SU961985A1 - Способ автоматического регулировани процессом роспуска глины - Google Patents

Способ автоматического регулировани процессом роспуска глины Download PDF

Info

Publication number
SU961985A1
SU961985A1 SU813247161A SU3247161A SU961985A1 SU 961985 A1 SU961985 A1 SU 961985A1 SU 813247161 A SU813247161 A SU 813247161A SU 3247161 A SU3247161 A SU 3247161A SU 961985 A1 SU961985 A1 SU 961985A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte solution
aqueous electrolyte
power
clay
signal
Prior art date
Application number
SU813247161A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Владимирович Иванов
Ольга Ивановна Рогозина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU813247161A priority Critical patent/SU961985A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU961985A1 publication Critical patent/SU961985A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/02Controlling the operation of the mixing
    • B28C7/022Controlling the operation of the mixing by measuring the consistency or composition of the mixture, e.g. with supply of a missing component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  процессом роспуска в роторной мельнице-мешалке и может найти применение в керамической промышленности , а также в других отрасл х, где используютс  мельницы-мешалки дл  получени  суспензий заданной плотности.
Известен способ автоматического регулировани  процессом роспуска глины в вод- ном растворе электролита, включающий измерение мош,ности электродвигател  мельницы и изменение расхода водного раствора электролита. Коррекци  осуществл етс  по сигналу мощности электродвигател  мельницы 1.
Недостатком данного способа  вл етс  то, что в нем дл  стабилизации плотности готовой суспензии используетс  сигнал, который зависит не только от плотности суспензии, но и от других факторов, что снижает точность управлени .
Цель изобретени  - повышение точности регулировани .
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического регулировани  процессом роспуска глины в водном растворе электролита, включающему
измерение мощности электродвигател  мельницы и изменение расхода водного раствора электролита, дополнительно измер ют в зкость суспензии, из сигнала по мощности вычитают преобразованные сигна5 лы расхода водного раствора электролита и в зкости суспензии с подстройкой коэффициентов преобразований по значени м взаимно коррел ционных функций преобразуемых сигналов с мощностью, а измене ,Q ние расхода водного раствора электролита осуществл ют в пр мо пропорциональной зависимости от вычисленной разности.
На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.
15 Устройство включает в себ  мельницумещалку 1, датчик 2 мощности электродвигател  мельницы, датчик 3 в зкости выходного продукта, датчик 4 расхода водного раствора электролита, блоки 5 и 6
2Q преобразований, блок 7 вычитани , коррел торы 8 и 9, блок 10 преобразовани , задатчик 11, регул тор 12, исполнительный механизм 13.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Сигнал датчика 4 расхода водного раствора электролита пропускают через блок 5 преобразований, а сигнал датчика 3 в зкости выходного продукта - через блок 6 преобразований. В блоке 7 сигналы, преобразованные в блоках 5 и 6, вычитают из текущего значени  сигнала датчика 2 мощности. В коррел торе 8 рассчитывают коэффициент коррел ции между полученной в блоке 7 разностью и значением датчика 4 расхода водного раствора.электролита, который характеризует, насколько точно в сигнале мощности компенсирована составл юща , обусловленна  изменением расхода водного раствора электролита. Аналогично, в коррел торе 9 рассчитывают коэффициент коррел ции между выходным сигналом блока 7 и значением датчика 3 в зкости выходного продукта. Использование значений соответствующих коэффициентов коррел ции дл  оценки степени компенсации в сигнале мощности составл ющих, полученных в блоках 5 и 6, обосновываетс  тем, что динамические характеристики объекта значительно слабее динамических характеристик возмущений, действующих на процесс. При полной компенсации составл ющих соответствующие им коэффициенты коррел ции будут иметь значени , близкие к нулю, при неполной компенсации - будут увеличиватьс  по абсолютной величине в сторону положительных или отрицательных значений . Таким образом, текущие значени  коэффициентов коррел ции, полученные в блоках 8 и 9, характеризуют точность настройки блоков 5 и 6 преобразований и используютс  дл  их подстройки.
Полученна  в блоке 7 разность между текущим значением сигнала датчика 2 мощности и преобразованными значени ми сигналов датчика 4 расхода водного раствора электролита и датчика 3 в зкости  вл ютс  оценкой изменений мощности от изменений расхода глины, которые не поддаютс  непосредственному контролю.
В блоке 10 преобразований по сигналу датчика 4 расхода водного раствора электролита и полученной в блоке 7 составл ющей мощности, завис щей от изменений расхода глины, рассчитывают оценку плотности суспензии внутри агрегата и подают ее на вход регул тора 12, другой вход которого соединен с задатчиком 11. Сформированное в регул торе 12 управл ющее воздействие измен ет расход водного раствора электролита с помощью исполнительного механизма 13.
Реализаци  способа позвол ет повысить точность управлени  процессом роспуска глины Б роторных мельницах-мешалках путем снижени  колебаний плотности готовой суспензии и поддержани  ее на заданном значении.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ автоматического регулировани  процессом роспуска глины в водном растворе электролита, включающий измерение мощности электродвигател  мельницы и изменение расхода водного раствора электролита , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности регулировани , дополнительно измер ют в зкость суспензии, из сигнала по мощности вычитают преобразованные сигналы расхода водного раствора электролита и в зкости суспензии с подстройкой коэффициентов преобразований по значени м взаимно коррел ционных функций преобразуемых сигналов с мощностью, а изменение расхода водного раствора электролита осуществл ют в пр мо пропорциональной зависимости от вычисленной разности .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 764723, кл. В 02 С 25/00, 1978.
SU813247161A 1981-02-13 1981-02-13 Способ автоматического регулировани процессом роспуска глины SU961985A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813247161A SU961985A1 (ru) 1981-02-13 1981-02-13 Способ автоматического регулировани процессом роспуска глины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813247161A SU961985A1 (ru) 1981-02-13 1981-02-13 Способ автоматического регулировани процессом роспуска глины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU961985A1 true SU961985A1 (ru) 1982-09-30

