SU959220A1 - Автомат дл сборки сердечников магнитопроводов электрических машин - Google Patents

Автомат дл сборки сердечников магнитопроводов электрических машин Download PDF

Info

Publication number
SU959220A1
SU959220A1 SU803219745A SU3219745A SU959220A1 SU 959220 A1 SU959220 A1 SU 959220A1 SU 803219745 A SU803219745 A SU 803219745A SU 3219745 A SU3219745 A SU 3219745A SU 959220 A1 SU959220 A1 SU 959220A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic
fastening elements
pneumatic cylinder
turned
electromagnet
Prior art date
Application number
SU803219745A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Антонович Шабайкович
Наталья Сергеевна Григорьева
Александр Николаевич Дьяченко
Станислав Петрович Филюк
Original Assignee
Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Ширецкий Завод "Стеклоприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола, Ширецкий Завод "Стеклоприбор" filed Critical Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU803219745A priority Critical patent/SU959220A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU959220A1 publication Critical patent/SU959220A1/ru

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологи ческому оборудованию .дл  сборки сердечников магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической про1«ышленности.
Известен автомат дл  сборки сердечников магнитопроводов электрических машин, содержащий корпус, на котором установлены транспортный механизм с поворотным столом, имеющим рабочие позиции, накопитель пластин, дозирующий механизм, снабженный пневмоцилиндром дл  подачи и сжати  пакета пластин, механизм подачи скрепл ющих элементов, механизм калибровки отверстий в пакете под скрепл ющие элементы с прошивками, механизм центрировани  пакета по внутреннему диаметру с центрирующей оправкой, механизм фиксации скрепл ющих элементов, механизм ныгрузки готовых пакетов, привод и управл ющее.устройство Clj.
Недостатком известного автомата дл  сборки сердечников магнитопроводов электрических машин  вл етс  низка  надежность, так как при сборке сердечников магнитопроводов с расширенными технологическими допусками наблюдаютс  отказы ,в работе автомата из-за жесткой установки прошивок в
механизме калйбровки отверстий и невозможности фиксации скрепл ющих элементов при расширенных допусках на их длину.
Цель изобретени  - повышение надежности работы автомата дл  сборки сердечников магнитопроводов при изготовлении сердечников с расширенными технологическими допусками.
10
Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм калибровки отверстий в пакете под скрепл ющие элементы выполнен в виде пневмоцилиндра с полым поршнем, в отверстии которого уста15 новлен подпружиненный толкатель,снабженный диском, установленным на конце толкател , с отверсти ми, в которых расположены прошивки с возможное тью самоустановки относительно калиб20 руемых отверстий пакета, механизм фиксации скрепл ющих элементов выполнен в виде пневмоцилиндров, соосно расположенных с обеих сторон поворотного стола, на концах поршней пневмо25 цилиндров установлены обоймы с пуансонами , расположенными соосно на обеих обоймах, на нижней обойме смонтирована центрирующа  оправка, при этом пневмоцилиндры дозирующего меха30 низма и механизма калибровки отверстий снабжены пневмопульсаторами, а пневмоцилиндр механизма фиксации скрепл ющих элементов снабжен вибратором и пневмопульсатором.
На фиг,1 показан автомат дл  сборки сердечников магнитопроводов, общий ВИД , на фиг. 2 - то же, в плане) на фиг.З - накопитель пластин и дозирующий механизм; на фиг..4 - разрез А-А на фиг.3 на фиг.5 - механизм калибровКи отверстий в пакете под скрепл ющие элементы/ на фиг.6 - механизм подачи скрепл ющих элементов; разрез , на-фиг.7 - механисгм фиксации скрепл ющих элементов.
