SU1502541A1 - Raw stock for making light-weight concrete - Google Patents
Raw stock for making light-weight concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502541A1 SU1502541A1 SU864084598A SU4084598A SU1502541A1 SU 1502541 A1 SU1502541 A1 SU 1502541A1 SU 864084598 A SU864084598 A SU 864084598A SU 4084598 A SU4084598 A SU 4084598A SU 1502541 A1 SU1502541 A1 SU 1502541A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- volcanic
- fraction
- volcanic slag
- gypsum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевой смеси дл изготовлени безавтоклавных строительных изделий, например прегородочных плит, блоков, кирпичей и т.д. Цель изобретени - снижение объемной массы, повышение прочности, снижение водопоглощени и усадочной деформации. Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона содержит, мас.%: известь 4,5-15,5The invention relates to the building materials industry, namely to the composition of the raw mix for the manufacture of non-autoclaved building products, such as suburban slabs, blocks, bricks, etc. The purpose of the invention is to reduce the bulk density, increase strength, decrease water absorption and shrinkage deformation. Raw mix for the production of lightweight concrete, contains, wt%: lime 4.5-15.5
гипс 1,5-2,5gypsum 1.5-2.5
щебень из вулканического шлака фракции 5-20 мм 18-22crushed stone from volcanic slag fraction 5-20 mm 18-22
песок из вулканического шлака фракции 0,14-5 мм 10-20sand from volcanic slag fraction of 0.14-5 mm 10-20
тонкомолотый вулканический шлак фракции 0,001-0,14 мм 30-40fine ground volcanic slag fraction of 0.001-0.14 mm 30-40
вода - остальное. Объемна масса бетона 1180-1190 кг/м3 water - the rest. Volumetric mass of concrete 1180-1190 kg / m 3
предел прочности на сжатие 12,0-13,5 МПаcompressive strength 12.0-13.5 MPa
водопоглощение 21,8-22,3%water absorption 21.8-22.3%
усадочна деформаци 0,37-0,38 мм/п.м. 2 табл.shrinkage of 0.37–0.38 mm / pm. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к промьгашен- ности строительных материалов, а именно к составам сьфьевой смеси дл изготовлени безавтоклавных строительных изделий, например перегородочных плит, блоков, кирпичей и т.п.The invention relates to the production of building materials, namely, compositions of a mixture for manufacturing non-autoclaved building products, such as partition walls, blocks, bricks, and the like.
Цель изобретени - снижение объемной массы, повьшение прочности, снижение водопоглощени и усадочной деформации.The purpose of the invention is to reduce the bulk density, increase strength, reduce water absorption and shrinkage deformation.
Предлагаемый состав дополнительно содержит шлак в виде трех фракци с размерами частиц 5-20 мм, 0,14- 5 мм и 0,001-0,14 мм удельна поверхность тонкомолотого шлака в предлагаемом составе не выше 2000 ). Характеристика химического составаThe proposed composition additionally contains slag in the form of a three fraction with particle sizes of 5–20 mm, 0.14–5 mm and 0.001–0.14 mm, the specific surface of finely ground slag in the proposed composition is not higher than 2000). Characteristics of the chemical composition
Кармрашенского шпака представлена в табл.1.Karmrashen shpak presented in Table 1.
Вдакашеский шлак примен ют в виде трех фракций, мм: щебень 5-20, песок 0,14-5, тонкомолотый шпак 0,001-0,14.Vdash slag is used in the form of three fractions, mm: crushed stone 5-20, sand 0.14-5, fine ground 0.001-0.14.
Предлагаемую сырьевую смесь готов т следующим образом.The proposed raw meal is prepared as follows.
Шлак фракции 0,001-0,14 мм, из весть и гипс совместно перемешивают в течение 1 мин в сухую, затем добавл ют 1/3 часть воды и перемешивают еще 2-3 мин, вследствие чего масса активизируетс . Потом добавл ют пе- -сок, щебень и оставшуюс часть воды, все перемешивают в течение 2 мин и заливают в формы, вибриру и подвер -; га пропарке по режиму: подъем темпе3150The slag of the 0.001-0.144 mm fraction, from the news and the gypsum are mixed together for 1 minute to dry, then 1/3 of water is added and mixed for another 2-3 minutes, as a result of which the mass is activated. Then, pepper, crushed stone and the rest of the water are added, everything is mixed for 2 minutes and poured into molds, vibrating and exposed; hectare steaming mode: the rise tempe3150
ратуры до - 2 ч, выдержка прк температуре 90 С - 6 ч, спуск температуры - 2 ч (всего 10 ч).Temperatures up to - 2 hours, prc shutter speed at 90 ° C - 6 hours, temperature descent - 2 hours (10 hours in total).
Конкретные примеры предлагаемых (1-3) и контрольных (4 и 5) составов приведены в табл. 2.Specific examples of the proposed (1-3) and control (4 and 5) compositions are given in table. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864084598A SU1502541A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Raw stock for making light-weight concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864084598A SU1502541A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Raw stock for making light-weight concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1502541A1 true SU1502541A1 (en) | 1989-08-23 |
Family
ID=21244038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864084598A SU1502541A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Raw stock for making light-weight concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1502541A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103723986A (en) * | 2013-12-27 | 2014-04-16 | 金川集团股份有限公司 | Phosphogypsum-based early strength cementitious material of rod mill sand filler |
-
1986
- 1986-05-13 SU SU864084598A patent/SU1502541A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103723986A (en) * | 2013-12-27 | 2014-04-16 | 金川集团股份有限公司 | Phosphogypsum-based early strength cementitious material of rod mill sand filler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1276650A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight concrete | |
SU1502541A1 (en) | Raw stock for making light-weight concrete | |
RU2120926C1 (en) | Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete | |
KR930009896B1 (en) | Method for the production of a porous ligrtweigt aggregate for concrete, porous lightweight aggregate as well as cast lightweight concrete units and components | |
RU2081088C1 (en) | Ceramic mass | |
SU1479433A1 (en) | Initial composition for producing claydite | |
RU2243180C2 (en) | Raw for lime-sand brick and building block | |
RU2289557C1 (en) | Lightweight concrete | |
RU2200138C2 (en) | Crude mixture for manufacture of building materials | |
SU796214A1 (en) | Light-weigh concrete mix | |
SU1468882A1 (en) | Charge for production of construction articles | |
SU1395604A1 (en) | Concrete mix | |
SU1662984A1 (en) | Ceramic mass for making bricks | |
US3928058A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
RU2055822C1 (en) | Light-weight concrete mixture preparation method | |
SU1730082A1 (en) | Raw mix for manufacturing cellular concrete | |
SU1761728A1 (en) | Expanded-clay lightweight concrete mix | |
SU1585303A1 (en) | Method of producing claydite articles | |
SU1379266A1 (en) | Method of producing anhydrite binder | |
SU1645265A1 (en) | Method of manufacturing light concrete products | |
SU563388A1 (en) | Silicate-concrete mix | |
SU1039923A1 (en) | Raw mix and method of producing light-weight aggregate therefrom | |
RU2228307C2 (en) | Sawdust concrete manufacture process | |
RU1794924C (en) | Raw material mixture for building articles manufacturing |