SU958391A1 - Raw mix for making expanded clay - Google Patents
Raw mix for making expanded clay Download PDFInfo
- Publication number
- SU958391A1 SU958391A1 SU802929110A SU2929110A SU958391A1 SU 958391 A1 SU958391 A1 SU 958391A1 SU 802929110 A SU802929110 A SU 802929110A SU 2929110 A SU2929110 A SU 2929110A SU 958391 A1 SU958391 A1 SU 958391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- expanded clay
- clay
- raw mix
- making expanded
- raw
- Prior art date
Links
Description
peropestjyro породу породного отвала шахт г. Донецка, а в качестве органоминеральной добавки - замас:ленную VipoKaTHy окгшину метешлургического завода им. Ильича (г. Жданов).peropestjyro rock of the waste dump of the mines of Donetsk, and as an organomineral additive - an oily: flaxed VipoKaTHy oggshin metellurgichesky plant them. Ilyich (Zhdanov).
Глинистое сырье предварительно измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3200 ,Clay raw materials are pre-ground in a ball mill to a specific surface of 3200,
Добав«у.тщательно смешивайт с молотой породой, полученную сырьевую смесь смачивают до формовочной влажности и гранулируют на тарельчатом гранул торе 15 мин. Сырцовые гранулы сушат в сушильном шкафу при 100°С 60 мин и обжигают по режиму , оптимальному дл горелой породы. рначале гранулы термообрабатывают /при 20 мин , а: затем обжигают при 12рОс 7мин. Объёмную плот ноет ь керамзита в куске определ ют по стандартной методике/ а насыпную плотность керамзита - по переводной шкалё .Add “carefully mixed with ground rock, the resulting raw material mixture is moistened to molding moisture and granulated on a plate granulator for 15 minutes. The raw granules are dried in a drying cabinet at 100 ° C for 60 minutes and calcined according to the regime that is optimal for the burnt rock. First, the granules are heat-treated / at 20 minutes, and: then they are burned at 12 ° C for 7 minutes. The bulk density of haydite in the piece is determined by the standard method / a and the bulk density of haydite is determined by a conversion scale.
Таким же способом получают керамзит из сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу породного отвала шахт г. Донецка и отходы - органоминеральный шлам при обработке черных металлов Донецкого завода штампов и пресс-форм.In the same way, claydite is obtained from the raw mix, which includes the burnt rock of the waste dump of Donetsk mines and waste - organic-mineral sludge when processing ferrous metals of the Donetsk plant of stamps and molds.
Конкретные составы сырьевой смеси указаны в табл. 1.Specific compositions of the raw mix are shown in table. one.
Объемна и насыпна плотности керамзита из сырьевой смеси указанных составов даны в табл. 2.The bulk and bulk density of expanded clay from the raw mix of these compositions are given in Table. 2
Из табл. 2 следует, что плотность керамзита из сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу шахт г, До- нецка и замасленную прокатную окалину , меньше плотности керамзита из сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу шахт г. Донецка и шлам, при обработке черных металлов, на 1 марку, что дает значительный технико-экономический эффект.From tab. 2 it follows that the density of claydite from the raw mix, including the burnt rock of the mines of the Donetska and the oily mill scale, is less than the density of the expanded clay from the raw mix, including the burnt rock of the mines of Donetsk and sludge, when processing ferrous metals, by 1 mark, which gives a significant technical and economic effect.
Т а б л и ц а 1Table 1
97 95 85 78 7597 95 85 78 75
3 43 4
5five
0,71 0.71
1 2 3 0,53 0,441 2 3 0.53 0.44
15 22 2515 22 25
Т а. блицаT a blitz
450 350 300450 350 300
0,48 0,590.48 0.59
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929110A SU958391A1 (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Raw mix for making expanded clay |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929110A SU958391A1 (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Raw mix for making expanded clay |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958391A1 true SU958391A1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=20897531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802929110A SU958391A1 (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Raw mix for making expanded clay |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958391A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-21 SU SU802929110A patent/SU958391A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2346437B1 (en) | ||
DE69810579D1 (en) | Process for the production of iron oxide pellets with a low bentonite content | |
ES2006107A6 (en) | Method of manufacturing cement | |
SU958391A1 (en) | Raw mix for making expanded clay | |
JPS5413409A (en) | Method and equipment for producing steel-making pellets using sludge containing oil and iron | |
JPS5484352A (en) | Sludge disposal method | |
JPS5562129A (en) | Removing method for sox in exhaust gas in reduced pellet manufacturing process | |
JPS56139633A (en) | Manufacture of pellet for steel manufacture using sludge containing oil and iron | |
SU1333665A1 (en) | Initial material mixture for producing claydite | |
SU660954A1 (en) | Raw mix for making silica brick | |
GB1361042A (en) | Hardenable compositions and methods of preparing them | |
SU1435568A1 (en) | Raw mixture for producing sewerage pipes | |
JPS579841A (en) | Manufacture of unfired briquetted ore for iron manufacture | |
SU631495A1 (en) | Ceramic mass | |
JPS5288520A (en) | Treatment of waste generated in manufacturing alloy steel | |
ES8403845A1 (en) | Process for producing forsterite bricks, and forsterite bricks produced by the process | |
SU1054324A1 (en) | Ceramic composition for making wall products | |
JPS5620129A (en) | Manufacture of sintered ore | |
SU532587A1 (en) | Raw mix for portland cement clinker | |
JPS579840A (en) | Unfired briquetted ore for iron manufacture | |
GB831006A (en) | Iron oxide reduction | |
SU628121A1 (en) | Raw mix for preparing high-temperature concrete | |
SU607820A1 (en) | Raw mixture for making claydite | |
JPS5432115A (en) | Manufacture of iron-containing pellets | |
JPS5358966A (en) | Solidifying method for slimy waste |