SU955478A1 - Устройство дл согласовани скорости валков и рольгангов реверсивного стана - Google Patents

Устройство дл согласовани скорости валков и рольгангов реверсивного стана Download PDF

Info

Publication number
SU955478A1
SU955478A1 SU813239633A SU3239633A SU955478A1 SU 955478 A1 SU955478 A1 SU 955478A1 SU 813239633 A SU813239633 A SU 813239633A SU 3239633 A SU3239633 A SU 3239633A SU 955478 A1 SU955478 A1 SU 955478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
mill
motor
relay
static current
Prior art date
Application number
SU813239633A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Спиридонович Кузиков
Василий Андреевич Мирша
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU813239633A priority Critical patent/SU955478A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU955478A1 publication Critical patent/SU955478A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Multiple Motors (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано в прокатном производстве.
Известны устройства, предназначенные дл  совместного управлени  индивидуальными электроприводами вертикальных и. горизонтальных валков сл бинга rj ,
Эти устройства осуществл ют согласованное управление отдельных клетей и валков прокатного стана или согласованное управление роликов рольгангов и не позвол ет согласовать линейную скорость валков и рольгангов стана. Это вызывает пробуксовку при заходе металла в клеть обжимного стана.
Наиболее близким техническим решением  вл етс  устройство дл  согласовани  скорости технологической линии обработки металлической полосы, содержащее датчик статического тока, включенный в цепь электродвигател  валков стана, датчики скорости, каждый из, KOTot«x включен в цепь электродвигател  соответствующего рольганга , командоконтроллеры каждого электродвигател  2 ,
Недостатком данного устройства  вл етс  низка  надежность, обусловленна  возможностью пробуксовки при Зсосвате металла валками из-за несогласованности линейных скоростей валков стана с рольгангами.
Цель изобретени  - повышение надежности ,
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дополнительно введены усилитель мощности,блок логики
10 с реле статического тока, блок релейных усилителей, входы которого подключены к командоконтроллерам каждого электродвигател , а выход к входу блока логики, другие входы
15 которого подключень к выходам датчиков статического тока и скорости, выход блока логики св зан с входом усилител  мощности, выход которого через реле статического тока св зан
20 с схемой управлени  электродвигателем валков стана.
На чертеже представлена функциональнай схема устройства.

Claims (2)

  1. Устройство содержит датчик 1 ста25 тического тока, подключенный к электродвигателю 2 валков стана, к компенсационной обмотке 3 и шунту 4, датчики 5 и 6 скорости электродвигателей 7 и 8 переднего и заднего рольгангов, компенсационную обмотку 9 и шунт 10 каждого электродвигател  рольгангов, командоконтроллеры 11-13 главного электродвигател  валков стана, переднего и заднего электродвигателей 7 и 8 соответствующих рольгангов, блок 14 релейных усилите лей, входы которого подключены к командоконтроллерам 11-13 каждого электродвигател , а выход к входу бл ка 15 логики с реле статического тип с контактами 16 и 17, другие входы блока 15 логики подключены к выходам датчика 1 статического тока и датчикам 5 и б скорости. Выход блока 15 логики св зан с входом усилител  18 мощности, выход которого св зан чере реле статического тока посредством контакта 17 со схемой управлени  э 1ектродвигателем. 2 валков стана. Датчик 1 статического тока блока 15 логики предназначен дл  автоматического отключени  устройства после захвата металла валками. Блок 14 релейных усилителей усиливает дискретные сигналы от командоконтроллеров .По направлению вращени  электродвигател  2 валков стана (.сиг нал от командоконтроллера 11), напра влению вращени  электродвигателей 7 и 8 переднего и заднего рольгангов (сигналы от командоконтроллеров 12 и 13) с помощью блока 15 определ етс  направление движени  металла к валкам (соответственно срабатываю- контакт 19 реле или контакт 20 блока 15 логики). Кроме того, при определенном направлении подачи металла рольгангами и при отсутствии металла в валках осуществл етс  включение электродвигател  валков стана через контакты 16 и 17 на согласованное управление с рольгангами от датчиков 5 или 6 скорости, что также решаетс  с помощью блока 15. Устройство работает следующим образом . При подаче металла передним или задним рольгангом в клеть в момент разгона главного привода валков на холостом ходу, реле статического тока блока 15 логики обесточено, контакт 16 разомкнут. При совпадении направлени  вращени  электродвигател  2 валков стана с направлением вра щени  соответствующего электродвигател  рольгангов электродвигатель 2 подключаетс   :Усилителю 18 мощности через контакт 17. При этом сигнал, пропорциональный скорости вращени  электродвигатели 7 или 8, поступает с датчика 5 или б скорости через кон такт 19 реле или контакт 20 блока 15 логики на вход усилител  18 мощности, происходит регулирование скорости вращени  электродвигател  1 валков стана в зависимости от скорости вращени  соответствующего электродвигател  рольгангов. В момент захвата металла в валки срабатывает реле статического тока блока 15 логики. При этом замыкаетс  контакт 16 и размыкаетс  контакт 17. Устройство дл  согласовани  линейной скорости валков и рольгангов реверсивного стана отключаетс  и управление скоростью вращени  электродвигателем 2 валков стана осуществл етс  с помощью командоконтроллера 11. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет на реверсивных станах гор чей прокатки производить согласование линейных скоростей главного привода и рабочих рольгангов в момент захвата металла валками.Такое согласование способствует устранению пробуксовки при захвате метгшла валками, уменьшает динамические нагрузки и в целом повышает надежность стана. Формула изобретени  Устройство дл  согласовани  скорости валков и рольгангов реверсивного стана,содержащее датчик статического тока, включенный в цепь электродвигател  валков стана, датчики скорости, каждый из которых включен в цепь электродвигател  соответствующего рольганга, командоконтроллеры дл  каждого электродвигател , отличающеес  тем, что, с целью , повышени  надежности, в него дополнительно введены усилитель мощности , блок логики с реле статического тока, блок релейных усилителей/ входы которого подключены к командоконтроллерам каждого электродвигател , а выход - к входу блока логики, другие входы которого подключены к выходам датчиков статического тока и скорости, выход блока логики св зан с входом усилител  мощности, выход которого через реле статического тока св зан с схемой управлени  электродвигател  валков стана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Труды Московского энергетического института. Тематический сборник Перспективные систеьи автоматизированного электропривода. йлп.-№ 362.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 156597, кл. Н 02 Р 5/50, 1963.
SU813239633A 1981-01-23 1981-01-23 Устройство дл согласовани скорости валков и рольгангов реверсивного стана SU955478A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813239633A SU955478A1 (ru) 1981-01-23 1981-01-23 Устройство дл согласовани скорости валков и рольгангов реверсивного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813239633A SU955478A1 (ru) 1981-01-23 1981-01-23 Устройство дл согласовани скорости валков и рольгангов реверсивного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU955478A1 true SU955478A1 (ru) 1982-08-30

