонтальной плоскости по плоскост м Т и Д в зависимости от направлени движени , возвращаетс тем же способом в исходное (рабочее) положение и фиксируетс замком 16. : При перемещении подъемно-транспортирующего устройства в местах вставок (температурных швов), когда невозможно перешагнуть несколько ребер жесткости откидыванием опорных кронштейнов 15, можно пройти эту зону с помощью дополнительных горизонтальных роликов 23 по нижней кром ке 27 подкрановой балки 3 следующим образом. Электромонтажник с рабочей площадки 33 руко ткой сектора 31 ос вобождает фиксатор 28, расфиксиру ем самым рычаг 21 дополнительного горизонтального ролика 23. С помощью руко тки 24,соединённой с осью 18 и имеющей палец 25, наход щийс в пазу рычага 21, разворачивают его до соприкосновени дополнительного ролика 23 с поверхностьюнижней кромки 27 подкрановой балки 3. Затем руко ткой сектора 31 и пружиной 30 фиксируют рычаг 21, а вместе с ним и дополнительный ролик 23. Затем руко ткой 24 перемещают ось 18 вдоль ее собственной оси, вывод т палец 25 из паза рычага 21 и ввод т в паз рычага 20. Руко ткой ceKTOpia 31 освобождают фиксатор 28, расфиксиру тем самым. рычаг 20 горизонтального ролика 22, а движением ролика 24 поворачивают, рычаг 20 горизонтального ролика 22, вывод его из контакта с Соковой псверхностью 26 подкрановой балки 3, устанавлива вертикально, фиксируют его с помощью сектора 31 и пружины 30 описанным выше способом. Переход при передвижении подъемно-транспортирукадего устройства с до полиительного ролика на горизонтальный в случае необходимости (например при прохождении устройством мест по нижней кромке подкрановой балки, тде может быть приварен уголок 32 креплени хомутика дл удержани ВОДО-, газог- и трубопроводов)., осуществл етс монтажником теми же опираци ми только в обратном пор дке. Таким образом, устройством предлагаемой конструкции дл монтажника гарантируетс невозможность выведени обоих роликов из контакта с боковой поверхностью или с нижней кромкой подкрановой балки одновременно. В-случае недосмотра монтажником дл предотвращени столкновени опорного кронштейна с ребром жесткЬсти или технологическим уголком, срабатывает блокировка, выполненна в виде трехплечевого рычага, св занного с микровыключателем, отключающим механизм перемещени всего устройст,ва; Блокирующее устройство установлено .на откидывающейс части 15 кронштейна . При полном окончании монтажных работ устройство снимаетс с рельса и складываетс в транспортное положение . Использование изобретени позволит обеспечить повышение маневренности устройства, расширение его области применени и сокращение трудозатрат при производстве злектромантажных работ. Формула изобретени Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ по авт. icB. 86350.6, о тличающеес тем, что, с целью повышени маневренности устройства, оно снабжено дополнительным роликом, расположенным в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени горизонтального ролика, и рычагом, который установлен на откидывающейс части кронштейна и на котором, смонтирован дополнительный ролик, на шарнире креплени упом нутого рычага - горизонтальный ролик, а также механизмом дл фиксации упом нутых роликов дл поочередной их работы.пjyfpuf.2I«§l SxVvVt/SiV vXN
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000140A SU962182A2 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000140A SU962182A2 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU863506 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962182A2 true SU962182A2 (ru) | 1982-09-30 |
Family
ID=20924515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803000140A SU962182A2 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962182A2 (ru) |
-
1980
- 1980-11-03 SU SU803000140A patent/SU962182A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6478172B2 (en) | Portable lifting device | |
US3598263A (en) | Plate glass handling device | |
US4361208A (en) | Modular elevator car | |
US4019604A (en) | Elevating platform apparatus | |
US3709322A (en) | Overhead service apparatus with swivel platform | |
GB2422174A (en) | Clamp comprising location surface and first and second clamp members | |
JPH07259322A (ja) | 昇降足場 | |
JP3605166B2 (ja) | 作業車 | |
SU962182A2 (ru) | Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ | |
JPS6250628B2 (ru) | ||
SU863506A1 (ru) | Подъемно-транспортирующее устройство дл монтажных работ | |
GB2553122B (en) | Material handling apparatus | |
US1720240A (en) | Hoist | |
GB2322350A (en) | Vehicle Cranes | |
JP2567983Y2 (ja) | 垂直昇降式高所作業車 | |
JP2561849Y2 (ja) | エスカレータの踏段運搬装置 | |
JPH08319082A (ja) | クレーンの走行台車における走行部方向変換装置 | |
JPH07104690A (ja) | 表示板の取付け装置 | |
JPH0333754Y2 (ru) | ||
KR960008642Y1 (ko) | 방열판넬 설치장치 | |
JP2000086186A (ja) | 高所作業車の旋回フレームの構造 | |
JPS5869915A (ja) | 曲面昇降作業台 | |
JPH0730823Y2 (ja) | テーブルリフター | |
SU1730026A1 (ru) | Оголовок грузоподъемного устройства дл монтажа кранов мостового типа | |
JPH04294894A (ja) | 建築用溶接作業機 |