SU958380A1

SU958380A1 - Raw mix for making expanded clay concrete

Info

Publication number: SU958380A1
Application number: SU802976787A
Authority: SU
Inventors: Антанас Юстинович Яницкас; Ромуальдас Жилинскас; Антанина Казевна Гармуте
Original assignee: Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date: 1980-07-04
Filing date: 1980-07-04
Publication date: 1982-09-15

Description

(54) СЬШЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относитс к промьшиеннести строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени конструктивно-теплоизол ционных и кон структивных легкобетонных изделий, ограждающих и несущих конструкций. Известна керамзитобетонна смесь Ц включающа портландцемент,, керамзитовый заполнитель при водоцементном соотношении В/Ц 0,55-0,60. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс керамзитобетонна смесь С2} включающа , кг/м :. . Цемент140-214 Керамзит390-460 Песок135-290 ВодаОстальное Недостатками известных смесей вл ютс невысокие прочности, Цель изобретени - увеличение проч ности и снижение себестоимости керамзитобетбна . Поставленна цель достигаетс тем что сырьева смесь дл получени керамзитобетона , включающа в жущее/ керамзит, песок и воду, содержит в качестве в жущего отходы производств фтористого алюмини и известковые от ходы сахарного производства при слет дующем соотношении компонентов мае.% Отходы производства 1КЕРАМЗИТОБЕТОНА фтористого алюмини 6,4-11,7 Известковые отходы сахарного производства 11,5-13,0. керамзит38,5-41,0 Песок8,5-10,0 ВодаОстальное Пример. Херамзитобетонную . смесь готов т по известному способу приготовлени бетонных смесей на основе извести, кремнеземистого компонента и заполнител . Дл составлени керамзитобетонных смесей в качестве исходных компонентов используют отходы производства фтористого алюмини , содержащие, мас.%: 510ц 67,5; потери при прокаливании 22,7; фтористые соединени в пересчете на А1Рз 9,3; СаО 0,5; удельной поверхности 510 мУкг. Отходгл используют в виде шлама влажностью 69%. Используют известковые отходы сахарного завода. Эти отходы представл ют собой высокодисперсный углекислый кальций, химический состав, м-ас.%: кальЦий углекислый 63-85,5; магний углекислый 2,7-7,4; органические вещества 6,3-16,8; двуокись кремни 2,9-7,2; PijOs 0,5-1,4. Термическа активаци этих отходов позвол ет уст:ранить пршлеси органических веществ(54) CONTINUOUS MIXTURE FOR OBTAINING The invention relates to the construction materials and can be used for the manufacture of structural thermal insulation and structural lightweight concrete products, walling and supporting structures. A claydite mix C is known, which includes Portland cement, a claydite aggregate with a water-cement ratio W / C of 0.55-0.60. Closest to the offer is a claydite-concrete mixture C2} including, kg / m:. . Cement140-214 Expanded clay390-460 Sand135-290 Water Remaining The disadvantages of the known mixtures are low strengths. The purpose of the invention is to increase the strength and reduce the cost of claydite. The goal is achieved by the fact that the raw mix for the production of expanded clay concrete containing sticking / expanded clay, sand and water contains as a binder the waste of production of aluminum fluoride and calcareous waste of sugar production with the following ratio of components May.% Waste of production of 1CERAMZITRO-CONCRETE , 4-11,7 Lime waste of sugar production 11,5-13,0. claydite38.5-41.0 Sand8.5-10.0 WaterOther Example. Heramsit. The mixture is prepared according to a known method for the preparation of concrete mixtures based on lime, silica component and aggregate. For the preparation of claydite-concrete mixtures, as the initial components, waste products from the production of aluminum fluoride are used, containing, in wt.%: 510ts, 67.5; loss on ignition of 22.7; fluoride compounds in terms of A1Pz 9.3; CaO 0.5; specific surface area of 510 mug. Othodgl is used in the form of sludge with moisture content of 69%. Use calcareous waste sugar plant. These wastes are highly dispersed calcium carbonate, chemical composition, m-us.%: Calcium carbonate 63-85.5; magnesium carbonate 2.7-7.4; Organic substances 6.3-16.8; silicon dioxide 2.9-7.2; PijOs 0.5-1.4. The thermal activation of these wastes allows the mouth to: damage organic matter.