Автомат дл  сборки сердечников магнитопроводов электрических машин содержит корпус 1, состо щий из рамы 2, верхней 3, средней 4 и нижней (не показана) плит, а также облицовйи 5. На верхней плите 3 установлен поворотный стол б, в котором по числу рабочих позиций установлены сменные мембраны 7 дозирующего механизма. Поворютный стол установлен в корпусе и имеет храповой механизм, соединенный со штоком пневмопривода 8 поворота стола. На поворотном столе смонтированы гн«зда фиксатора 9, в которые входит фиксатор 10, установленный в корпусе фиксатора 11, подпружиненный п| ужиной 12 и соединенный с электромагнитом 13 его выведени  и датчиком контрол  его положени . Указанные элементы образуют транспортный механизм. На позиции I (загрузочной) сверху поворотного стола установлен пневмопривод 14, шток 15 которого взаимодействует с мембраной дозирующего механизма . Между верхней и средней плитами автомата установлен четырехпозиционный накопитель пластин (магазин) 16, состо щий из поворотного диска 17 со стаканами 18, в которые установлены быстросменные кассеты 19 со стопой 20 собираемых пластин сердечников магнитопроводов и нажимным кольцом 21 и центрирук дей шпонкой 22. На внешнем дисолетре поворотного диска также смонтированы гнезда фиксатора 23, с которыми взаимодействует электромагнитный фиксатор 24 описанной конструкцин . В поворотно-фиксирующее устройство накопител  пластин входит также ось 25, соединенна  с поворотным диском, в верхней части посещенHa|i в корпус подшипника 26, а в нижней через шпонку 27 соединена с держателем 28 подпружиненных кулачков 29, взаимодействующих с обоймой 30, котора  жестко соединена с водилом
31.В это водило установлен ползун
32,соединенный со штоком 33 пневмопривода . 34 поворота накопител  пластин . Загрузочна  кассета накопител  пластин расположена под мембраной 7. Ниже этой кассеты под плитой расположены пневмоцилиндр 35 подъема
кассеты и пневмоцилиндр 36 сн ти  стопы пластин и их сжати . Пневмоцилиндр подъема кассеты имеет пор$иен 37, соединенный с полым штоком 38, с буртиком 39, выполненным по форме низа кассеты. Пневмоцилиндр сн ти  стопы пластин и их сжати  имеет поршень 40, соединенный со штоком 41 и пропущенный через полый .шток с уплотнени ми пневмоцилиндра подъема кассеты.
Вход пневмоцилиндра соединен через пневмопульсатор 42 с с пневмосистемой . В нижней крышке 43 вмонтирова датчик 44 контрол  нижнего положени  поршн . Снизу поворотного стола на noзнnщi It расположен пневмоцилиндр 45 механизма калибровки отверстий в пакете под скрепл к цие элементы. Полый поршень 46 пневмоцилиндра 45 несет две прошивки 47, установленные с возможностью самоустановки относительно калибруемых отверстий пакета.
В отверстии полого порин  на пружине 48 установлен толкатель 49, снабженный диском с .отверсти ми, в
которые вход т прошивки 47.

Claims (1)

  1. К верхней плите пневмоцилиндр 45 крепитс  с помощью стакана 50.. В крышке 51 пневмоцилиндра 45 установлен датчик 52 контрол  нижнего положени  поршн , а вход пневмоцилиндра через пневмопульсатор 53 соединен с пневмосистемой. Сверху транспортного диска на этой позиции соосно отверсти м под ст жки в пакете расположен сменный пневматический универсальный механизм подачи скрепл ющих элементов 54, состо щий из полого корпуса 55 и двух уст;ановленных в нем воронок 56, в стенках которых под углом выполнены отверсти -сопла 57. Механизм подачи скрепл ющих элементов смонтирован на подвижной планке 58, котора  установлена на направл ющих 59 и подпружинена пружинами 60. к устройству через трубку 61 от пульсатора 62 подведен воздух. К планке через регулировочный винт 63 прикреплен  корь электромагнита 64. Сверху планки установлен отсекатель 65 с электромагнитом 66. Отсекатель состоит из корпуса 67, в котором выполнены два отверсти  68 дл  подачи ст жек и перпендикул рно им четыре отверсти , в которых установлены отсекатели 69, соединенные попарно между собой толкател ми 70, закрепленные на оси 71. Нижние отсекатели подпружинены пружинами 72, а верхние соединены с  корем электромагнита . На отсекателе сверху прикреплены две трубки 73 дл  подачи ст жек которые с другой стороны смонтированы к выводному лотку 74 загрузочного устройства 75, которое имеет два вибролотка 76. На выводном лотке выполнен отсекатель 77, состо щий из звездочки 78, установленной на оси в пазу лотка. На позиции III расположены механизм центрировани  пакета по внутреннему диаметру с цен трирующей оправкой и механизм фиксации скрепл ющих элементов. На двух плитах 79,.