SU961753A1 - Мельница - Google Patents

Мельница Download PDF

Info

Publication number
SU961753A1
SU961753A1 SU813296859A SU3296859A SU961753A1 SU 961753 A1 SU961753 A1 SU 961753A1 SU 813296859 A SU813296859 A SU 813296859A SU 3296859 A SU3296859 A SU 3296859A SU 961753 A1 SU961753 A1 SU 961753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
housing
mill
threaded
ring
Prior art date
Application number
SU813296859A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Метелкин
Рудольф Николаевич Морозов
Валентин Алексеевич Коровкин
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро "Строймеханизация" Министерства Строительства Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро "Строймеханизация" Министерства Строительства Ссср filed Critical Специальное Конструкторское Бюро "Строймеханизация" Министерства Строительства Ссср
Priority to SU813296859A priority Critical patent/SU961753A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU961753A1 publication Critical patent/SU961753A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относится к технике измельчения, в частности к устройствам для перетирания красок, и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для измельчения исходного материала, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпуса, а другой уста- )Q новлен на вертикальном с подшипниковым узлом валу, смонтированном с возможностью осевого перемещения посредством перемещения винт-гайка для регулировки зазора между, дисками [1].
Это устройство имеет сложную систему регулировки между дисками, а также отсутствует устройство контроля степени измельчения при износе рабочих органов.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является мельница, содержащая корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод [2].
Недостатком мельницы является неточ15
Цель изобретения — повышение точности регулирования степени измельчения.
Указанная цель достигается тем, что мельница, содержащая корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод, снабжена установленным между крышкой и корпусом упорным кольцом с внутренней резьбой и радиальными пазами, расположенными под углом 120° друг к другу на глубину профиля резьбы, а на корпусе под тем же углом смонтированы резьбовые ролики, взаимодействующие с внутренней резьбой упорного кольца, причем по оси паза наружной поверхности кольца выполнена визирная линия, а на корпусе смонтирована шкала.
На фиг. 1 изображена мельница, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 4— вид по стрелке Б на фиг. 3.
Мельница содержит корпус 1 с крышкой
2, загрузочный бункер 3, лоток 4 для выгрузки, вертикальный вал 5, на котором закреплен вращающийся диск 6, неподвижный диск 7, резьбовое кольцо 8 с радиусными канавками 9, взаимодействующее с резьбовыми роликами 10. размещенными в корность регулирования степени измельчения.
да пусе на осях 11, ручки 12, стопорный винт
13, а на резьбовом кольце имеется визирная линия 14.
Мельница работает следующим образом.
Исходный материал из загрузочного бункера 3 поступает в зазор между неподвиж- 5 ным диском Ί и вращающимся диском 6, где материал перетирается и поступает в лоток 4 для выгрузки.
Степень измельчения исходного материала регулируется установкой зазора между дисками 6 и 7 следующим образом. 1
За ручки 12 поворачивают упорное резьбовое кольцо 8, взаимодействующее с резьбовыми роликами 10, при этом визирная линия 14 устанавливается против цифры шкалы 15, указывающей величину зазора, j
По мере износа дисков 6 и 7 резьбовое упорное кольцо 8 поворачивают до совмещения визирной линии с нулевой отметкой шкалы 15 крышки 2, при этом ролик 10 выходит из зацепления с резьбовым упорным кольцом 8 в радиусной канавке 9 и крышка 2 опускается вместе с неподвижным диском 7 на диск 6, выбирая весь зазор. Ролики 10 вводятся в зацепление с резьбовым кольцом 8, для удобства выполнения этой операции в верхней части ролика имеются пазы, а в крышке 2 — отверстия. Требуемый зазор между дисками 6 и 7 выставляется на шкале 15 и фиксируется
Использование предлагаемого изобрететения позволяет повысить точность регулирования степени измельчения.

Claims (2)

