SU959994A1 - Method of correcting grinding variables - Google Patents

Method of correcting grinding variables Download PDF

Info

Publication number
SU959994A1
SU959994A1 SU813243157A SU3243157A SU959994A1 SU 959994 A1 SU959994 A1 SU 959994A1 SU 813243157 A SU813243157 A SU 813243157A SU 3243157 A SU3243157 A SU 3243157A SU 959994 A1 SU959994 A1 SU 959994A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
time
parameters
workpiece
initial
Prior art date
Application number
SU813243157A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Израйлович Княжицкий
Михаил Иосифович Этингоф
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Средств Измерения В Машиностроении
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Средств Измерения В Машиностроении filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Средств Измерения В Машиностроении
Priority to SU813243157A priority Critical patent/SU959994A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU959994A1 publication Critical patent/SU959994A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ ПАРАМЕТРОВ (54) METHOD FOR ADJUSTING PARAMETERS

1one

Изобретение относитс  к управлению технологическими процессами металлообработки и может быть использовано в автоматических циклах, преимущественно врезного шлифовани  с регулированием основных параметров цикла, например величины подачи инструмента или силы резани , в зависимости от изменени  параметров систем СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь ) .The invention relates to the control of metalworking technological processes and can be used in automatic cycles, mainly mortise grinding with regulation of the main cycle parameters, such as the amount of tool feed or cutting force, depending on changes in the parameters of the AIDS systems (machine-tool-tool-part).

Известны способы корректировки параметров шлифовани , заключающиес  в том, что формируют временную характеристику одной из составл ющих процесса шлифовани  в функции изменени  одного из параметров режима шлифовани  и преобразуют ее в аналоговую величину, пропорциональную этому параметру в соответствии с функциональной зависимостью между временем и другими параметрами шлифовани  1.Methods are known for adjusting the grinding parameters, which consist in forming a temporal characteristic of one of the components of the grinding process as a function of changing one of the parameters of the grinding mode and converting it to an analog value proportional to this parameter in accordance with the functional relationship between time and other grinding parameters 1 .

Недостатком таких способов  вл етс  невозможность осуществлени  корректировки по величине первоначального пропуска обрабатываемой детали.The disadvantage of such methods is the impossibility of making adjustments to the value of the initial pass of the workpiece.

Цель изобретени  - осуществление корректировки по величине первоначального припуска обрабатываемой детали. ШЛИФОВАНИЯThe purpose of the invention is to make adjustments to the size of the initial allowance of the workpiece. GRINDING

Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу дл  формировани  временной характеристики , измер ют врем  перемещени  шлифовального круга из .исходного положени  до момента врезани  в обрабатываемую деталь.This goal is achieved by the fact that according to the method for forming a time characteristic, the time of movement of the grinding wheel from the initial position to the moment it is inserted into the workpiece is measured.

На чертеже изображена функциональна  схема устройства (пример выполнени ), реализующего предлагаемый способ.The drawing shows a functional diagram of a device (an exemplary embodiment) implementing the proposed method.

Устройство содержит прибор 1 активно10 го контрол , программирующий блок 2, к которому подключен прибор активного контрол , электронный секундомер 3, выполн ющий функцию корректируюшего блока, два §лока 4 и 5 сравнени . Блок 4 св зан с 15 выходом 6 системы СПИД гибкой обратной св зью. Вход 7 блока 5 св зан с выходом 8 электронного секундомера, который подключен к цикловому командному выходу 9 СПИД, т. е. управл етс  цикловыми командами СПИД. Вместо подключени  к выходу The device contains an active 10 control device 1, a programming unit 2 to which the active control device is connected, an electronic stopwatch 3 that performs the function of a corrective block, two comparison blocks 4 and 5. Block 4 is connected to the 15th output 6 of the AIDS system by a flexible feedback. Input 7 of unit 5 is connected to the output 8 of the electronic stopwatch, which is connected to the cycle command output 9 AIDS, i.e. it is controlled by the cycle AIDS commands. Instead of connecting to the output

20 СПИД электронный секундомер может быть подключен к цикловому командному выходу прибора активного контрол .20 AIDS electronic stopwatch can be connected to the cyclic command output of the active control device.

Способ реализуетс  при помощи предлагаемого устройства с.аедующим образом.The method is implemented with the aid of the device according to the invention.

