SU960050A1 - Устройство дл предохранени от перегрузки инструмента на гидравлическом прессе - Google Patents

Устройство дл предохранени от перегрузки инструмента на гидравлическом прессе Download PDF

Info

Publication number
SU960050A1
SU960050A1 SU813258106A SU3258106A SU960050A1 SU 960050 A1 SU960050 A1 SU 960050A1 SU 813258106 A SU813258106 A SU 813258106A SU 3258106 A SU3258106 A SU 3258106A SU 960050 A1 SU960050 A1 SU 960050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slider
speed
output
slide
outputs
Prior art date
Application number
SU813258106A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Натанович Басин
Александра Михайловна Дьяур
Иосиф Яковлевич Котляренко
Борис Арьенович Овруцкий
Юрий Валентинович Овсянников
Original Assignee
Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября filed Critical Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября
Priority to SU813258106A priority Critical patent/SU960050A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU960050A1 publication Critical patent/SU960050A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)

Description

Изобретение.ОТНОСИТСЯ к машиностроению ,в частности,к конструкции оборудовани  дл  обработки давлением.
Известно устройство дл  предохраг нени  от перегрузки инструмента на гадравлическом прессе, содержгицее задатчики скорости ползуна, соединенные с регул тором его скорости, датчик положени  ползуна, соединенный своим выходом с первыми входами компараторов, вторые входыкоторых соединены с выходами задатчиков хода ползуна, а выходы компараторов с входами блока управлени , соединенного своими выходами с задатчиками и регул тором скорости ползуна 1.
Известное устройство работает недостаточно надежно: вследствие нгшичи  кинематической св зи датчиков с подвижными част ми пресса, а также возникновени  ложных сигналов при разгоне ползуна до рабочей скорости.
Цель изобретени  - повыиение надежности устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  предохране ,ни  инструмента от перегрузки на гидравлическом прессе, содержащее ,задатчики скорости ползуна, соединенные- с регул тором его скорости, датчик положени  ползуна, соединенный своим выходом с первыми входами компараторов, вторые входы которых соединены с выходами задатчиков хода ползуна, а выходы компараторов - с входами блока управлени , соедиг ненного своими выходами с задатчиками и регул тором скорости ползу10 на, снабжено блоком делени  и формирователем временного интервала перемещени  ползуна, причем входы блока делени  соединены с выходами задатчиков . пути и скорости ползуна,
15 а его выход - с первым входом формировател  временного интервала, соединенного своим выходом « вторым входом соответственно с входом и выходом блока управлени .
20
На чертеже представлена блок-схема устройства дл  предохранени  ин-. струмента на гидравлическом прессе.
К верхней части станины 1 крепитс  верхн   часть 2 комплекта ин25 струмента, нижн   часть 3 которого крепитс  к ползуну 4 пресса. Ползун 4 пресса имеет рабочий ход в направлении вверх. Ползун 4 приводитс  в движение посредством поршн  5.
30 Рабоча  жидкость дл  перемещени  пор/шн  5 .подаетс  в цилиндр б, выполненный в нижней части станины 1. Два ускорительных цилиндра 7, в которых перемещаютс  поршни 8, воздействующие посредством штоков 9 на ползун 4, обеспечивают ускорение перемещение ползуна. Обрабатываема  полоса 10 располагаетс  между верхней 2 и нижней 3 част ми комплекта инструмента. Датчик 11 положени  пол ;зуна установлен на.станине 1 и контактирует с боковой поверхностью 12 управлени  на ползуне.4 пресса .Сигнал ., на выходе датчика 11 пропорционален величине хода ползуна 4. Перемещение ползуна с необходимой скоростью и в нужном направлении обеспечиваетс , регул тором 13 скорости (и направлени  перемещени  ползуна. Регул тор 13 соединен своим выходами с соответствующими полост  ми гидроцилиндров пресса. Входы регул тора 13 соединены с выходами блока 14 управлени . Выход блока 14 управлени , определ н ций направление перемещени  ползуна, соединен с регул тором -13 непосредственно, а выходы блока управлени , определ ющие скорость перемещени  ползуна, соединены с регул тором 13 посредством заДатчиков 15-17 величины скорости ползуна.. Входы блока 14 управлени  соединены с выходами.компараторов 18-20 командоапнарата 21. Входы компараторов соединены с выходом датчика 11 положени  ползуна и выходами соответствующих задатчиков 22-24 хода . ползуна. Выход задатчика 22, задающего положение ползуна, соответствующее пути перемещени  ползуна до перехода на рабочий ход, соединен с первым входом блока 25 делени , второй вход которого соединен с выходом задатчика 1 величины скорости ползуна на холос- том ходу, т.е. той скорости, на которой ползун перемещаетс  до встреч с обрабатываемой полосой. Выход блока 25 делени  соединен С входом Формировател  26 временного интервала перемещени  ползуна. Форлт рователь 26 соединен вторым входом с выходом 14 управлени . Выход форми ровател  26 подсоединен к соответст вующему входу блока 14 управлени . Посторонний предмет 27 может оказать с  в полости инструмента, например, в результате того, что не удалено из делие ( или отход )f полученное в предыдущем цикле вырубки. Устройство работает следук цим образом.На соответствующих выходах блока 14 управлени  формируютс  си -налы, определ ющие направление ,и скорость перемещени  ползуна. Регул тор 13 скорости ( и направлени  перемещени Г ползуна обеспечивает движение ползуна вверх на холостом ходу со скоростью определ емой величиной уставки на задатчике 17 скорости ползуна.Одновременно сигналы, пропорциональные заданному пути и скорости перемещени  черв ка с выходов задатчиков 22 и 17, поступают на входы блока 25 делени . На выходе блока 25 делени  вырабатываетс  сигнал пропорциональный времени, необходимому дл  прохождени  ползуном пути, заданного задатчиком 22. Этот сигнал с выхода блока 25 делени  поступает на вход формировател  26 временного интервала перемещени  ползуна. Формирователь 26 начинает формирование временного интервала перемещени  ползуна одновременно с началом перемещени  ползуна: вверх и с учет.ом величи-, ны сигнала на выходе блока 25 делени . Если между верхней 2 и нижней 3 част ми инструмента нет постороннего предмета, то ползун пройдет путь, заданный задатчиком 22 раньше, чем сформирован сигнал на шлходе формирова-тел  26. В этом случае, при по влении сигнала на выходе компаратора 18, при совпадении величин сигналов на нлходе датчика 11 пути перемещени  ползуна и задатчика 22, в блоке 14 управлени  сформирован сигнал перехода на рабочую скорость. По этому сигналу регул тор 13 обеспечит снижение скорости ползуна до величины, заданной задатчиком 16. На рабочей скорости произойдет смыкание инструмента и обработка издели . Если в полвсти инструмента окажетс  посторонний предмет 27, то снижение скорости и остановка ползуна произойдет раньше, чем достигнуто положение ползуна, заданное задатчиком 22.. При зтом поломка ин.струмента исключаетс  благодар  тому, что ; площадь поршней 8 ускорительных цилиндров 7 невелика это не позвол ет развить больших усилий. Преждевременное снижение скорости и останов ползуна приведут к тому, что сигнал на выходе формировател  26 временного интервала перемещени  ползуна по витс  прежде,чем сигнал на выходе компаратора 18.В св зи с этим в блоке 14 управлени  сформируетс  аварийный сигнал, по которому регул тор 13 скорости (и направлени  перемещени  ) ползуна обеспечит движение ползуна вниз со скоростью , определ емой задатчиком 15 величины скорости. Таким образом, обеспечиваетс  предохранение инструмента на гидравлическом прессе.При этом устройство дл  предохранени  оказываетс .достаточно простым и . надежным благодар  тому, что отсутствует кинематическа  св зь элементов , обеспечиваквдих защиту инструмента , с быстроходными подвижными част ми пресса.
Положительный эффект от использовани  устройства достигаетс  за счет повышени  надежности и упрощени  его конструкции.