  1. (54) МЕЛЬНИЦА Изобретение относитс  к технике измельчени , в частности к устройствам дл  перетирани  красок, и может быть применено в строительной, химической и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл  измельчени  исходного материала, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпуса, а другой установлен на вертикальном с подшипниковым узлом валу, смонтированном с возможностью осевого перемещени  посредством перемещени  винт-гайка дл  регулировки зазора между, дисками 1. Это устройство имеет сложную систему регулировки между дисками, а также отсутствует устройство контрол  степени измельчени  при износе рабочих органов. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  мельница, содержаща  корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод 2. Недостатком мельницы  вл етс  неточность регулировани  степени измельчени . Цель изобретени  - повыщение точности регулировани  степени измельчени . Указанна  цель достигаетс  тем, что мельница, содержаща  корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод, снабжена установленным между крыщкой и корпусом упорным кольцом с внутренней резьбой и радиальными пазами, расположенными под углом 120° друг к другу на тлуби ну профил  резьбы, а на корпусе под тем же углом смонтированы резьбовые ролики, взаимодействующие с внутренней резьбой упорного кольца, причем по оси паза наружной поверхности кольца выполнена визирна  лини , а на корпусе смонтирована шкала. На фиг. 1 изображена мельница, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4- вид по стрелке Б на фиг. 3. Мельница содержит корпус I с крышкой 2, загрузочный бункер 3, лоток 4 дл  выгрузки , вертикальный вал 5, на котором закреплен вращающийс  диск 6, неподвижный диск 7, резьбовое кольцо 8 с радиусными канавками 9, взаимодействующее с резьбовыми роликами 10. размещенными в корпусе на ос х 11, ручки 12, стопорный винт 13, а на резьбовом кольце имеетс  визирна  лини  14. Мельница работает следующим образом. Исходный материал из загрузочного бункера 3 поступает в зазор между неподвижным диском 7 и вращающимс  диском 6, где материал перетираетс  и поступает в лоток 4 дл  выгрузки. Степень измельчени  исходного материала регулируетс  установкой зазора между дисками 6 и 7 следующим образом. За ручки 12 поворачивают упорное резьбовое кольцо 8, взаимодействующее с резьбовыми роликами 10, при этом визирна  лини  14 устанавливаетс  против цифры щкалы 15, указывающей величину зазора. По мере износа дисков 6 и 7 резьбовое упорное кольцо 8 поворачивают до совмещени  визирной линии с нулевой отметкой шкалы 15 крышки 2, при этом ролик 10 выходит из зацеплени  с резьбовым упорным кольцом 8 в радиусной канавке 9 и крыщка 2 опускаетс  вместе с неподвижным диском 7 на диск 6, выбира  весь зазор. Ролики 10 ввод тс  в зацепление с резьбовым кольцом 8, дл  удобства выполнени  этой операции в верхней части ролика имеютс  пазы, а в крышке 2 - отверсти . Требуемый зазор между дисками 6 и 7 выставл етс  на щкале 15 и фиксируетс  стопорным винтом 13. Использование предлагаемого изобрететени  позвол ет повысить точность регулировани  степени измельчени . Формула изобретени  1. Мельница, содержаща  корпус с загрузочным бункером, крышку, измельчающие органы и привод, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  степени измельчени , мельница снабжена установленным между крыщкой и корпусом упорным кольцом с внутренней резьбой и радиальными пазами, расположенными под углом 120° друг к другу на глубину профил  резьбы, а на корпусе под тем же углом смонтированы резьбовые ролики , взаимодействующие с внутренней резьбой упорного кольца. 2. Мельница по п. 1, отличающа с  тем, что по оси паза наружной поверхности кольца выполнена визирна  лини ,а на корпусе смонтирована шкала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 622492, кл. В 02 С 7/14, 1978.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 629967, кл. В 02 С 7/11, 1978 (прототип ).
SU813296859A 1981-02-23 1981-02-23 Мельница SU961753A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296859A SU961753A1 (ru) 1981-02-23 1981-02-23 Мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813296859A SU961753A1 (ru) 1981-02-23 1981-02-23 Мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU961753A1 true SU961753A1 (ru) 1982-09-30

Family

ID=20961358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813296859A SU961753A1 (ru) 1981-02-23 1981-02-23 Мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU961753A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU961753A1 (ru) Мельница
KR950031268A (ko) 압연공정중 롤러를 가공하기 위한 장치
ATE25203T1 (de) Muehle fuer fliessfaehiges mahlgut.
FI60252B (fi) Malapparat foer traemassa eller motsvarande
JPS5930650A (ja) 回転刃成形装置
SE9404159D0 (sv) Malningsförfarande och kvarinfodring
SU727120A3 (ru) Устройство дл обработки кольцевого желоба переменного профил валка
US4181264A (en) Centrifugally or static cast grinding rolls
AU2007293868A1 (en) Vibration mill having sliding guide
US2923965A (en) Pelletizing apparatus
SU766833A1 (ru) Устройство дл шлифовани поверхностей вращени
JPH0397986A (ja) 製紙用ダブルディスクリファイナーにおける運転方法
SU737001A1 (ru) Молоткова дробилка
SU961760A1 (ru) Планетарна мельница
WO2019057579A1 (de) Feinbearbeitungsmaschine
SU703309A1 (ru) Устройство дл загрузки шариков
SU775954A1 (ru) Устройство дл базировани стальных деталей типа тел вращени при бесцентровой обработке
RU192133U1 (ru) Устройство для шлифования
GB1424707A (en) Rotary drums
SU859129A1 (ru) Устройство дл доводки плоских поверхностей
SU1066637A1 (ru) Установка дл измельчени гранулированных и дробленых материалов
SU837792A1 (ru) Контактный ролик
JPH0692042B2 (ja) 主軸装置
SU852560A1 (ru) Ножевой диск
SU868129A1 (ru) Ротор центробежного насоса