SU956905A1 - Система отвода конденсата из газопровода - Google Patents

Система отвода конденсата из газопровода Download PDF

Info

Publication number
SU956905A1
SU956905A1 SU813256408A SU3256408A SU956905A1 SU 956905 A1 SU956905 A1 SU 956905A1 SU 813256408 A SU813256408 A SU 813256408A SU 3256408 A SU3256408 A SU 3256408A SU 956905 A1 SU956905 A1 SU 956905A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
condensate
tank
siphon
gas
pipeline
Prior art date
Application number
SU813256408A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Моисеевич Герштейн
Петр Евсеевич Гарцман
Геннадий Арзакович Козловский
Владимир Матвеевич Кузнецов
Константин Васильевич Матаруев
Original Assignee
Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов filed Critical Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority to SU813256408A priority Critical patent/SU956905A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956905A1 publication Critical patent/SU956905A1/ru

Links

Landscapes

  • Sewage (AREA)

Description

Изобретение относится к системам отвода конденсата из газопроводов, например промышленных предприятий черной метал: лургии, имеющих бытовую канализацию έ биологическими очистными сооружениями, в которую сбрасывается конденсат. 5
Известна система отвода конденсата из газопровода, содержащая накопительную емкость с подводящим трубопроводом, соединенным с газопроводом, и отводящим трубопроводом, сообщенным с канализацией, 10 установленный в емкости выпускной клапан [ 1J.
Недостатком такой системы является то, что вместе с конденсатом в канализацию попадал газ, который затем через поврежденные сантехнические устройства попада- 15 ет в бытовые помещения предприятия, что приводит к отравлению людей.
Цель изобретения — предотвращение попадания газа в канализацию.
Указанная цель достигается тем, что сис- 2θ тема.отвода конденсата из газопровода, содержащая накопительную емкость с подводящим трубопроводом, соединенным с газопроводом, и отводящим трубопроводом, сообщенным с канализацией, установленный в емкости выпускной клапан, снабжена последовательно установленными за накопительной емкостью дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой, прикрепленной к ее крышке с образованием щели между перегородкой и днищем, сифоном, сообщенным канализацией, и баком с малом, соединенным переливной трубкой с коленом сифона .
На фиг. 1 показана система отвода кон; денсата из газопровода; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
- Система отвода конденсата из газопровода содержит накопительную емкость 1 с подводящим трубопроводом 2, соединенным с газопроводом (не показан). В емкости 1 установлен выпускной клапан (не показан).
Отводящий трубопровод 3 емкости' 1 сообщен с канализацией. За накопительной емкостью I установлена дегазирующая камера 4 с вертикальной перегородкой 5, прикрепленной к крышке 6 с образованием ще; ли . 7 между перегородкой 5 и. днищем 8. К камере 4 присоединен сифон 9. выходной патрубок 10 которого сообщен с канализацией. Трубопроводом Н сифон 9 соединен с баком 12, заполненным маслом 13. Раз956905 мещенная в баке 12 переливная трубка 14 соединена с коленом 15 сифона 9. Емкость 1 снабжена патрубками 16 и 17 для заливки воды и сброса газа, соответственно.
Емкость 1 снабжена также расположенным в нижней ее части люком 18 для очистки емкости. На крышке 6 камеры 4 установлены патрубки для заливки воды 19 и сброса газа 20. Около днища 8 расположен люк 21. Бак 12 снабжен штуцером 22 для заливки масла и патрубком 23 для сброса газа.
Система отвода конденсата работает следующим образом.
Горячий конденсат из газопровода по трубопроводу 2 поступает в накопительную емкость 1. Выделившиеся в емкости 1 газы сбрасываются в атмосферу через патрубок 17. Далее при накоплении конденсата в емкости 1 он через трубопровод 3 поступает в дегазирующую камеру 4, где при его остывании выделяется растворенный газ, который выводится из камеры через патрубок 20. Дегазированный конденсат через щель и сифон 9 отводится в канализацию.
При прекращении подачи конденсата в емкость 1 оставшийся в камере 4 и сифоне 9 конденсат испаряется, что приводит к возможности прохода газа в канализацию. Указанное предотвращается подачей масла в сифон 9. Осуществляется это следующим образом. Через штуцер 22 заполняют маслом бак 12, трубопровод 11 перепускает часть масла в сифон 9. При сливе конденсата из сифона 9 часть масла уходит в канализацию. Уровень масла в баке 12 понижается до верхнего торца переливной трубки 14. При прекращении расхода конденсата уровень масла в баке и конденсата в сифоне 9 выравнивается, так как конденсат поступает по трубке 14 в бак 12 и оседает на его дно, и масло по трубопроводу 11 переливается в сифон 9, покрывая поверхность конденсата. Наличие слоя масла на поверхности конденсата предотвращает его испарение и обеспечивает таким образом надежный гидрозатвор.
Снабжение системы отвода конденсата 5 из газопровода последовательно установленными за накопительной емкостью дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой, прикрепленной к ее крышке с образованием щели между перегородкой и 10 днищем, сифоном, сообщенным с канализацией, и баком с маслом, соединенным перёливной трубкой с коленом сифона, позволяет исключить попадание газа в канализацию за счет обеспечения надежного сброса газа в атмосферу и предотвращения 15 его прорыва через конденсат и при его отсутствии в канализацию.

