SU954755A1 - Печь дл термической обработки крупногабаритных изделий - Google Patents

Печь дл термической обработки крупногабаритных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU954755A1
SU954755A1 SU802943813A SU2943813A SU954755A1 SU 954755 A1 SU954755 A1 SU 954755A1 SU 802943813 A SU802943813 A SU 802943813A SU 2943813 A SU2943813 A SU 2943813A SU 954755 A1 SU954755 A1 SU 954755A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
gas
burners
furnace
collector
Prior art date
Application number
SU802943813A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Иосифович Мороз
Анатолий Александрович Астафьев
Михаил Семенович Хазанов
Юрий Викторович Голомидов
Владимир Александрович Арутюнов
Станислав Александрович Елецкий
Петр Семенович Рябов
Виктор Михайлович Лепехин
Александр Ильич Шурыгин
Николай Павлович Звозников
Валерий Леонидович Китайский
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU802943813A priority Critical patent/SU954755A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU954755A1 publication Critical patent/SU954755A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии , в частности к газовым печам дл  термической обработки крупнога- ; баритных изделий, например, дл  атомных энергетических установок.
Известна газова  печь дл  термической обработки крупногабаритных изделий , содержаща  рабочую камеру, вентил тор , горелки, систему дымоудалени , систему газовоздухоразводки с запорно-регулирующими устройствами и систему автоматического управлени  тепловым режимом печи IJ,
Недостатком данной печи  вл етс  повышенный расход топлива, а также то,что она не обеспечивает.поверхност иую температурную равномерность садки в соответствии с требовани ми технологии термической обработки изде ЛИЙ АЗУ.
Известна также печь дл  термической обработки крупногабаритных изделий , содержаща  рабочую камеру с импульсными горелками, систему подачи
газообразного топлива и воздуха с вентил торами и регулирующими зонными клапанами, газовыми и трехходовыми воздушными со сбросным отвер тием , и дымовой тракт 2j.
Недостатком известной печи  вл етс  повышенный расход топлива, который обусловлен импульсным режимом работы горелок. В период отключени 
10 горелок всех зон на уровне пода печи создаетс  отрицательное давление, в результате чего происходит подсос холодного воздуха в рабочее пространство печи. Кроме того, воздух из
15 сбросных отверстий трехходовых клапанов направл етс  с большой скоростью непосредственно в атмосферу цеха , что создает повышенный уровень шума, ухудша  услови  труда.
20

Claims (2)