Family

ID=20940003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813239633A SU955478A1 (ru) 1981-01-23 1981-01-23 Устройство дл согласовани скорости валков и рольгангов реверсивного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU955478A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7398729B2 (en) 2002-03-08 2008-07-15 Alexanderwerk Ag Compacting press for bulk materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7398729B2 (en) 2002-03-08 2008-07-15 Alexanderwerk Ag Compacting press for bulk materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1160071A (en) Gauge Control System providing Improved Gauge Accuracy in a Reduction Rolling Mill
SU955478A1 (ru) Устройство дл согласовани скорости валков и рольгангов реверсивного стана
CA937788A (en) Rolls and rollers particularly for continuous casting plants, bar deformation plants and for hot rolling mills operated at low rolling speeds
US3172313A (en) Strip rolling apparatus
GB1390537A (en) Rolling method and a rolling mill for carrying out the method
GB1419814A (en) Constant speed driven continuous rolling mill
GB841505A (en) Improvements in or relating to electric motor control apparatus
SE7703376L (sv) Forfarande fer styrning av spenningen mellan valsstolpar i valsverk
US3540248A (en) Speed control system for a rolling mill
US3124020A (en) Methods of and apparatus for controlling rolling mills
GB885784A (en) Improvements in or relating to rolling mills
GB1071775A (en) Process and apparatus for continuous steel rolling
GB841496A (en) Improvements in rolling mills
SU1585893A1 (ru) Способ управлени электроприводом посто нного тока рольганга прокатного стана
GB1443284A (en) Cold pilgrimming rolling mills having a variable-speed drive motor
US2982901A (en) Repositioning selective control system
FR2149045A5 (en) In process rolled strip crack detection - by resistance monitoring
SU951618A1 (ru) Устройство дл управлени электроприводом валков клетей прокатного стана с двум электродвигател ми
JPS5522435A (en) Tension control method of hot strip mill
JPS5699018A (en) Method and apparatus for measuring torque of differential rolling mill
JPS54133463A (en) Method and apparatus for shape control in differential- speed rolling
JPS5794411A (en) Zero point setting method of roll gap in bar steel rolling mill
JPS5564918A (en) Method and apparatus for automatic thickness control
GB999238A (en) Strip rolling method and apparatus
CA858729A (en) Multi-stand rolling mill rolls speed control apparatus