Claims (1)

  1. (54) СИСТЕМА ОТВОДА КОНДЕНСАТА ИЗ ГАЗОПРОВОДА , 1 Изобретение относитс  к системам отвода конденсата из газопроводов, например промышленных предпри тий черной метал: лургии, имеющих бытовую канализацию с биологическими очистными сооружени ми, в которую сбрасываетс  конденсат.. Известна система отвода конденсата из газопровода, содержаща  накопительную емкость с подвод щим трубопроводом, соединенным с газопроводом, и отвод щим трубопроводом , сообщенным с канализацией, установленный в емкости выпускной клапан (I}. Недостатком такой системы  вл етс  то, что вместе с конденсатом в канализацию попадал газ, который затем через поврежденные сантехнические устройства попадает в бытовые помещени  предпри ти , что приводит к отравлению людей. Цель изобретени  - предотвращение попадани  газа в канализацию. Указанна  цель достигаетс  тем, что система .отвода конденсата из газопровода, содержаща  накопительную емкость с подвод щим трубопроводом, соединенным с газопроводом , и отвод щим трубопроводом сообщенным с канализацией, установленный в емкости вг иускной клапан, снабжена последовательно усггановленными за накопительной емкостью .дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой, прикрепленной к ее крыщке с образованием щели между перегородкой и днищем, сифоном, сообщенным канализацией, и баком с малом, соединенным переливной трубкой с коленом сифона .. На фиг. 1 показана система отвода кон; денсата из газопровода; на фиг. 2 - то же, вид сверлу... ; Система отвода конденсата из газопрово.да содержит накопительную емкость 1 с подвод щим трубо фоводом 2, соединенным с газопроводом (не показан). В емкости 1 установлен выпускной клапан {не показан). Отвод щий трубопровод 3 емкости 1 сообщен с канализацией. За накопительной емкостью I установлена дегазирующа  камера 4 с вертикальной перегородкой 5, прикрепленной к крыщке 6 с образованием ШС; ли. 7 между перегородкой 5 и. днищеу 8. К камере 4 присоединен сифон 9, выходной патрубок 10 которого сообщен с канализацией . Трубопроводом 1 I сифон 9 соединен с баком 12, заполненным маслом 13. Газмещенна  в баке 12 переливна  трубка 14 соединена с коленом 15 сифона 9. Емкость 1 снабжена патрубками 16 и 17 дл  заливки воды и сброса газа, соответственно. Емкость 1 снабжена также расположенным в нижней ее части люком 18 дл  очистки емкости. На крышке 6 камеры 4 установлены патрубки дл  заливки воды 19 и сброса газа 20. Около днища 8 расположен люк 21. Бак 12 снабжен штуцером 22 дл  заливки масла и патрубком 23 дл  сброса газа. Система отвода конденсата работает следующим образом. Гор чий конденсат из газопровода по трубопроводу 2 поступает в накопительную емкость I. Выделившиес  в емкости 1 газы сбрасываютс  в ат.мосферу через патрубок 17. Далее при накоплении конденсата в емкости 1 он через трубопровод 3 поступает в дегазирующую камеру 4, где при его остывании выдел етс  растворенный газ, который выводитс  из камеры через патрубок 20. Дегазированн1э й конденсат через шель и сифон 9 отводитс  в канализацию. При прекращении подачи конденсата в емкость 1 оставшийс  в камере 4 и сифоне 9 конденсат испар етс , что приводит к возможности прохода газа в канализацию. Указанное предотвращаетс  подачей масла в сифон 9. Осуществл етс  это следующим образом. Через щтуцер 22 заполн ют маслом бак 12, трубопровод 11 перепускает часть масла в сифон 9. При сливе конденсата из сифона 9 часть масла уходит в канализацию . Уровень масла в баке 12 понижаетс  до верхнего торца переливной трубки 14. При прекращении расхода конденсата уровень масла в баке и конденсата в сифоне 9 выравниваетс , так как конденсат поступает по трубке 14 в бак 12 и оседает на его дно, и масло по трубопроводу 11 переливаетс  в сифон 9, покрыва  поверхность