Family

ID=20942762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813247161A SU961985A1 (ru) 1981-02-13 1981-02-13 Способ автоматического регулировани процессом роспуска глины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU961985A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU961985A1 (ru) Способ автоматического регулировани процессом роспуска глины
JPS5840241A (ja) 電気的制御装置
JP2890529B2 (ja) セルフチューニング方法
SU980833A1 (ru) Способ автоматического регулировани помола цемента в мельнице
SU1036381A1 (ru) Способ и устройство управлени качеством пенного продукта флотации
SU578085A1 (ru) Способ управлени работой сгустител
SU844057A1 (ru) Способ управлени расходом компонентовшиХТы
SU896599A1 (ru) Устройство дл регулировани влажности глин ного бруса однодвигательного пресса
SU529276A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом напуска массы на сетку
SU1134324A1 (ru) Устройство дл регулировани межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке
SU1522433A1 (ru) Регул тор мощности дуговой многофазной электропечи
SU649462A1 (ru) Способ св занного автоматического регулировани весового соотношени руда-воды и в зкости гидросмеси барабанных мельниц и устройство дл его осуществлени
SU850982A1 (ru) Способ автоматического регулировани пОдАчи пиТАТЕльНОй ВОды B бАРАбАННыйКОТЕл
SU618200A1 (ru) Способ измерени сил резани при двухрезцовом точении
SU1036375A1 (ru) Способ автоматического управлени работой измельчительного агрегата
SU484004A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы сгустительного гидроциклона
SU953053A1 (ru) Система автоматического управлени размолом волокнистой массы
SU921626A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины
SU716598A1 (ru) Способ регулировани высоты постели в отсадочной машине
SU1244636A1 (ru) Система управлени
SU997717A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обессоливани жидкости в электродиализаторе
SU1454502A1 (ru) Система автоматического контрол размера разгрузочной щели дробилки
SU1070507A1 (ru) Адаптивна система контрол и регулировани
SU1725971A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обезвоживани суспензии в барабанном или ленточном вакуум-фильтре
SU1134237A1 (ru) Система автоматического управлени измельчительным комплексом