подпружиненных пружинами 80, смонтированы соосно два пневмоцилиндра 81 и 82, расположенные с обеих сторон поворотного стола. Две плиты между собой соединены колонками 83, установленными в направл ющих 84, укрепленных на верхней плите. На концэ поршн  85 верхнего пневмоцилин дра установлена сменна  обойма 86, в которой запрессованы два верхних пуансона 87, выставленные в местах расположени  ст жек в собираемом пакете . К плите прикреплен датчик 88 контрол  верхнего положени  обоймы. На штоке нижнего пневмоцилиндра уста новлена также сменна  обойма 89, несуща  на себе два нижних пуансона 90 расположенные соосно верхним пуансоном . В направл ющих обоймы установлен распорный клин 91, подпружиненны пружиной 92 и взаимодействующий с левой 93 и правой 94 половинками цен трирующей оправки. На этих половинках расположены шпонки дл  центрировани  по пазам под шунт. К нижней плите прикреплен датчик 95 контрол  нижнего положени  обоймы. Вход пневмоцилин ров через пнеамопульсатор 96 соединен с пневмосистемой. Штоки пне Мод линдров соединены также с вибраторами 97. На IV позиции смонтирован механизм выгрузки готовых пакетов, имек цйй пневмопривод 98, шток 99 ко торого взаи юдействует с мембраной. Сверху пневмоцилиндра расположен дат чик 100 контрол  верхнего положени : поршн . Внкзу позиции расположен выводной лоток 101 собранных магнитопроводов . На верхней плите автомата установлен пульт 102 управл к :|его устройства, на котором расположены переключатели кнопки управлени  и контрольно-сигнализирукнцие приборы. Между верхней и средней плитаьлк также установлены командоаппарат 103   устройство программного управлени  104, а тэкже Подводной щиток. Между средней и нижней плитами установлены узел подготовки воздуха 105 (влагоотделитель , регул тор давлени , маслораспылитель, дроссель), узел управлени  пневмоцилйндрами 106 (эле тропневматические золотники) и электрошкаф 107 (трансформатор и.автомат защиты). Автомат оборудован блокируледей и контрольно-сигнализирующей системами. Автомат дл  сборки сердечников магнитопроводов электрических машин работает следующим образом. Сначала произво;дитс  наладка автомата дл  сборки магнитопроводов требуемого размера. Дл  обеспечени  этого в поворотном столе 6 устанйвливаютс  требуемые мембраны 7. На позиции I I на конце толкател  49 монтируетс  нужный диск с прошивками 47, а устанавливаетс  необходимый механизм подачи скрепл ющих элементов. На III позиции устанавливаютс  требуемые обоймы 86 и 89. При необходимости на командоаппарате 103 измен етс  длительность отдельных переходов. Когда наладка автомата закончена , кассеты 19 устанавливаютс  в магазин кассет 16. Затем кнопкой пуска на пульте управлени  102 автомат включаетс . На I позиции производитс  формирование пакетов по высоте и их фиксаци . Обеспечиваетс  это включением пневмопривода 14, перемещением штока 15, разжимом мембраны 7, после чего включаетс  пневмоцилиндр 35, с помощью которого кассета 19 приподнимаетс  и входит в мембрану 7, а затем срабатывает пневмоцилиндр 36, что приводит к подъему кольца 21, заходу стопы пластин в .