конденсата. Наличие сло  масла на поверхности конденсата предотвращает его испарение и обеспечивает таким образом надежный гидрозатвор. Снабжение системы отвода конденсата из газопровода последовательно установленными за накопительной емкостью дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой , прикрепленной к ее крышке с образованием щели между перегородкой и днищем, сифоном, сообщенным с канализацией , и баком с маслом, соединенным переливной трубкой с коленом сифона, позвол ет исклкЗчить попадание газа в канализацию за счет обеспечени  надежного сброса газа в атмосферу и предотвращени  его прорыва через конденсат и при его отсутствии в канализацию. Формула изобретени  Система отвода конденсата из газопровода , содержаща  накопительную е.мкость с подвод щим трубопроводом, соединенным с газопроводом, и отвод щим трубопроводом , сообщенным с канализацией, установленный в емкости выпускной клапан, отличающа е  тем, что, с целью предотвращени  попадани  газа в канализацию, она снабжена последовательно установленными за накопительной емкостью дегазирующей камерой с вертикальной перегородкой, прикрепленной к ее крышке с образованием щели между перегородкой и днищем, сифоном , сообщенным с канализацией, и баком с маслом, соединенным переливной трубкой с коленом сифона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 313023, кл. F 16 Т 1/12, 1968.
SU813256408A 1981-02-26 1981-02-26 Система отвода конденсата из газопровода SU956905A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256408A SU956905A1 (ru) 1981-02-26 1981-02-26 Система отвода конденсата из газопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256408A SU956905A1 (ru) 1981-02-26 1981-02-26 Система отвода конденсата из газопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956905A1 true SU956905A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20946129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813256408A SU956905A1 (ru) 1981-02-26 1981-02-26 Система отвода конденсата из газопровода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956905A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5342523A (en) Miscellaneous drain water purifying method and miscellaneous drain water pruifying device
US5665245A (en) Process for recirculating and purifying waste water from a vehicle washing installation
JPH0550360B2 (ru)
CA2372390A1 (en) Apparatus for sewage treatment
US6110383A (en) Oil/water separator
US4333831A (en) Evaporation septic tank sewage system
JP2002320964A (ja) 分離器デバイス
US6139730A (en) Multichamber gravity operated oil-water separator
RU2103605C1 (ru) Способ обработки твердых остатков после сжигания и устройство для его осуществления
US1204534A (en) Septic sewage-tank.
JP4455742B2 (ja) 悪臭防止型排水設備
SU956905A1 (ru) Система отвода конденсата из газопровода
US2990845A (en) Flood regulator
FI77911B (fi) Foerfarande foer stoetvis transport av vaetska.
RU2117636C1 (ru) Устройство для утилизации отходов при очистке железнодорожных цистерн от остатков перевозимых нефтепродуктов
SU1074562A1 (ru) Аппарат дл дегазации воды
FI112442B (fi) Menetelmä rasvan erottamiseksi jätevedestä erotinlaitteelle sekä erotinlaite
JP2005314879A (ja) 排水処理設備
RU2108429C1 (ru) Устройство для очистки сточных вод от нефтепродуктов
RU2112752C1 (ru) Устройство для биохимической очистки сточных вод
CA1102851A (en) Waste water vacuum conveyance method and apparatus
KR840000944B1 (ko) 노폐물 처리장치
RU97112815A (ru) Устройство для утилизации отходов при очистке железнодорожных цистерн от остатков перевозимых нефтепродуктов
US268120A (en) Tobacco steaming bos
HUT64918A (en) Combined construction for canalisation and partial and/or full pruification of flowing fluids mainly waste water or rainfall one as well as purifying reactor