SU959908A1 - Устройство дл измерени толщины корочки непрерывноотливаемой заготовки - Google Patents
Устройство дл измерени толщины корочки непрерывноотливаемой заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- SU959908A1 SU959908A1 SU813275878A SU3275878A SU959908A1 SU 959908 A1 SU959908 A1 SU 959908A1 SU 813275878 A SU813275878 A SU 813275878A SU 3275878 A SU3275878 A SU 3275878A SU 959908 A1 SU959908 A1 SU 959908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- block
- unit
- input
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Description
Изобретение относитс к измерительной технике, в частности к измерению параметров непрерывноотливаемых заготовок, и может йлть использовано в металлургическом производстве на машинах непрерывного лить .
Известно устройство, принцип действи которого основан на ультразвуковой непроницаемости и ультразвуковом эхо-методе 1.
Однако его применение затруднегр из-за сложности создани надежного и акустического контакта между датчиками ультразвукового генератора и движущейс непрерывноотливаемой заготовкой , имеющей высокую температуру и грубую неровную поверхность.
Известно также устройство изме ,рени толщины корочки непрерывньго слитка радиоизотопным методом, котрроесодержит источник радиокативного излучени , приемник излучени и С5ЛОКИ обработки получаемой информации . Поток гамма-излучени , прошедший слиток, преобразуетс в детекторе в пуасоновскую последовательность электрических импульсов. Частота по ступлени гамма-квантов мен етс с
изменением соотношени жидкой и твердой фаз затвердевающего слитка 2. однако .в известном радиационном устройстве измерени толщины корочки не предусматриваетс измерение толщины корочки по всей ширине противоположных граней, расположенных нЬрмально потоку частиц излучени . В результате этого, информаци о
10 толщине корочки затвердевающей заготовки не всегда вл етс достоверной в силу неравномерности своего формировани ,что приводит, в свою рчередь, к нестабильности в управлег 15 НИИ процессом непрерывного лить и возможным прорывам корочки, сопроврждшощихс аварийными ситуаци ми на машинах непрерывного лить заготовок.
Наиболее близким к изобретению по
20 технической сущности вл етс устройство контро/1 трубчатых изделий с помс цью пр мого и отраженного излучени , содержащее источник радиоактивного излучени , устройство вращени (сканировани ) трубы относительно системы источник-детектор и позвол ющее контролировать толщину стенок труб. Применение блоков известного устройства дл контрол толщины ко30 рочки непрерывноотливаемой заготовки«при условии изготовлени возврат но-постугательной системы сканирова ни позволит осуществить контроль и измерение толщины корочки по всей ширине двух противоположных граней непрерывноотливаемой заготовки,расположенных нормально к потоку отраж ни 3. Така схема контрол толщины корочки не позвол ет осуществить контроль и измерение толщины корочек о тавшихс двух других противоположны граней отливаемой заготовки, распо ложенных параллельно потоку частиц Л излучени , т.е. не позвол ет осущес твить контроль по периметру попереч ного сечени заготовки, что приводи к прорывам корочки и нестабильности в управлении процессом непрерывного лить . Целью изобретени вл етс обеспечение измерени толщины корочки н прерывноотливаемых заготовок пр моугольного , сечени по его периметру. . Поставленна цель достигаетс те что устройство дл измерени толщин корочки непрерывноотливаемой загото ки, содержащее источник излучени , детекторы пр мого и отраженного излучени , два усилител , два формиро вател -дискриминатора, два реверсив ных счетчика, кварцевый генератор, таймер, два двоичных счетчика, два блока нормировки,схему сравнени , три блока индикации, а также возвратно-поступательную систему сканировани , состо щую из последовательно соединенных привода сканирую щего механизма, датчика--положени , третьего реверсивного счетчика, бло ка управлени приводом и блока начальных значений координат заготовки , причем детектор, усилитель, фор мирователь-дискриминатор , реверсивный счетчик и. блок нормировки соединены последовательно, выход кварцевого генератора через таймер и двоичные счетчики соединен - с реверсивными счетчиками, выходы