  1. Недостатком  вл етс  также необходимость применени  дорогосто щей футеровки дл  теплоизол ции индиви- , дуальной.дымовой трубы. 3 .95 Цель изобретени  - снижение расхода топлива на печь из-за создани  оптимального ре)((има давлени  в рабочем пространстве и, как следствие этого, исключени  подсосов холодного воздуха в рабочую камеру. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в печи, содержащей рабочую камеру с импульсными, горелками, систему . подачи газа и воздуха с вентил торами и регулирующими зонными клапанами, газовыми и трехходовыми воздушными со сбросным отверстием, и дымовой тракт, сбросные отверсти  трехходовых воздушных клапанов соединены с дымовым трактом в нижней точке его Посредством трехходовых воздушных клапанов трубопровода соединены трубопроводом с спуском дымового коллектора . На фиг. 1 приведена принципиальна  схема работы печи; на фиг. 2 схема печи, вид сверху; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг.
  2. 2. Печь состоит из рабочего пространства 1, вентил тора 2 дл  подачи воздуха в пилотные горелки, вентил тора 3 дл  подачи воздуха в импульсные горелки, импульсных горелок Ц, регулирующих спаренных зонных газовых 5 и трехходовых воздушных96 клапанов, системы автоматического управлени  тепловым режимом, включающей программатор 7 регул тор 6 температуры , регилирующую термопару и привод 9 регулирующих клапанов, дымового коллектора 10, камеры 11 дымовых газов с регулирующим шибером, индивидуальной дымовой трубы 12, воздушного коллектора 13, спуска дымового коллектора 1 и редукторов 15 давлени  газа. Работа печи осуществл етс  следую щим образом. Производитс  розжиг пилотных горелок . Затем устанавливаетс  на программаторе заданный режим термической обработки и производитс  пуск печи в режиме автоматического управлени . По команде с регул тора температуры, например , первой зоны с помощью привода производитс  открытие зонных спаренных газового клапана и трехходового воздушного клапана. После чего газ из общего коллектора и воздух от вентил тора поступают одновременно во все импульсные горелки данной зоны. Далее в рабочих камерах импульсных горелок производитс  воспламенение газовоз4 душной смеси, примерно, стехиометрического состава номинальной производительности . Продукты сгорани  направл ютс  со скоростью около 80 м/с в рабочее пространство печи дл раономерного нагрева изделий, а затем они через , например, четыре дымоотвод щйх канала, дымовой коллектор с опуском, дымовую камеру, дымовую трубу направл ютс  в воздушную атмосферу, При превышении в данной зоне температуры более чем на °С от температуры , заданной на программаторе, регул тор температуры при помощи привода производит одновременное закрытие газового клапана, перекрытие воздушного отверсти трехходового клапана , через которое осуществл лась подача воздуха к горелкам, и открытие сбросного отверсти , через которое воздух направл етс  в воздушный коллектор . В этом случае импульсные горелки отключены, а воздух от вентилитора через сбросное отверстие трехходового клапана 6, воздушный коллектор 13, опуск дымового коллектора И, дымовую камеру 11 и трубу 12 выбрасываетс  в атмосферу. Редуктор 15 производит стабилизацию давлени  в газовом коллекторе. Регулировка температурного режима термической обработки производитс  за счет периодического включени -выключени  импульсных горелок с необходимой частотой. При этом включение-выключение горелок каждой зоны производитс  автономно. В предлагаемой печи уменьшаетс  подсос холодного воздуха из атмосферы цеха во врем  отключени  горелок всех зон, которое составл ет примерно 0,t« и более от времени термической обработки изделий. В св зи с этим образуетс  положительное давление в рабочей камере, что обеспечивает снижение расхода топлива на процесс термической обработки крупногабаритных Изделий, Формула изобретени  Печь дл  термической обработки крупногабаритных изделий, содержаща  рабочую камеру с импульсными горелками , систему подачи газообразного топлива и воздуха с вентил торами и регулирующими зонными клапанами, газовыми и трехходовыми воздушными со сбросным отверстием, и дымовой тракт. отличающа с  тем, что, с целью снижени  расхода топлива, сбросные отверсти  трехходовых воздушных клапанов соединены с дымовым трактом в нижней точке его посредством трубопровода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 9 5 1За вка Великобритании fP 1520&9б, кл. F 27 D 7/00, 1972. 2Автоматизированные газовые печи дл  термической обработки изделии омных энергетических установок М НИИЭинформэнергомаш, 1978, /о ич, с. 35-49.
    KnuJientHMi ta HiAxa/v
    Шмм
    К ufr/iyatCMVff
    tS iofltfffaff
    Газ
    ffjUlMi
    pml jysaais ввдЦ
    fe
    IMHO
    ,S.:SF
    6oi 3
    ли-i-N-9
    к гарв/т 
    Шмна
    К aujiofnftt f tefls far
    f jHwaff
SU802943813A 1980-06-24 1980-06-24 Печь дл термической обработки крупногабаритных изделий SU954755A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802943813A SU954755A1 (ru) 1980-06-24 1980-06-24 Печь дл термической обработки крупногабаритных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802943813A SU954755A1 (ru) 1980-06-24 1980-06-24 Печь дл термической обработки крупногабаритных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954755A1 true SU954755A1 (ru) 1982-08-30

Family

ID=20903409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802943813A SU954755A1 (ru) 1980-06-24 1980-06-24 Печь дл термической обработки крупногабаритных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954755A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4181491A (en) Method and apparatus for heating a furnace chamber
US2849221A (en) Heat treating furnace
JPH023083B2 (ru)
GB1318627A (en) Automatic regulating device for pit furnaces
SU954755A1 (ru) Печь дл термической обработки крупногабаритных изделий
JPS6128885B2 (ru)
US2776827A (en) Method of alternate low and high fuel firing of a soaking pit furnace
US2514084A (en) Apparatus for supplying heated air to blast furnaces and the like
RU2431794C1 (ru) Печь для термической обработки крупногабаритных изделий
GB1268991A (en) A combined furnace arrangement and emission control system
US2401640A (en) Means and method of controlling glass furnaces
RU2104396C1 (ru) Устройство для защиты от обмерзания воздухоподающего ствола шахты
KR970028062A (ko) 연소계시스템 및 연소로
JPS57110624A (en) Method for controlling combustion of continuous annealing furnace
US3035824A (en) Furnace with cooled and recirculated atmosphere
JPS57104632A (en) Heater for continuous type heat treatment furnace
GB1407910A (en) Method and apparatus for incinerating vent gas
JPS55131137A (en) Operating method of batch type heat treatment furnace
RU2239750C1 (ru) Способ сжигания твердого топлива в бытовых отопительных печах
GB1506015A (en) Method of operating a destruction furnace
SU1190149A1 (ru) Способ термического обезвреживани токсичных газовых выбросов
MY134214A (en) Reactor combustion control method and reactor
JPS57207124A (en) Controlling method for nonoxidative furnace
SU1726539A1 (ru) Способ отоплени нагревательного колодца
KR20220129964A (ko) 열처리 로의 연소 제어 방법 및 열처리 로의 개조 방법