SU956421A1 - Лебедка с гидравлическим приводом - Google Patents

Лебедка с гидравлическим приводом Download PDF

Info

Publication number
SU956421A1
SU956421A1 SU803220775A SU3220775A SU956421A1 SU 956421 A1 SU956421 A1 SU 956421A1 SU 803220775 A SU803220775 A SU 803220775A SU 3220775 A SU3220775 A SU 3220775A SU 956421 A1 SU956421 A1 SU 956421A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blade
winch
valve
hydraulically driven
working fluid
Prior art date
Application number
SU803220775A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Арефьев
Виталий Алексеевич Иванов
Николай Васильевич Лукин
Original Assignee
Горьковский Институт Инженеров Водного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Институт Инженеров Водного Транспорта filed Critical Горьковский Институт Инженеров Водного Транспорта
Priority to SU803220775A priority Critical patent/SU956421A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956421A1 publication Critical patent/SU956421A1/ru

Links

Landscapes

  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Description

Изобретение относитс  к грузоподъемным механизмам, а именно к лебедкам с гидравлическим приводом.
Известна ле бедка с гидравлическим приводом, содержаща  станину, на которой установлен грузовой барабан, размещенный внутри барабана гидродвигатель и фиксаторы.
Цель изобретени  - упрощение конструкции лебедки.
Дл  этого лебедка выполнена с ведущими дисками, одни из которых жестко прикреплены к корпусу гидродвипател , причем гидродвигатель включает жестко закрепленную в ее станине ось с размещенной на ней втулкой, к которой жестко прикреплены другие ведущие диски, по крайней мере две лопасти, одна из которых прикреплена к корлусу гидродвигател , а друла  - к втулке, при этом .гидр осистема лебедки включает .клапанное устройство , управл емое посредством кулачковых щайб, при этом кулачковые шайбы и фиксаторы, взаимодействующие со ст/аниной и грузовым барабанам, -амонгтированы на ведущих дисках.
На фиг. 1 представлена лебедка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на
фиг. 1; на фиг. 4 - схема подключени  лебедки к магистрали с рабочим телом.
В полости грузового барабана 1 лебедки размещен лопастной гидродвнгатель, корпус 2 которого установлен на .цапфах 3 на втулке 4. Сквозь втулку 4 проходит ось 5, котора  нетодвижно зафиксирована относительно втулки станины 6 (например, шпонкой). К корпусу 2 гидродвигател 
1 креп тс  неподвижно лопасть 7 и ведущий диск 8, .а к втулке 4 - лопасть 9 и ведущий диск 10. Ведущие диски 8 и 10 посредством фиксаторов Ни 12 могут быть зафиксированы относительно щкивов 13 и
15 14, которые неподвижно соединены с грузовым барабанам 1 лебедки, а иосредртвом фиксаторов 15 и 16 - относительно неподвижных втулок станины 6 и 17. К ведущим дискам 8 и 10 креп тс  кулачко20 вые шайбы 18 и 19, которые управл ют работой клапанов 20 и 21 соответственно, по которым рабочее тело подаетс  в полости В и Г гидродвигател  через лопасть 9 с обеих ее сторон. При этом выходные
25 отверсти  лопасти 22 соединены с каналом оси 9, а отверсти  б с каналом оси в. Фиксаторы 15 и 16 прижимаютс  к пове)хности втулок станины 6 и .17, а фиксаторы И и 12 - к поверхност м щкивов 13 и 14
30 посредством пружин щих элементов 23.
В зависимости от передаваемого момента количество фиксирующих элементов 15 и 16, 1,1 и 12 может быть увеличено. Кла|П.аны 20 и 21 управл ют плунжерным золотником 24, который переключает подачу рабочего тела поочередно в оолости
8и Г корпуса 2 гидронвигател . Герметичность полостей Г и 3 достигаетс  уллотнени ми 25 и 26. Рабочее тело на управление золотникам 24 подводитс  черкез клапаны 20, 21 и через реле времени 27 и 28 по магистрал м 28 и 30. Положени  золотника 24 фиксируютс  гидрозамками 31 и 32.
Лебедка работает сл едующ м образом. В начале работы лебедки лопасти 7 и
9расположены по отношению друг к другу под углом 90° и лопасть 9 занимает положение I. Рабочее тело под напором подаетс  через золотник 24, ыанал в и отверсти  б в полость В. Лопасть 7 зафиксиров-ана фиксаторам .15 неподвижно относительно втулки станины 6, а лопасть 9 вращаетс  вместе с втулкой 4 и ведущим ДИСК1ОМ 10 по часовой стрелке (если смотреть справа по рис. 1). При этом -ведущий диск 10 зафиксирован относительно шкива 14 посредство1М фиксатора 12, и грузовой 6apa6iaH 1 лебедки вращаетс  В1месте с лопастью 9 до момента, пока лопасть g не займет положение П. При этом шкив 13 скатывает фиксаторы 11 по часоБ10Й стрелке (если смотреть справа по ф.иг. 1).