блоков нормировки соединены со схемой сравнени , выход которой св зан с индикатором , другой индикатор соединен с выходом первого блока нормировки, . а второй выход блока управлени при водом св зан с-приводом сканирующего механизма, дополнительно содержит блок усреднени , дискриминатор нижнего уровн числа импульсов, блок координат и блок вычитани , причем блок усреднени соединён с выходами таймера и второго и третьего ревергсивных счетчиков,, выход блока усреднени соединен с входом дискриминатора нижнего уровн , другой вход которого св зан с выходом второго ре версивного счетчика, выход дискриминатора нижнего уровн соединен с входом блока координат, другой вход которого св зан с выходом третьего реверсивного счетчика, выход рлока координат соединен с входом блока вычитани , другой вход которого св зан с выходом блока начальных значений координат заготовки, а третий индикатор соединен с выходом блока вычитани . На чертеже представлена функциональна сжема устройства дл измерени -толщины корочки непрерывноотливаемой заготовки. Устройство дл измерени толщины корочки граней АВ, СД, ВС и АД (по периметру) непрерывноотливаемой заготовки пр моугольного сечени (или квадратного сечени ) содержит источ- . ник ионизирующего излучени 1, детектор 2 отраженного излучени , несущего информацию об изменении толщины корочки грани АБ( j , детектор 3 изучени , прошедшегочерез контролируемый объект, несущего информацию о сумме толщин корочек противоположных граней АВ и СД отливаемой заготовки (| + 9Ь возвратно-поступательную- систему сканировани блоков 4 -И 5. Блок 4 представл ет собой водоохлаждаемый кожух с коллиметром и.злучени , в который вставл етс электронный блок детектора 2, этот кожух крепитс кронштейном к источнику ионизирующего излучени , наход щегос в контейнере . Сборка детектора в кожухе и источника излучени в контейнере дл удобства обозначена блоком 4. Блок 5 представл ет собой водоохлаждаемый кожух с коллиматором излучени , в который вставл етс электронный блок детектора 3 пр мого излучени . Блоки 4 н 5 жестко соединены друг с другом. Воз .вратно-поступательна система сканировани содержит фотоэлектрический датчик б положени жестко скрепленной системы из блоков 4. и 5, привод 7 сканирующего механизма, который перемещает жестко скрепленные источник с детекторами, реверсивный счетчик 8, блок 9 управлени приводоми блок 10 начальных значений, координат заготовки. Соответственно дл электрических импульсов, поступакщих с выходов детекторов 2 и 3, подсоединены усилители 11 и 12, формирователи-дискриминаторы 13 и 14, реверсивные счетчики 15 и 16, кварцевый генератор 17, таймер 18, двоичные счетчики 19 и 20, блоки 21 и 22 нор-, мировки, схема 23 сравнени , индикаторы 24 и 25, блок 26 усреднени , дискриминатор 27 нижнего уровн числа импульсов, блок 28 координат, блок 29 вычитани , блок 30 индикации. Детекторы 2 и 3 представл ют собой сцинтилл ционные счетчики. Дл регистрации нерассе нного излучени испсзльзуетс счетчик на базе сцинтилл ционного кристалла (Те) 40x50 и ФЭУ-118, а дл регистрации альбедо-излучени - на базе кристалла Cs3 (Те) 80x80 и ФЭУ-52. Электронные блоки детекторов помещены в кожухи . Исполнение кожуха делаетс 2-х стенным (водоохлаждаемым) с целью защиты детекторов излучени от теплового воздействи гор чего слитка . С целью ограничени попадани в детектор излучени , рассе нного элементами оборудовани и другими сторонними материалами, не несущими информацию о процессе кристаллизации и толщине твердой фазы (корочки) на водоохлаждаемый кожух (детектора) одеваетс кqллимaт.opИмпульсы с детекторов 2 и 3 соответственно поступают на входы усилителей 11 и 12, усиленные сигналы с выходов усилителей поступают на входа формирователей-дискриминаторов 13 и 14, усиленные и сформированные сигналы поступают на входы реверсивных счетчиков 15 и 16, в которых производитс их подсчет за определенный промежуток времени (такт измерени ), задаваемый кварцевым генератором 17 с помощью таймера 18. Нормированные блоках нормировки 21 и 22 импульсй поступают в схему 23 сравнени , в которой операцией вычитани определ етс толщина противоположной корочки (§1 1) Непрерывноотливаема заготовка по ширине разбиваетс на несколько зон: зона m - ограничение сканировани системы источник-детекторы вдоль граней АВ и СД отливаемой заготовки,-длина которой вводитс с блока 9 управлени приводом. Перед началом измерени дл избежани засветки ФЭУ детектора 3. В зоне m происходит измерение толщины корочки граней АВ и СД отливаемой заготовки . Зоны k и п г определены из услови существующего в технологии МНЛЗ предела пол допусков дл изменени толщин корочек от min до max (20-60 мм) по гран м АД к ВС, причем при сканировании системы источник-детекторы по зоне kB блоке 26 усреднени происходит усреднение числа импульсов после каждого такта измерени , при переходе сканирующей системы из зоны k в зону п или п выходной сигнал блока усреднени , представл ющий собой среднее значение числа импульсов, накопленных за врем сканировани по зоне k , сравниваетс в дискриминаторе 27 нижнего уровн с текущим значением числа импульсов , характеризующих прошедшие через слиток излучени , за каждый такт измерени . Различие сравниваемы сигналов фиксируетс при условии по влени твердой фазы граней АД или ВС дискриминатором 27, выходной скг нал которого подаетс в блок 28 координат ,выдающего координаты (Hi,X,) толщины корочек граней ДА и ВС в блок 29 вычитани , в который предварительно введены координаты заготовки с блока 10 (длина ). С выхода
блока вычитани информаци о толщине корочки f f + f поступает в блок 30 индикации. Блоком индикации (24, 25 и 30) может служить либо самописец , либо цифропечать, либо цифрова светоиндикаци .
Использование новых элементов блока усреднени , дискриминатора нижнего уровн числа, импульсов, блока координат и блока вычитани , и новых взаимосв зей выгодно отличает предлагаемое устройство дл измерени толщины корочки от известных ранее, так как по вл етс возможность , использу один источник ионизирующего излучени , осуществл ть измерение толщин корочек непрерывноотливаемой заготовки по всем гран м одновременно, что позволит использовать получаемую информацию с устройства о фронте кристаллизации отливаемой заготовки дл оптимизации режимов машин непрерывного лить заготовок. .
Экономический эффект от внедрени предлагаемого .устройства на одной МНЛЗ составит в денежном выражении 80 тыс. руб. в год.
35
Claims (3)
- Формула изобретениУстройство дл измерени толщины корочки непрерывноотливаемой заготовки , содержащее источник излучени ,40 детекторы пр мого и отраженного излучени ,, два усилител , два формировател -дискриминатора , два реверсивных счетчика, кварцевый генератор , таймер, два двоичных счетчика, два блока нормировки, схему сравнени , три блока индикации , а также возвратно-поступательную систему сканировани , состо щую из последовательно соединенных привода сканирую5Q щего механизма, датчика положени , третьего реверсивного счетчика, блока управлени приводом и блока начальных значений координат.заготовки , причем детектор, усилитель,формирователь-дискриминатор , реверсив55ный счетчик и блок нормировки соединены последовательно, выход кварцевого генераторе через таймер и двоичные счетчики соединен с реверсивными счетчиками, выходы блоков нормировкисоединены со схемой, сравнени , выход которой св зан с индикатором, другой индикатор соединен с выходом первого блока нормировки, а второй выход блока управлени приводом .св зан с приводом сканирующего механизма, о т личающеес тем, что, с це лью обеспечени измерени толщины корочки непрерывноотливаемых заготовок пр моугольного сечени по его периметру, устройство дополнительно содержит блок усреднени , дискриминатор нижнего уровн числа импульсов блок координат и блок вычитани , при чем блок усреднени соединен с выходэми таймера и второго и третьего реверсивных счетчиков, выход блока усреднени соединен с входом дискриминатора нижнего уровн , другой вход которого св зан с выходом второго ре версивного счетчика, выход дискриминатора нижнего уровн соединен с вхо дом блока координат, другой вход которого св зан с выходом третьего реверсивного счетчика, выход блока координат соединен с входом блока вычитани , другой вход которого св зан с выходом блока начальных значений координат заготовки, а третий индикатор соединен с выходом блока вычитани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии 48-3992, кл. В 22 D 1974.
