SU956905A1 - Система отвода конденсата из газопровода - Google Patents
Система отвода конденсата из газопровода Download PDFInfo
- Publication number
- SU956905A1 SU956905A1 SU813256408A SU3256408A SU956905A1 SU 956905 A1 SU956905 A1 SU 956905A1 SU 813256408 A SU813256408 A SU 813256408A SU 3256408 A SU3256408 A SU 3256408A SU 956905 A1 SU956905 A1 SU 956905A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- condensate
- tank
- siphon
- gas
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
Изобретение относится к системам отвода конденсата из газопроводов, например промышленных предприятий черной метал: лургии, имеющих бытовую канализацию έ биологическими очистными сооружениями, в которую сбрасывается конденсат. 5
Известна система отвода конденсата из газопровода, содержащая накопительную емкость с подводящим трубопроводом, соединенным с газопроводом, и отводящим трубопроводом, сообщенным с канализацией, 10 установленный в емкости выпускной клапан [ 1J.
Недостатком такой системы является то, что вместе с конденсатом в канализацию попадал газ, который затем через поврежденные сантехнические устройства попада- 15 ет в бытовые помещения предприятия, что приводит к отравлению людей.
Цель изобретения — предотвращение попадания газа в канализацию.
Указанная цель достигается тем, что сис- 2θ тема.отвода конденсата из газопровода, содержащая накопительную емкость с подводящим трубопроводом, соединенным с газопроводом, и отводящим трубопроводом, сообщенным с канализацией, установленный в емкости выпускной клапан, снабжена последовательно установленными за накопительной емкостью дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой, прикрепленной к ее крышке с образованием щели между перегородкой и днищем, сифоном, сообщенным канализацией, и баком с малом, соединенным переливной трубкой с коленом сифона .
На фиг. 1 показана система отвода кон; денсата из газопровода; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
- Система отвода конденсата из газопровода содержит накопительную емкость 1 с подводящим трубопроводом 2, соединенным с газопроводом (не показан). В емкости 1 установлен выпускной клапан (не показан).
Отводящий трубопровод 3 емкости' 1 сообщен с канализацией. За накопительной емкостью I установлена дегазирующая камера 4 с вертикальной перегородкой 5, прикрепленной к крышке 6 с образованием ще; ли . 7 между перегородкой 5 и. днищем 8. К камере 4 присоединен сифон 9. выходной патрубок 10 которого сообщен с канализацией. Трубопроводом Н сифон 9 соединен с баком 12, заполненным маслом 13. Раз956905 мещенная в баке 12 переливная трубка 14 соединена с коленом 15 сифона 9. Емкость 1 снабжена патрубками 16 и 17 для заливки воды и сброса газа, соответственно.
Емкость 1 снабжена также расположенным в нижней ее части люком 18 для очистки емкости. На крышке 6 камеры 4 установлены патрубки для заливки воды 19 и сброса газа 20. Около днища 8 расположен люк 21. Бак 12 снабжен штуцером 22 для заливки масла и патрубком 23 для сброса газа.
Система отвода конденсата работает следующим образом.
Горячий конденсат из газопровода по трубопроводу 2 поступает в накопительную емкость 1. Выделившиеся в емкости 1 газы сбрасываются в атмосферу через патрубок 17. Далее при накоплении конденсата в емкости 1 он через трубопровод 3 поступает в дегазирующую камеру 4, где при его остывании выделяется растворенный газ, который выводится из камеры через патрубок 20. Дегазированный конденсат через щель и сифон 9 отводится в канализацию.
При прекращении подачи конденсата в емкость 1 оставшийся в камере 4 и сифоне 9 конденсат испаряется, что приводит к возможности прохода газа в канализацию. Указанное предотвращается подачей масла в сифон 9. Осуществляется это следующим образом. Через штуцер 22 заполняют маслом бак 12, трубопровод 11 перепускает часть масла в сифон 9. При сливе конденсата из сифона 9 часть масла уходит в канализацию. Уровень масла в баке 12 понижается до верхнего торца переливной трубки 14. При прекращении расхода конденсата уровень масла в баке и конденсата в сифоне 9 выравнивается, так как конденсат поступает по трубке 14 в бак 12 и оседает на его дно, и масло по трубопроводу 11 переливается в сифон 9, покрывая поверхность конденсата. Наличие слоя масла на поверхности конденсата предотвращает его испарение и обеспечивает таким образом надежный гидрозатвор.