разжатуюмембрану 7 и их прессование. Дл  более качественного формировани  (используетс  пневмопульсатор 42. За;тем выключаетс  пневмопривод 14, мембрана 7 сжимаетс , пневмоцилиндры 35 и 36 возвращают стопу пластин на кассете 19 в исходное состо ние. В мембране остаетс  сформированный пакет пластин требуемой высоты. На позиции I t пУедварительно формируютс  отверсти , под скрепл ющие элементы, которые в них устанавливаютс . Обеспечи1ваечгс  &то включением через пульсатор 53 пневмоцилиндра 45, после чего прижим поджимает пакет, а прошивки 47 фо1 вдрур)Т отверсти  в пакете. Посjte выклю4ен|1  пневмоцилиндра 45 ;прошивки 47. при поджатом толкателе 49 выход т из пакета, отходит толкатель 49. В это врем  сверху мембраны 7 опускаетс  механизм подачи скрепл ющих элементов 54 (включаетс  электромагнит 64, подвижна  планка 58 по направл кицим 59 опускаетс  вни, а из отсекател  65 в воронки 56 поступают два скрепл ющих элемента, в слючае тс  электромагнит 66,. верхние отсекатели 69 отсекают отверсти  68 нижние- отсекатели закры:вают эти отверсти , скрепл ющий элемент проваливаетс  между верхним и нижним отсекател ми и при выключеНИИ электромагнита 66 и срабатывании пру вша 72 скрепл ющий элемент попадает в .вЬронку 56. За счет воздушного вихр  (подача воздуха в полый корпус 55 по т рубке 61 от пульсатора 62) создаютс  аэродинамические силы; которые вргицают скрепл ющие элементы до попадани  последних в подготовлендае отверсти . После этого электромагнит 64 выключаетс  и под действием пружины 60 планка 58 совместно с механизмом подачи скрепл ющих элемен тов поднимаетс  вверх до упора. Подача скрепл ющих элементов осуществл етс  загрузочным устройством 75 по двум вибролоткам 76, выводному лотку 74 и трубкам -73. Ориен.тирование скрепл ющих элементов обеспечива етс  за счет паза, выполненного внизу выводного лотка 74, и проваливани в него скрепл ющих элементов ножками вниз.,Отсекатель 77 обеспечивает поштy Iнyю выдачу скрепл ющих элементов из лотков. На позиции III производит с  распрессовка скрепл к дих элементов . Осуществл етс  это с помощью двух пневмоцилиндров 81 и 82. Сначала включаетс  пневмоцилиндр 82 и обойма 89 поднимаетс  вверх, ввод  леву 93 и правую 94 половинки разжимной центрирующей оправки во внутреннее отверстие магнитопровода.Происходит центрирование магнитопровода по отверстию и пазам под шунт. После упора торцов формируемого пакета и центрирующего кольца распорный клин 91 разжимает эти половинки, обеспечива  требуемое центрирование внут« реннего отверсти . В это врем  включаетс  верхний пневмоцилиндр 81, обойма 86 которого с пуансонами 87 движетс  на головку скрепл ющих элементов ,а нижние пуансонй 90 упираютс  в ножки скрепл ющих элементов.При дальнейшем движении штоков пневмоцилиндров и, включении вибратора 97 - внизу скрепл ющего элемента формируетс  головка, пакет фиксируетс  в собранном положении. После распрессов ки скрепл ющих элементов пневмоцилин дры выключаютс , а обоймы 86 и 89 возвращаютс  в исходное положение. На IV позиции производитс  съем собранного .пакета. Дл  этого включаетс  пневмопривод 98, шток 99 которого разжимает мембрану, и готовый пакет через выводной лоток 101 попадаjST в тару. Передача собираемых пакетов с позиции на позиций осуществл етс  поворотным столом 6 на 90. Осуществл етс  это таким образом. Включаетс  электромагнит 13, который выводит фиксатор 10 из гнезда 9. Пос ле этого включаетс  пневмопривод 8 повЪрота, который через храповой механизм поворачивает поворотный стол б. же после начала поворота электромагнит 13 выключаетс  и фиксатор 10 с помощью пружины 12 прижимаетс  к внешнему диаметру поворотного стола б. Поворот стола осуществл етс  до момента западани  фиксато ра 10 в следующее гнездо 9. Пневмопривод выключаетс  и штокего возвра щаетс  .в исходное положение,- После расходовани  стопы пластин в магазин кассет 16 от устройства программного управлени  104 поступает команда на поворот, который выполн етс  анало гично описанному (расфиксаци  . ротного диска 17 электромагнитным фиксатором 24, включение пневмопривода 34, поворот храпового механизма, западание фиксатора в гнездо). Автомат останавливаетс  при неправильном положении рабочих механизмов (14, 98, 35, 36, 45, 54, 86 и 89), а также поворотного стола 6 и магазина кассет 16, исключа  возможную их поломку. При этом включаетс  сигнализаци . Изобретение позвол ет повысить надежность работы автомата дл  сборки сердечников магнитопроводов электрически машин.. Формула изобретени  Автомат дл  сборки сердечников магнитопроводов электрических