и осуществить регенерацию ocHoiaHoro . вещества до окиси кальци , обладающей высокой активностью. Дл еюставлейи данных керамзитобетоннызс смесей ис15ользуют известковые отходи, активированные прокаливанием до , ак- 5 тивности 81%, удельной пойерхвости 500 MVKT. Используют также керамзит размером зерен фракций 0-5.и 5-10 мм с объемной насыпной массой соответственно 750 и 569 кг/м при соотношб Ю НИИ между фракци ми 1:1 и песок кварцевый химического состава, мас.%8 . SiO-i 91,76; Ripg 3,68; CaO 1,06; ПаП.п 2,Ш; MgO О ,38; примеси. Вначале кремнеземистые отходы Ьистого алюмини в ви.де шлама в .те-° иение 10-15 мин перемешивают с известkoBb i компонентом - активированными ; известковыми отходами сахарного производства . Затем ввод т песок, пере- «м 1иешивак1Т до однородной консистенции, добавл ют керамзит и снова перемешивают . КерМмзитобетонную массу спосором пластичной формовки уклададвают b металлические формы с размерами , чеек Mt«i, подвергают напро- должительному (1 мин) уплотнению ни Звибростоле посредством вибрировани после предварительного вьедержива|€и над водой в течение 24 ч псщвер гают гидротермальной обработка в as- 30 Токлайв при 175С по режиму 2-8-2 ч; Составы сьарьевих с(есей по изобретению и основные физико-меканичесand regenerate ocHoiaHoro. substances to calcium oxide with high activity. For this data of claydite-concrete mixtures, calcareous waste is used, activated by calcining to an activity of 81%, specific surface temperature of 500 MVKT. Expanded clay with a grain size of 0-5.i and 5-10 mm with a bulk bulk density of 750 and 569 kg / m, respectively, is also used at a ratio of 1: 1 to the quartz sand of chemical composition, wt.% 8. SiO-i 91.76; Ripg 3.68; CaO 1.06; PaP.p 2, W; MgO O, 38; impurities. First, the silica wastes of aluminum in vi. Sludge in. The temperature is mixed with limestone Bb i for 10-15 minutes with the activated component; lime waste of sugar production. Then sand is introduced, peremeshakenT to a uniform consistency, added clay and mixed again. Kermzite-concrete mass with plastic molding spreader puts b metal molds with dimensions, cells Mt & i, subjected to continuous (1 min) compaction or Zvibrostol by vibrating after preliminary holding and after 24 hours over water, hydrothermal treatment is performed in as-30 Toklayv at 175C mode 2-8-2 h; The compositions of Saryev with (Esi according to the invention and the main physicomechanical

сие свойства образцов керамзитобето на приведены в табл. 1.These properties of samples of claydite are given in Table. one.

Данные табл. 1 покаэЬ вают, что полна замена обожженной извести S керамзитобетойнрй смеси активированными известковыми отходами сахарного прои.зФодств а, а также использо;Вание в качестве.кремнеземистого компонента высокоактивных тонкодисперсных отходов производства фтористого алюмини в совокупности обеспечивают Получение высококачественного керамзитобетона .The data table. 1 proves that the replacement of burnt lime S of a claydite-concrete mixture with activated lime waste of sugar production and the use of high-activity fine-dispersed aluminum fluoride production in aggregate ensure that high-quality clayite concrete is obtained.

ОСНОВНЫГ4 преимуществом изобретени вл етс удешевление продукции, снижение ее себестримости за счет утилизации двух видов промышленных отходов - сахарного производства и производства фтористого алюмини . MAIN 4 an advantage of the invention is to reduce the cost of production, reducing its cost by utilizing two types of industrial waste - sugar production and production of aluminum fluoride.

В табл 2 при1веден расчет экономической-Эффективности изобретени .Table 2 summarizes the calculation of the economic-effectiveness of the invention.

. Изобретение обеспечивает изготовление ке рамзитобетона сповышенной прочностью, что позвол ет Использовать его 35 качестве конструктивного ьштеркала; кроме того, снижение объемаой массы обеспечивает экономию сзырьевых материалов на 15-20% и повышает эксгшуатационные свойства мзделий и конструкций. Ввиду этого изобретение высокоэМэктивно с экономической сторошл.. The invention provides for the manufacture of concrete ramite concrete with improved strength, which makes it possible to use it 35 as a constructive sinter; In addition, a decrease in the mass volume provides savings of bitumen materials by 15–20% and increases the explosive properties of medels and structures. In view of this, the invention is highly effective economically.

о about

С4C4

VOVO

00 0000 00

оabout

о fftabout fft

оabout

(1 со «о(1 with “o

гЦ hz

1Л N1L N

00 (N00 (N

|Л| L

соwith

О ИOh and

сооsoo

ОЧrtOCHrt

М«sfM "sf

гg

«"

V гЧ г4 VOV GCH G4 VO

оabout

мm

чh

% %

Claims

Cr Claims Raw material mixture for obtaining keramytobet. It includes, in the case of ramite, sand and water, about the fact that, in order to increase the strength and reduce the cost of claydite-concrete, contains as a binder the production waste of aluminum fluoride and calcareous waste of sugar production in the following ratio of components, wt.% IO Wastes of production of aluminum fluoride 6.4–11.7 Limit waste of sugar Nroi teol11, 5–13.0 5 B, nu kea. К Expanded clay 38.5-41.0 8.5-10.0 Else Sources information that is taken into account during the examination 1. Yu. Meshkauskas, I. And., Barkauskas, I., et al., Expanded clay gas concrete. Wil, Minthis, 1968, pp. 30-69, 2, Vrujovic G, A. Porous rmito concrete, M. Publishing house literary construction, 1969, p. 46, type).