Клапа-н 21 до начала вращени  лопасти 9 находитс  в открытом положении, т. к. его толкатель утоплен в вырез кулачкювой шай|бы 19, но рабачее тело, подаваемое под напорам через магистраль 30 из канала в, задерживаетс  в реле времени 28 до момента перекрыти  клапана 21. При.вращении лопасти 9 кулачкова  шайба 19 воздействует на толкатель клапана 21 и перекрывает его. В положении П лопасти 9 вырез кулачковой шайбы 19 сказываетс  против толкател  кл1апана 21. Клапан 21 срабатывает, и рабочее тело под напором из канала в через открытые реле времени 28 и клапан 21 поступает в левую Часть золот.ника 24, открывает гидрозамок 32 и обеспечивает слив рабоче1го тела из правой части золотника 24. Золотник 24 перемещаетс  вправо и обеспечивает подачу рабочего тела под напорам в полость А через канал а и отверсти  лопасти 22 и лопасти 9. Под действием рабочего тела лопасть 7 начинает вращатьс  по часовой стрелке (если смотреть справка по рис. 1). При этам лоотасть 9 зафиксирована относительно втулки станины 17 (против пр|0ворачивани  против часовой стрелки) посредством фиксатора .16. Лопасть 7 посредством фиксатора 11 на ведущем диске 8 фиксируетс  относительно шкива 13 и вращает его тоже по часовой стрелке вместе с грузовьпм .барабаном 1
лебедки. При этом шкив 14 окатывает фиксаторы 12 по часовой стрелке.
Клапан 20 до начала вращени  лопасти 7 находитс  в открытом состо нии, но рабочее тело, подаваемое под напором через магистраль 21 из канала а, выдерживаетс  в реле времени 27 до момента перекрыти  клапана 20. При вращений лопасти 7 кулачкова  шайба 18 воздейству10 ет на толкатель клапана 20 и перекрыв,ет его. Лопасть 7 поворачи;ваетс  на 180° и вырез кула1чковой шайбы 18 оказываетс  против толкател  клапана 20. Клапан 20 сраб атывает, и рабочее тело под напором из канала а через открытые реле времени 27 и клапаны 20 поступает в первую масть золотника 24, открывает гидрозамок 31 и обеспечивает слив рабочего тела из левой части золотника 24. Золотник 24 пе0 ремещаетс  влево и обеспечивает подачу рабочего тела под напором в полость В через канал в и отверсти  б в лопасти 9, и лебедка продолжает работу по описанр с выше схеме.
Габариты лебедки определ ютс  габаритами грузового барабана, если приводной двигатель размещен внутри него. А габариты барабана лебедки завис т от т ги
0 лебедки. Гидродвигатель, помещенный внутри грузового барабана, имеет большие рабочие объемы и, следовательно, работает на низквх давлени х (до 25 кг/ом). С увеличением т ги растут габариты грузового
барабана и рабочие объемы гидродвигател . Рабочее давление остаетс  низким. Это дает возможность использовать дешевые в изготовлении гидродвигатели, детали которых не требуют высокой точности обра ботки, и избежать сложных уплотнитёльных устройств дл  герметизации рабочих объемов, что упрощает конструкцию лебедки, уменьшает ее габариты, снижает стоимость изготовлени , ремонта
5 и эксплуатационные расходы.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 179445, кл. В 66 D 1/08 1961.
23
/
rff
SU803220775A 1980-12-22 1980-12-22 Лебедка с гидравлическим приводом SU956421A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803220775A SU956421A1 (ru) 1980-12-22 1980-12-22 Лебедка с гидравлическим приводом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803220775A SU956421A1 (ru) 1980-12-22 1980-12-22 Лебедка с гидравлическим приводом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956421A1 true SU956421A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20932989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803220775A SU956421A1 (ru) 1980-12-22 1980-12-22 Лебедка с гидравлическим приводом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956421A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU956421A1 (ru) Лебедка с гидравлическим приводом
US4500250A (en) Backhoe swing mechanism
WO1992003327A1 (en) Device for controlling hydraulic steering clutch and brake
SU1229462A1 (ru) Гидропривод
SU1384803A1 (ru) Гидроимпульсатор
SU682616A1 (ru) Гидропривод рулевого управлени строительно-дорожной машины
SU596499A1 (ru) Система поворота судна
SU842006A1 (ru) Устройство управлени клапанамиРАСпРЕдЕлиТЕл
SU1175223A1 (ru) Устройство управлени гидротрансформатором гидропередачи
SU1576739A2 (ru) Гидропривод
US2726488A (en) Machine for running segmental gears
SU1396972A3 (ru) Гидросистема кабеленамотчика
US5896802A (en) Rotating apparatus for a diesel motor
SU692951A2 (ru) Гидравлический привод механизма одноковшового экскаватора
SU662404A1 (ru) Система поворота шарнирно-сочлененной гусеничной машины
SU731091A1 (ru) Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка
SU909377A1 (ru) Гидравлическа система самоходной сельскохоз йственной машины
JPH0384263A (ja) トラックミキサーのドラム駆動用油圧回路
SU1201442A1 (ru) Машина дл очистки трубопроводов
SU1143889A1 (ru) Гидропривод
SU907292A1 (ru) Система регулировани поворотно-лопастной гидротурбины
SU877160A1 (ru) Делительное устройство
US2545051A (en) Power control for fluid motors
SU612074A1 (ru) Насосный объемный гидропривод
SU1736804A1 (ru) Рулевой гидравлический привод транспортного средства