машин,, содержащий кордус, на котором установлены транспортный механизм с поворотным столом, имеющим рабочие позиции , накопитель пластин, дозирующий механизм, снабженный пневмоцилиндром дл  подачи и сжати  пакета пластин, механизм подачи скрепл ющих элементов, механизм калибровки OT-I верстий в пакете под скрепл ющие элементы с прошивками, механизм центрировани  пакета по внутреннему диаметру с центрирующей оправкой, меха- . низм фиксации скрепл ющих элементов, механизм выгрузки готовых пакетов, привод и управл ющее устройство, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы при изготовлении сердечников с расширенными технологическими допусками , механизм калибровки отверстий в пакете под скрепл ющие элементы выполнен в виде пневмоцилиндра с полым поршнем, в отверстии которого установлен подпружиненный толкатель, снабженный диском, установленным На конце толкател , с отверсти ми, в которых расположены прошивки с возможностью самоустановки относительно калибруемых отверстий пакета, механи м фиксации скрепл ющих элементов выполнен в виде пневмоцилиндров, сооснр расположенных с обеих сторон поворотного стола, на концах поршней пневмоцилиндров установлены обоймы с пуансонами, расположенными соосно на обеих обоймах, на нижней обойме смонтирована центрирующа  оправка, при этом пневмоцилиндры дозирующего механизма и механизма калибрбвки отверстий снабжены пневмопульсаторами, а пневмоцилиндр механизма фиксаций скрепл ющих элементов снабжен вибратором и пневмопульсатором. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 675540, кл. Н 02 К 15/02, опублик . 1979. Г PV / . « 77 , 74 75 58 6160 6П -J-0 ..f // //
    S
    У/////Л
    50 W
    5fJ
    L%
SU803219745A 1980-12-22 1980-12-22 Автомат дл сборки сердечников магнитопроводов электрических машин SU959220A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803219745A SU959220A1 (ru) 1980-12-22 1980-12-22 Автомат дл сборки сердечников магнитопроводов электрических машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803219745A SU959220A1 (ru) 1980-12-22 1980-12-22 Автомат дл сборки сердечников магнитопроводов электрических машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU959220A1 true SU959220A1 (ru) 1982-09-15

Family

ID=20932569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803219745A SU959220A1 (ru) 1980-12-22 1980-12-22 Автомат дл сборки сердечников магнитопроводов электрических машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU959220A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4494902A (en) Method of and device for feeding electric and/or electronic elements to given positions
US4117069A (en) Method of molding a cassette half with window insert
US5564262A (en) Ligaclip loading machine and process
JPH09272092A (ja) 表面実装機ヘッドの吸着ノズル自動交換装置
SU959220A1 (ru) Автомат дл сборки сердечников магнитопроводов электрических машин
US3889336A (en) Apparatus for assembling components
US3566464A (en) Apparatus and method for mounting wire wrap pins on circuit boards
CN216150985U (zh) 多路送钉装置及制动蹄铆接机
SU991553A1 (ru) Автомат дл сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин
US4677745A (en) Apparatus for automatically mounting special-type chips on substrate
US4409733A (en) Means and method for processing integrated circuit element
US5108536A (en) Lead cut and tape attach apparatus
SU1617478A1 (ru) Автомат дл сборки пакета магнитопровода с заклепками
JPS60245455A (ja) コイルとウエツジの插入方法及び装置
GB1215213A (en) Method and apparatus for preparing packages of yarn for subsequent treatment
JPS60230812A (ja) 射出成形機の金型装置のためのインサ−ト物供給装置
JP2004195635A (ja) 部品供給装置
SU1296350A1 (ru) Автоматическа сборочна лини
US3698061A (en) Apparatus for forming and testing electrical components
JP2573447Y2 (ja) ピン状ストッパー自動押入装置
JP2004167895A (ja) インサート成形装置、インサート成形品の製造方法、およびモータ用コイルボビンの製造方法
JPS6246978B2 (ru)
SU983771A1 (ru) Устройство дл набивки сердечников магнитопроводов
US2959845A (en) Apparatus for assembling articles
SU1078540A1 (ru) Автомат дл изготовлени пакетов магнитопроводов электрических машин