- 2.Патент Швейцарии № 949538, кл. В 22 D 1962.,
- 3.Патент США 3569708, кл. С 01 t 1/20, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275878A SU959908A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Устройство дл измерени толщины корочки непрерывноотливаемой заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275878A SU959908A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Устройство дл измерени толщины корочки непрерывноотливаемой заготовки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU959908A1 true SU959908A1 (ru) | 1982-09-23 |
Family
ID=20953486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813275878A SU959908A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Устройство дл измерени толщины корочки непрерывноотливаемой заготовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU959908A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787109C1 (ru) * | 2019-03-22 | 2022-12-28 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Устройство для оценки толщины затвердевшей корочки в кристаллизаторе и способ оценки толщины затвердевшей корочки в кристаллизаторе |
US11724307B2 (en) | 2019-03-22 | 2023-08-15 | Jfe Steel Corporation | Device for estimating solidified shell thickness in mold, and method for estimating solidified shell thickness in mold |
-
1981
- 1981-04-08 SU SU813275878A patent/SU959908A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787109C1 (ru) * | 2019-03-22 | 2022-12-28 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Устройство для оценки толщины затвердевшей корочки в кристаллизаторе и способ оценки толщины затвердевшей корочки в кристаллизаторе |
US11724307B2 (en) | 2019-03-22 | 2023-08-15 | Jfe Steel Corporation | Device for estimating solidified shell thickness in mold, and method for estimating solidified shell thickness in mold |
RU2796256C1 (ru) * | 2019-10-03 | 2023-05-18 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Устройство и способ для оценки толщины затвердевшей оболочки в кристаллизаторе и способ непрерывной разливки стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4160168A (en) | Method of and means for determining the level of a metallic bath | |
WO1991019189A1 (en) | An apparatus and method for nondestructively determining the dimensional changes of an object as a function of temperature | |
SU959908A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины корочки непрерывноотливаемой заготовки | |
JP3750924B2 (ja) | 放射線モニタ | |
JPS57166258A (en) | Detecting method of residual quantity of roll paper | |
EP2492650A1 (en) | Apparatus for detecting and displaying varying levels of a metal melt | |
JPS5746112A (en) | Running cource indicator | |
JP3310030B2 (ja) | 放射線モニタ | |
EP0859223A1 (en) | Metal level detection method and apparatus | |
JPS6298287A (ja) | 金属検出装置 | |
JPH11216551A (ja) | 連続鋳造の溶湯レベル測定方法および装置 | |
GB1145562A (en) | A method of measurement of physical magnitudes | |
JP3129503B2 (ja) | リング状シール部材の寸法検査方法 | |
JPH06160594A (ja) | 空隙測定装置 | |
JPH04204057A (ja) | 鋼板の移動速度測定方法 | |
SU960589A1 (ru) | Устройство контрол гранулометрического состава веществ | |
SU568846A1 (ru) | Устройство дл определени уровн и профил поверхности сыпучих материалов | |
JPS62166065A (ja) | 連続鋳造における鋳型内湯面上のモ−ルドパウダ−層厚の測定方法 | |
SU1479395A1 (ru) | Датчик объемной массы материала, транспортируемого конвейером | |
JPS55142204A (en) | Calculation processing method for thickness gauge | |
SU1019222A1 (ru) | Измерительный преобразователь | |
SU1578467A1 (ru) | Устройство автоматического контрол геометрических размеров объектов | |
GB2061492A (en) | Method and Apparatus for Detecting Level of Molten Metal in Steel Manufacturing | |
JPS56145312A (en) | Method of continuous measurement for radiation thickness gage | |
JPS6063406A (ja) | 放射線厚さ計 |