SU961753A1 - Мельница - Google Patents
Мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU961753A1 SU961753A1 SU813296859A SU3296859A SU961753A1 SU 961753 A1 SU961753 A1 SU 961753A1 SU 813296859 A SU813296859 A SU 813296859A SU 3296859 A SU3296859 A SU 3296859A SU 961753 A1 SU961753 A1 SU 961753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- housing
- mill
- threaded
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относится к технике измельчения, в частности к устройствам для перетирания красок, и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для измельчения исходного материала, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпуса, а другой уста- )Q новлен на вертикальном с подшипниковым узлом валу, смонтированном с возможностью осевого перемещения посредством перемещения винт-гайка для регулировки зазора между, дисками [1].
Это устройство имеет сложную систему регулировки между дисками, а также отсутствует устройство контроля степени измельчения при износе рабочих органов.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является мельница, содержащая корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод [2].
Недостатком мельницы является неточ15
Цель изобретения — повышение точности регулирования степени измельчения.
Указанная цель достигается тем, что мельница, содержащая корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод, снабжена установленным между крышкой и корпусом упорным кольцом с внутренней резьбой и радиальными пазами, расположенными под углом 120° друг к другу на глубину профиля резьбы, а на корпусе под тем же углом смонтированы резьбовые ролики, взаимодействующие с внутренней резьбой упорного кольца, причем по оси паза наружной поверхности кольца выполнена визирная линия, а на корпусе смонтирована шкала.
На фиг. 1 изображена мельница, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 4— вид по стрелке Б на фиг. 3.
Мельница содержит корпус 1 с крышкой
2, загрузочный бункер 3, лоток 4 для выгрузки, вертикальный вал 5, на котором закреплен вращающийся диск 6, неподвижный диск 7, резьбовое кольцо 8 с радиусными канавками 9, взаимодействующее с резьбовыми роликами 10. размещенными в корность регулирования степени измельчения.
да пусе на осях 11, ручки 12, стопорный винт
13, а на резьбовом кольце имеется визирная линия 14.
Мельница работает следующим образом.
Исходный материал из загрузочного бункера 3 поступает в зазор между неподвиж- 5 ным диском Ί и вращающимся диском 6, где материал перетирается и поступает в лоток 4 для выгрузки.
Степень измельчения исходного материала регулируется установкой зазора между дисками 6 и 7 следующим образом. 1
За ручки 12 поворачивают упорное резьбовое кольцо 8, взаимодействующее с резьбовыми роликами 10, при этом визирная линия 14 устанавливается против цифры шкалы 15, указывающей величину зазора, j
По мере износа дисков 6 и 7 резьбовое упорное кольцо 8 поворачивают до совмещения визирной линии с нулевой отметкой шкалы 15 крышки 2, при этом ролик 10 выходит из зацепления с резьбовым упорным кольцом 8 в радиусной канавке 9 и крышка 2 опускается вместе с неподвижным диском 7 на диск 6, выбирая весь зазор. Ролики 10 вводятся в зацепление с резьбовым кольцом 8, для удобства выполнения этой операции в верхней части ролика имеются пазы, а в крышке 2 — отверстия. Требуемый зазор между дисками 6 и 7 выставляется на шкале 15 и фиксируется
Использование предлагаемого изобрететения позволяет повысить точность регулирования степени измельчения.
