SU95961A1 - Method for continuous production of highly concentrated nitric acid - Google Patents

Method for continuous production of highly concentrated nitric acid

Info

Publication number
SU95961A1
SU95961A1 SU385434A SU385434A SU95961A1 SU 95961 A1 SU95961 A1 SU 95961A1 SU 385434 A SU385434 A SU 385434A SU 385434 A SU385434 A SU 385434A SU 95961 A1 SU95961 A1 SU 95961A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitric acid
continuous production
highly concentrated
concentrated nitric
oxygen
Prior art date
Application number
SU385434A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фидлер И.
Коттенмайер Э.
Original Assignee
Фидлер И.
Коттенмайер Э.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фидлер И., Коттенмайер Э. filed Critical Фидлер И.
Priority to SU385434A priority Critical patent/SU95961A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU95961A1 publication Critical patent/SU95961A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  способ непрерывного получени  высококонцентрированной азотной кислоты под давлением из жидкой четырехокиси азота, воды или слабой азотной кислоты и кислорода или газов, содержащих кислород.The subject of the invention is a process for the continuous production of highly concentrated nitric acid under pressure from liquid nitrogen tetroxide, water or weak nitric acid and oxygen or gases containing oxygen.

От известных предлагаемый способ отличаетс  тем, что жидка  смесь (жидка  четырехокись азота, вода или разбавленна  азотна  кислота ) вспрыскиваетс  распылител ми под давлением 50-100 атм, наподобие вспрыскивани  горючего в дизельных двигател х, в полый (незаполненный насадкой и без перегородок ) реакционный объем, наполненный сжатым кислородом или газами , содержащими кислород.From the known method, the proposed method differs in that a liquid mixture (liquid nitrogen tetroxide, water or dilute nitric acid) is injected with sprays under a pressure of 50-100 atm, like fuel injection in diesel engines, into a hollow (empty, and without baffles) reaction volume filled with compressed oxygen or gases containing oxygen.

Предлагаемый способ выполн етс  следующим образом.The proposed method is performed as follows.

В полый (незаполненный насадкой и без перегородок) сосуд 1, снабженный сменной рубашкой 2 из алюмини , по трубопроводу 3 подаетс  под давлением кислород или содержащие кислород газы, которые заполн ют реакционный объем и пространство между стенками сосуда 1 и рубащкой 2.A hollow (unfilled nozzle and without partitions) vessel 1, equipped with a removable aluminum jacket 2, is fed under pressure through oxygen 3 or oxygen containing oxygen gases, which fill the reaction volume and the space between the walls of the vessel 1 and the jacket 2.

Затем в заполненный сжатым кислородом реакционный объем сосуда 1 при помощи распылителей 4 (имеющих 45 отверстий диаметром в 1 мм) вспрыскиваетс  жидка  смесь, состо ща  из жидкой четырехокиси азота, воды или разбавленной азотной кислоты, подаваемой к распылител м 4 по трубе 5 под давлением , которое должно быть на 10-20 атм более давлени  сл ;атого кислорода.Then, a liquid mixture consisting of liquid nitrogen tetroxide, water or diluted nitric acid supplied to sprayers 4 through pipe 5 under pressure is injected into the reaction volume of the vessel 1 filled with compressed oxygen by means of sprayers 4 (having 45 holes with a diameter of 1 mm) which should be 10-20 atm more than the pressure of the oxygen atom.

Обычно жидка  смесь подаетс  под давлением 50-100 атм.Typically, the liquid mixture is supplied at a pressure of 50-100 atm.

В течение часа в реакционный объем сосуда 1 подают 5920 кг четырехокиси азота и 1795 кг 53%-ной азотной кислоты. Расход кислорода составл ет около 700 кг. При этом получают 6410 кг 99%-ной азотной кислоты, 1936 кг четырехокиси азота и 64 кг воды.Within an hour, 5920 kg of nitrogen tetroxide and 1795 kg of 53% nitric acid are supplied to the reaction volume of vessel 1. The oxygen consumption is about 700 kg. You get 6410 kg of 99% nitric acid, 1936 kg of nitrogen tetroxide and 64 kg of water.

Полученные продукты реакции отвод тс  из сосуда / по трубопроводу 6.The resulting reaction products are discharged from the vessel / pipeline 6.

Предмет изобретени Subject invention

Способ непрерывного получени  еысококонцентрированной азотной кислоты под давлением из жидкой четырехокиси азота, воды или слабой азотной кислоты и кислорода или газов, содержаищх кислород, о тличающийс  тем, что жидка  смесь (жидка  четырехокись, азота,The method of continuous production of highly concentrated nitric acid under pressure from liquid nitrogen tetroxide, water or weak nitric acid and oxygen, or gases containing oxygen, in that the liquid mixture (liquid tetroxide, nitrogen,

вода или разбавленна  азотна  кислота ) вспрыскиваетс  распылител ми нод давлением 50-100 атм, наподобие вспрыскивани  горючего в дизельных двигател х, в полый (незанолненный насадкой и без перегородок) реакционный объем, наполненный сжатым кислородом или газами, содержащими кислород.water or dilute nitric acid) is injected with atomizers with a pressure of 50-100 atm, like fuel injection in diesel engines, into a hollow (empty and without partitions) reaction volume filled with compressed oxygen or gases containing oxygen.

SU385434A 1949-02-18 1949-02-18 Method for continuous production of highly concentrated nitric acid SU95961A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU385434A SU95961A1 (en) 1949-02-18 1949-02-18 Method for continuous production of highly concentrated nitric acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU385434A SU95961A1 (en) 1949-02-18 1949-02-18 Method for continuous production of highly concentrated nitric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU95961A1 true SU95961A1 (en) 1952-11-30

Family

ID=48370916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU385434A SU95961A1 (en) 1949-02-18 1949-02-18 Method for continuous production of highly concentrated nitric acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU95961A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB673481A (en) Machine for producing dispersions of liquids in air or other gases for the production of fogs
SU95961A1 (en) Method for continuous production of highly concentrated nitric acid
GB918105A (en) A process for de-gassing aqueous solutions and the like
GB794157A (en) Process for the production of acetylene and ethylene
GB949487A (en) Sprinklers
US2819947A (en) Process for the production of sulfuric acid by the contact process
JPS5484525A (en) Continuous preparation of -aminoalkanonitrile
SU96032A1 (en) Method for generating hydrogen cyanide for fumigation of tea and grape lanes
GB987322A (en) Process for filling pressurized dispensing containers
JPS5569681A (en) Aerosol composition
SU137871A1 (en) The method of obtaining antifoam for fermenting machines yeast production
NL90384C (en)
JPS5542239A (en) Ammonia stripping apparatus for ammonia water
GB771640A (en) Improvements in or relating to production of isopropyl nitrate
JPS54115678A (en) Forming method for gaseous hydrate
GB653588A (en) The manufacture of glyoxal and polyglyoxal
SU137900A1 (en) Sulfuric Acid Denitration Method
GB1321217A (en) Charging of dissolved gas storage cylinders
SU81832A1 (en) Continuous wine fermentation
SU466652A3 (en) The method of producing allyl acetate
JPS6359348A (en) Apparatus for generating alcohol standard gas
GB1435487A (en) Purging process
SU116577A1 (en) Method for producing omega-aminoethyl-beta-thiopropionic acid lactam sulfone
JPS57159875A (en) Method for injecting silicate type grout in ground
JPS54135902A (en) Marine power take-out method