Claims (1)

1. Патент США 4172415, кл. 100-53, 1980 прототип/.
«
joa
ц .. 17-4 .J
Х ..
SU813258106A 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл предохранени от перегрузки инструмента на гидравлическом прессе SU960050A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813258106A SU960050A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл предохранени от перегрузки инструмента на гидравлическом прессе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813258106A SU960050A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл предохранени от перегрузки инструмента на гидравлическом прессе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960050A1 true SU960050A1 (ru) 1982-09-23

Family

ID=20946782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813258106A SU960050A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл предохранени от перегрузки инструмента на гидравлическом прессе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960050A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4918364A (en) Method for controlling noise and vibration of machine tools with high efficiency
US3251255A (en) Flying cutoff
US5033342A (en) Roll type stock feed apparatus for a punch press
EP0491948A4 (en) Control device for work feeder
ES424726A1 (es) Perfeccionamientos en dispositivos de avance para maquinas de labrado.
SU960050A1 (ru) Устройство дл предохранени от перегрузки инструмента на гидравлическом прессе
US4272812A (en) Numerical control apparatus for stepped feeding at punch and nibbling machines
ES2037958T3 (es) Metodo y maquina desplazable para la colada de uno o varios productos de hormigon en posicion adyacente.
US5303641A (en) Method for checking the driving and control system of hydraulic punch brakes
US4202433A (en) Tool protection arrangement for hydraulic presses
US4172415A (en) Device for protection of a set of tools in a hydraulic press
JPS57195537A (en) Controlling device for bending position of press brake
JPS598456B2 (ja) 油圧駆動精密打抜きプレスにおける工具組の過負荷防止装置
US4192414A (en) Hydraulic press tool protection arrangement
JPS6457927A (en) Die cushioning device for press machine
SU703362A1 (ru) Система управлени прессом
JPH1133799A (ja) 電動プレスの制御方法及び制御装置
JPH07290296A (ja) プレス機械のブレーキ異常検出装置
JP3821550B2 (ja) サーボプレスの金型保護装置及びその方法
US2962960A (en) Remote positional control for hydraulic presses
SU900965A1 (ru) Узел прессовани машины лить под давлением
JP2960948B2 (ja) パンチプレス機の液圧プレス駆動装置の制御方法
JPS58199699A (ja) プレス機械の制御方法
SU1412949A1 (ru) Устройство дл подачи и точного останова лесоматериалов на раскр жевочных установках
JPH0818069B2 (ja) プレスブレ−キ