Claims (2)
- (54) МЕЛЬНИЦА Изобретение относитс к технике измельчени , в частности к устройствам дл перетирани красок, и может быть применено в строительной, химической и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл измельчени исходного материала, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпуса, а другой установлен на вертикальном с подшипниковым узлом валу, смонтированном с возможностью осевого перемещени посредством перемещени винт-гайка дл регулировки зазора между, дисками 1. Это устройство имеет сложную систему регулировки между дисками, а также отсутствует устройство контрол степени измельчени при износе рабочих органов. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс мельница, содержаща корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод 2. Недостатком мельницы вл етс неточность регулировани степени измельчени . Цель изобретени - повыщение точности регулировани степени измельчени . Указанна цель достигаетс тем, что мельница, содержаща корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод, снабжена установленным между крыщкой и корпусом упорным кольцом с внутренней резьбой и радиальными пазами, расположенными под углом 120° друг к другу на тлуби ну профил резьбы, а на корпусе под тем же углом смонтированы резьбовые ролики, взаимодействующие с внутренней резьбой упорного кольца, причем по оси паза наружной поверхности кольца выполнена визирна лини , а на корпусе смонтирована шкала. На фиг. 1 изображена мельница, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4- вид по стрелке Б на фиг. 3. Мельница содержит корпус I с крышкой 2, загрузочный бункер 3, лоток 4 дл выгрузки , вертикальный вал 5, на котором закреплен вращающийс диск 6, неподвижный диск 7, резьбовое кольцо 8 с радиусными канавками 9, взаимодействующее с резьбовыми роликами 10. размещенными в корпусе на ос х 11, ручки 12, стопорный винт 13, а на резьбовом кольце имеетс визирна лини 14. Мельница работает следующим образом. Исходный материал из загрузочного бункера 3 поступает в зазор между неподвижным диском 7 и вращающимс диском 6, где материал перетираетс и поступает в лоток 4 дл выгрузки. Степень измельчени исходного материала регулируетс установкой зазора между дисками 6 и 7 следующим образом. За ручки 12 поворачивают упорное резьбовое кольцо 8, взаимодействующее с резьбовыми роликами 10, при этом визирна лини 14 устанавливаетс против цифры щкалы 15, указывающей величину зазора. По мере износа дисков 6 и 7 резьбовое упорное кольцо 8 поворачивают до совмещени визирной линии с нулевой отметкой шкалы 15 крышки 2, при этом ролик 10 выходит из зацеплени с резьбовым упорным кольцом 8 в радиусной канавке 9 и крыщка 2 опускаетс вместе с неподвижным диском 7 на диск 6, выбира весь зазор. Ролики 10 ввод тс в зацепление с резьбовым кольцом 8, дл удобства выполнени этой операции в верхней части ролика имеютс пазы, а в крышке 2 - отверсти . Требуемый зазор между дисками 6 и 7 выставл етс на щкале 15 и фиксируетс стопорным винтом 13. Использование предлагаемого изобрететени позвол ет повысить точность регулировани степени измельчени . Формула изобретени 1. Мельница, содержаща корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод, отличающа с тем, что, с целью повышени точности регулировани степени измельчени , мельница снабжена установленным между крыщкой и корпусом упорным кольцом с внутренней резьбой и радиальными пазами, расположенными под углом 120° друг к другу на глубину профил резьбы, а на корпусе под тем же углом смонтированы резьбовые ролики , взаимодействующие с внутренней резьбой упорного кольца. 2. Мельница по п. 1, отличающа с тем, что по оси паза наружной поверхности кольца выполнена визирна лини ,а на корпусе смонтирована шкала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 622492, кл. В 02 С 7/14, 1978.
- 2.Авторское свидетельство СССР 629967, кл. В 02 С 7/11, 1978 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296859A SU961753A1 (ru) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296859A SU961753A1 (ru) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU961753A1 true SU961753A1 (ru) | 1982-09-30 |
Family
ID=20961358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813296859A SU961753A1 (ru) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU961753A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-23 SU SU813296859A patent/SU961753A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU961753A1 (ru) | Мельница | |
KR950031268A (ko) | 압연공정중 롤러를 가공하기 위한 장치 | |
ATE25203T1 (de) | Muehle fuer fliessfaehiges mahlgut. | |
FI60252B (fi) | Malapparat foer traemassa eller motsvarande | |
JPS5930650A (ja) | 回転刃成形装置 | |
SE9404159D0 (sv) | Malningsförfarande och kvarinfodring | |
SU727120A3 (ru) | Устройство дл обработки кольцевого желоба переменного профил валка | |
US4181264A (en) | Centrifugally or static cast grinding rolls | |
AU2007293868A1 (en) | Vibration mill having sliding guide | |
US2923965A (en) | Pelletizing apparatus | |
SU766833A1 (ru) | Устройство дл шлифовани поверхностей вращени | |
JPH0397986A (ja) | 製紙用ダブルディスクリファイナーにおける運転方法 | |
SU737001A1 (ru) | Молоткова дробилка | |
SU961760A1 (ru) | Планетарна мельница | |
WO2019057579A1 (de) | Feinbearbeitungsmaschine | |
SU703309A1 (ru) | Устройство дл загрузки шариков | |
SU775954A1 (ru) | Устройство дл базировани стальных деталей типа тел вращени при бесцентровой обработке | |
RU192133U1 (ru) | Устройство для шлифования | |
GB1424707A (en) | Rotary drums | |
SU859129A1 (ru) | Устройство дл доводки плоских поверхностей | |
SU1066637A1 (ru) | Установка дл измельчени гранулированных и дробленых материалов | |
SU837792A1 (ru) | Контактный ролик | |
JPH0692042B2 (ja) | 主軸装置 | |
SU852560A1 (ru) | Ножевой диск | |
SU868129A1 (ru) | Ротор центробежного насоса |