Снабжение системы отвода конденсата 5 из газопровода последовательно установленными за накопительной емкостью дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой, прикрепленной к ее крышке с образованием щели между перегородкой и 10 днищем, сифоном, сообщенным с канализацией, и баком с маслом, соединенным перёливной трубкой с коленом сифона, позволяет исключить попадание газа в канализацию за счет обеспечения надежного сброса газа в атмосферу и предотвращения 15 его прорыва через конденсат и при его отсутствии в канализацию.
Claims (1)
- (54) СИСТЕМА ОТВОДА КОНДЕНСАТА ИЗ ГАЗОПРОВОДА , 1 Изобретение относитс к системам отвода конденсата из газопроводов, например промышленных предпри тий черной метал: лургии, имеющих бытовую канализацию с биологическими очистными сооружени ми, в которую сбрасываетс конденсат.. Известна система отвода конденсата из газопровода, содержаща накопительную емкость с подвод щим трубопроводом, соединенным с газопроводом, и отвод щим трубопроводом , сообщенным с канализацией, установленный в емкости выпускной клапан (I}. Недостатком такой системы вл етс то, что вместе с конденсатом в канализацию попадал газ, который затем через поврежденные сантехнические устройства попадает в бытовые помещени предпри ти , что приводит к отравлению людей. Цель изобретени - предотвращение попадани газа в канализацию. Указанна цель достигаетс тем, что система .отвода конденсата из газопровода, содержаща накопительную емкость с подвод щим трубопроводом, соединенным с газопроводом , и отвод щим трубопроводом сообщенным с канализацией, установленный в емкости вг иускной клапан, снабжена последовательно усггановленными за накопительной емкостью .дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой, прикрепленной к ее крыщке с образованием щели между перегородкой и днищем, сифоном, сообщенным канализацией, и баком с малом, соединенным переливной трубкой с коленом сифона .. На фиг. 1 показана система отвода кон; денсата из газопровода; на фиг. 2 - то же, вид сверлу... ; Система отвода конденсата из газопрово.да содержит накопительную емкость 1 с подвод щим трубо фоводом 2, соединенным с газопроводом (не показан). В емкости 1 установлен выпускной клапан {не показан). Отвод щий трубопровод 3 емкости 1 сообщен с канализацией. За накопительной емкостью I установлена дегазирующа камера 4 с вертикальной перегородкой 5, прикрепленной к крыщке 6 с образованием ШС; ли. 7 между перегородкой 5 и. днищеу 8. К камере 4 присоединен сифон 9, выходной патрубок 10 которого сообщен с канализацией . Трубопроводом 1 I сифон 9 соединен с баком 12, заполненным маслом 13. Газмещенна в баке 12 переливна трубка 14 соединена с коленом 15 сифона 9. Емкость 1 снабжена патрубками 16 и 17 дл заливки воды и сброса газа, соответственно. Емкость 1 снабжена также расположенным в нижней ее части люком 18 дл очистки емкости. На крышке 6 камеры 4 установлены патрубки дл заливки воды 19 и сброса газа 20. Около днища 8 расположен люк 21. Бак 12 снабжен штуцером 22 дл заливки масла и патрубком 23 дл сброса газа. Система отвода конденсата работает следующим образом. Гор чий конденсат из газопровода по трубопроводу 2 поступает в накопительную емкость I. Выделившиес в емкости 1 газы сбрасываютс в ат.мосферу через патрубок 17. Далее при накоплении конденсата в емкости 1 он через трубопровод 3 поступает в дегазирующую камеру 4, где при его остывании выдел етс растворенный газ, который выводитс из камеры через патрубок 20. Дегазированн1э й конденсат через шель и сифон 9 отводитс в канализацию. При прекращении подачи конденсата в емкость 1 оставшийс в камере 4 и сифоне 9 конденсат испар етс , что приводит к возможности прохода газа в канализацию. Указанное предотвращаетс подачей масла в сифон 9. Осуществл етс это следующим образом. Через щтуцер 22 заполн ют маслом бак 12, трубопровод 11 перепускает часть масла в сифон 9. При сливе конденсата из сифона 9 часть масла уходит в канализацию . Уровень масла в баке 12 понижаетс до верхнего торца переливной трубки 14. При прекращении расхода конденсата уровень масла в баке и конденсата в сифоне 9 выравниваетс , так как конденсат