Электронный секундомер управл етс  двум  командами. По первой команде, по которой начинаетс  движение шлифовального круга из исходного положени , запускаетс  электронный секундомер 3 и начинаетс  отсчет времени. Втора  команда на секундомер поступает от имеющегос  в системе СПИД реле касани  (не показано), сигнализирующего о моменте контакта круга с поверхностью необработанной детали. По По этой команде счет времени прекращаетс . Так как исходное положение круга и скорость быстрого подвода посто нны, а обрабатываемые детали имеют разный припуск , то полученные времена характеризуют отклонени  припуска обрабатываемых деталей и их используют дл  иазначени  и коррекции режимов обработки.The electronic stopwatch is controlled by two commands. On the first command, which starts the movement of the grinding wheel from the initial position, the electronic stopwatch 3 is started and the time starts to count. The second command to the stopwatch comes from the touch relay in the AIDS system (not shown), signaling the moment of contact of the circle with the surface of the raw part. According to this command, the time count is terminated. Since the initial position of the circle and the speed of the fast approach are constant, and the machined parts have a different allowance, the times obtained characterize the deviations of the allowance of the machined parts and are used to assign and correct machining modes.

При правке круга производитс  автоматическа  компенсаци  ее положени , сохран юща  положение кромки круга относительно издели .When straightening a circle, an automatic compensation of its position is performed, which maintains the position of the edge of the circle relative to the product.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ корректировки параметров щлифовани , заключающийс  в том, что формируют временную характеристику одной из составл ющих процесса щлифовани  в функции изменени  одного из параметров режима шлифовани  и преобразуют ее в аналоговую величину, пропорциональную этому параметру в соответствии с функциональной зависимостью между временем и другими пара|«етрами шлифовани , отличающийс  тем, что, с целью осуществлени  корректировки по величине первоначального припуска обрабатываемой детали, дл  формировани  временной характеристики измер ют врем  перемещени  шлифовдльного круга из исходного положени  до момента врезани  в обрабатываемую деталь.Claims The method of adjusting the parameters of grinding, which consists in forming a temporal characteristic of one of the components of the grinding process as a function of changing one of the parameters of the grinding mode and converting it into an analog value proportional to this parameter in accordance with the functional relationship between time and other pairs | "Grinding grinders", characterized in that, in order to make adjustments in terms of the size of the initial allowance of the workpiece, to form a time The measured characteristic measures the time of movement of the grinding wheel from the initial position until it is inserted into the workpiece. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 742123, кл. В 24 В 51/00, 1978.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 742123, cl. B 24 B 51/00, 1978. СП тSP t
SU813243157A 1981-02-09 1981-02-09 Method of correcting grinding variables SU959994A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813243157A SU959994A1 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Method of correcting grinding variables

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813243157A SU959994A1 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Method of correcting grinding variables

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU959994A1 true SU959994A1 (en) 1982-09-23

Family

ID=20941309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813243157A SU959994A1 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Method of correcting grinding variables

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU959994A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0268887B1 (en) Numerical control feed device for machine tool
EP0328656A4 (en) System for correcting laser output.
US4750104A (en) Method of and apparatus for tracking position error control
SU959994A1 (en) Method of correcting grinding variables
SU1500995A1 (en) Method of limiting vibration of process system
SU1024245A1 (en) Apparatus for grinding
SU1054015A2 (en) Apparatus for machining non-rigid parts
SU603951A1 (en) Device for adaptive program-control of metal cutting machine tool
SU404610A1 (en) METHOD OF AUTOMATION OF THE CYCLE OF CUTTING POLISHING
SU1100074A1 (en) Method of adaptive control of dimensional working of parts in numerically controlled turning machines
SU419848A1 (en) SELF-ADJUSTING AUTOMATIC CONTROL SYSTEM FOR ELASTIC MOVEMENTS OF LATHE
SU1117201A1 (en) Apparatus for controlling dressing of grinding wheel
SU772818A1 (en) Copying control system
SU647102A1 (en) Internal grinder transverse feed control method
SU1316800A1 (en) Method and apparatus for controlling the working cycle of cross-feed in grinding
SU576205A1 (en) Apparatus for automatic adjustment of transverse feed in grinding machines
SU1421505A1 (en) Apparatus for monitoring position of grinding wheel of machine tool
SU645826A1 (en) Method of controlling cut-in internal grinding process
SU414077A1 (en)
SU601146A1 (en) Method of controlling the working feed cycle at cut-in grinding
SU1017480A2 (en) Apparatus for automatic controlling of grinding machine lateral feed
CZ2015534A3 (en) Correction method of tool path of multiaxial computer controlled machine tool
SU1611610A1 (en) Method of grinding gear wheels
SU1295366A1 (en) Adaptive control device for metal-cutting numerically controlled machine tools
JP3282871B2 (en) Dimension control method of workpiece in grinding