SU958391A1 - Raw mix for making expanded clay - Google Patents

Raw mix for making expanded clay Download PDF

Info

Publication number
SU958391A1
SU958391A1 SU802929110A SU2929110A SU958391A1 SU 958391 A1 SU958391 A1 SU 958391A1 SU 802929110 A SU802929110 A SU 802929110A SU 2929110 A SU2929110 A SU 2929110A SU 958391 A1 SU958391 A1 SU 958391A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
expanded clay
clay
raw mix
making expanded
raw
Prior art date
Application number
SU802929110A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Изидорович Гальперн
Абрам Миронович Гиржель
Original Assignee
Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" filed Critical Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект"
Priority to SU802929110A priority Critical patent/SU958391A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU958391A1 publication Critical patent/SU958391A1/en

Links

Description

peropestjyro породу породного отвала шахт г. Донецка, а в качестве органоминеральной добавки - замас:ленную VipoKaTHy окгшину метешлургического завода им. Ильича (г. Жданов).peropestjyro rock of the waste dump of the mines of Donetsk, and as an organomineral additive - an oily: flaxed VipoKaTHy oggshin metellurgichesky plant them. Ilyich (Zhdanov).

Глинистое сырье предварительно измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3200 ,Clay raw materials are pre-ground in a ball mill to a specific surface of 3200,

Добав«у.тщательно смешивайт с молотой породой, полученную сырьевую смесь смачивают до формовочной влажности и гранулируют на тарельчатом гранул торе 15 мин. Сырцовые гранулы сушат в сушильном шкафу при 100°С 60 мин и обжигают по режиму , оптимальному дл  горелой породы. рначале гранулы термообрабатывают /при 20 мин , а: затем обжигают при 12рОс 7мин. Объёмную плот ноет ь керамзита в куске определ ют по стандартной методике/ а насыпную плотность керамзита - по переводной шкалё .Add “carefully mixed with ground rock, the resulting raw material mixture is moistened to molding moisture and granulated on a plate granulator for 15 minutes. The raw granules are dried in a drying cabinet at 100 ° C for 60 minutes and calcined according to the regime that is optimal for the burnt rock. First, the granules are heat-treated / at 20 minutes, and: then they are burned at 12 ° C for 7 minutes. The bulk density of haydite in the piece is determined by the standard method / a and the bulk density of haydite is determined by a conversion scale.

Таким же способом получают керамзит из сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу породного отвала шахт г. Донецка и отходы - органоминеральный шлам при обработке черных металлов Донецкого завода штампов и пресс-форм.In the same way, claydite is obtained from the raw mix, which includes the burnt rock of the waste dump of Donetsk mines and waste - organic-mineral sludge when processing ferrous metals of the Donetsk plant of stamps and molds.

Конкретные составы сырьевой смеси указаны в табл. 1.Specific compositions of the raw mix are shown in table. one.

Объемна  и насыпна  плотности керамзита из сырьевой смеси указанных составов даны в табл. 2.The bulk and bulk density of expanded clay from the raw mix of these compositions are given in Table. 2

Из табл. 2 следует, что плотность керамзита из сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу шахт г, До- нецка и замасленную прокатную окалину , меньше плотности керамзита из сырьевой смеси, включающей перегоревшую породу шахт г. Донецка и шлам, при обработке черных металлов, на 1 марку, что дает значительный технико-экономический эффект.From tab. 2 it follows that the density of claydite from the raw mix, including the burnt rock of the mines of the Donetska and the oily mill scale, is less than the density of the expanded clay from the raw mix, including the burnt rock of the mines of Donetsk and sludge, when processing ferrous metals, by 1 mark, which gives a significant technical and economic effect.

Т а б л и ц а 1Table 1

97 95 85 78 7597 95 85 78 75

3 43 4

5five

0,71 0.71

1 2 3 0,53 0,441 2 3 0.53 0.44

15 22 2515 22 25

Т а. блицаT a blitz

450 350 300450 350 300

0,48 0,590.48 0.59

Claims (2)

Известный Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  производства керамзита/ включающа  глинистое сыр и.органо-минеральную добавку, о т личаюша с  тем, что, с целью снижени  плотности керамзита, она содержит в качестве органо-мине ральнрй добавки замасленную прокатную окалину при следующем .соотношении компонентов, вес.%Known Claims Raw materials mixture for the production of expanded clay / including clay cheese and organo-mineral additive, which is so rich that, in order to reduce the density of expanded clay, it contains oily mill scale as an organ-mineral additive in the following ratio of components , weight.% 95839169583916 Продолжение табл. 2 Continued table. 2 310 310 350 390 400 Глинистое сырье Замасленна  прокатна  окалина Источники информации, {Прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 218047, кл. С 04 В 21/02, 1966. 350 390 400 Clay raw material Rolled dross Sources of information {Taken into account during the examination 1, USSR Copyright Certificate 218047, cl. From 04 To 21/02, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР №.709593, кл. С 04 В 31/20, 1977 (прототип).2. USSR author's certificate №.709593, cl. From 04 To 31/20, 1977 (prototype).
SU802929110A 1980-05-21 1980-05-21 Raw mix for making expanded clay SU958391A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802929110A SU958391A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Raw mix for making expanded clay

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802929110A SU958391A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Raw mix for making expanded clay

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958391A1 true SU958391A1 (en) 1982-09-15

Family

ID=20897531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802929110A SU958391A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Raw mix for making expanded clay

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958391A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2346437B1 (en)
DE69810579D1 (en) Process for the production of iron oxide pellets with a low bentonite content
ES2006107A6 (en) Method of manufacturing cement
SU958391A1 (en) Raw mix for making expanded clay
JPS5413409A (en) Method and equipment for producing steel-making pellets using sludge containing oil and iron
JPS5484352A (en) Sludge disposal method
JPS5562129A (en) Removing method for sox in exhaust gas in reduced pellet manufacturing process
JPS56139633A (en) Manufacture of pellet for steel manufacture using sludge containing oil and iron
SU1333665A1 (en) Initial material mixture for producing claydite
SU660954A1 (en) Raw mix for making silica brick
GB1361042A (en) Hardenable compositions and methods of preparing them
SU1435568A1 (en) Raw mixture for producing sewerage pipes
JPS579841A (en) Manufacture of unfired briquetted ore for iron manufacture
SU631495A1 (en) Ceramic mass
JPS5288520A (en) Treatment of waste generated in manufacturing alloy steel
ES8403845A1 (en) Process for producing forsterite bricks, and forsterite bricks produced by the process
SU1054324A1 (en) Ceramic composition for making wall products
JPS5620129A (en) Manufacture of sintered ore
SU532587A1 (en) Raw mix for portland cement clinker
JPS579840A (en) Unfired briquetted ore for iron manufacture
GB831006A (en) Iron oxide reduction
SU628121A1 (en) Raw mix for preparing high-temperature concrete
SU607820A1 (en) Raw mixture for making claydite
JPS5432115A (en) Manufacture of iron-containing pellets
JPS5358966A (en) Solidifying method for slimy waste