поступает по трубке 14 в бак 12 и оседает на его дно, и масло по трубопроводу 11 переливаетс в сифон 9, покрыва поверхность конденсата. Наличие сло масла на поверхности конденсата предотвращает его испарение и обеспечивает таким образом надежный гидрозатвор. Снабжение системы отвода конденсата из газопровода последовательно установленными за накопительной емкостью дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой , прикрепленной к ее крышке с образованием щели между перегородкой и днищем, сифоном, сообщенным с канализацией , и баком с маслом, соединенным переливной трубкой с коленом сифона, позвол ет исклкЗчить попадание газа в канализацию за счет обеспечени надежного сброса газа в атмосферу и предотвращени его прорыва через конденсат и при его отсутствии в канализацию. Формула изобретени Система отвода конденсата из газопровода , содержаща накопительную е.мкость с подвод щим трубопроводом, соединенным с газопроводом, и отвод щим трубопроводом , сообщенным с канализацией, установленный в емкости выпускной клапан, отличающа е тем, что, с целью предотвращени попадани газа в канализацию, она снабжена последовательно установленными за накопительной емкостью дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой, прикрепленной к ее крышке с образованием щели между перегородкой и днищем, сифоном , сообщенным с канализацией, и баком с маслом, соединенным переливной трубкой с коленом сифона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 313023, кл. F 16 Т 1/12, 1968.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256408A SU956905A1 (ru) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Система отвода конденсата из газопровода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813256408A SU956905A1 (ru) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Система отвода конденсата из газопровода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956905A1 true SU956905A1 (ru) | 1982-09-07 |
Family
ID=20946129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813256408A SU956905A1 (ru) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Система отвода конденсата из газопровода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956905A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-26 SU SU813256408A patent/SU956905A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5342523A (en) | Miscellaneous drain water purifying method and miscellaneous drain water pruifying device | |
US5665245A (en) | Process for recirculating and purifying waste water from a vehicle washing installation | |
JPH0550360B2 (ru) | ||
CA2372390A1 (en) | Apparatus for sewage treatment | |
US6110383A (en) | Oil/water separator | |
US4333831A (en) | Evaporation septic tank sewage system | |
JP2002320964A (ja) | 分離器デバイス | |
US6139730A (en) | Multichamber gravity operated oil-water separator | |
RU2103605C1 (ru) | Способ обработки твердых остатков после сжигания и устройство для его осуществления | |
US1204534A (en) | Septic sewage-tank. | |
JP4455742B2 (ja) | 悪臭防止型排水設備 | |
SU956905A1 (ru) | Система отвода конденсата из газопровода | |
US2990845A (en) | Flood regulator | |
FI77911B (fi) | Foerfarande foer stoetvis transport av vaetska. | |
RU2117636C1 (ru) | Устройство для утилизации отходов при очистке железнодорожных цистерн от остатков перевозимых нефтепродуктов | |
SU1074562A1 (ru) | Аппарат дл дегазации воды | |
FI112442B (fi) | Menetelmä rasvan erottamiseksi jätevedestä erotinlaitteelle sekä erotinlaite | |
JP2005314879A (ja) | 排水処理設備 | |
RU2108429C1 (ru) | Устройство для очистки сточных вод от нефтепродуктов | |
RU2112752C1 (ru) | Устройство для биохимической очистки сточных вод | |
CA1102851A (en) | Waste water vacuum conveyance method and apparatus | |
KR840000944B1 (ko) | 노폐물 처리장치 | |
RU97112815A (ru) | Устройство для утилизации отходов при очистке железнодорожных цистерн от остатков перевозимых нефтепродуктов | |
US268120A (en) | Tobacco steaming bos | |
HUT64918A (en) | Combined construction for canalisation and partial and/or full pruification of flowing fluids mainly waste water or rainfall one as well as purifying reactor |