Изобретение относитс к вакуумной технике , а именно к конструкци м криогенных вакуумных насосов. Известен криогенный вакуумный насос, содержащий корпус с расположенным в нем внутри охлаждаемого экрана откачивающим элементом в виде сосуда с хладагентом и закрепленным на его поверхности трубчатым змеевиком, входной патрубок которого расположен в сосуде выще уровн хладагента , а выходной герметично выведен из корпуса 1. Недостатки известного насоса - значительные расход хладагента и врем достижени предельного вакуума вследствие повыщени температуры участков откачивающего элемента при понижении уровн хладагента в сосуде, привод щего к переконденсации откачиваемого газа с отепл ющихс участков на более холодные. Цель изобретени - сокращение расхода , хладагента и времени достижени предельного вакуума. Указанна цель достигаетс тем, что трубчатый змеевик размещен на днище сосуда и над змеевиком на боковых стенках сосуда герметично закреплена перегородка. снабженна патрубком ограниченной проводимости дл хладагента, автоматический криогенным вентилем и трубкой дл отвода паров, верхний конец которой расположен в сосуде выще уровн хладагента, а нижний - в полости между днищем сосуда и перегородкой, и последн и выходной патрубок змеевика покрыты слоем теплоизол ции . При этом в зоне днища сосуда размещена диафрагма, снабженна патрубком и герметично прикрепленна к охлаждаемому экрану . На чертеже показан предлагаемый насос , продольный разрез. Криогенный вакуумный насос содержит корпус 1 с расположенным в нем внутри охлаждаемого экрана 2 откачивающим элементом в виде сосуда 3 с хладагентом 4 и закрепленным на его поверхности трубчатым змеевиком 5, входной патрубок 6 которого расположен в сосуде 3 вьгще уровн хладагента 4, а выходной патрубок 7 герметично выведен из корпуса 1, причем трубчатый змеевик 5 размещен на днище 8 сосуда 3, над змеевиком 5 на боковых стенках сосуда 3 герметично закреплена перегородка 9, снабженна патрубком 0 ограниченной проводимости дл хладагента 4, автоматическим криогенным вентилем II и трубкой 12 дл отвода паров, верхний конец 13 которой расположен в сосуде 3 Bbiuie уровн хладагента 4, а нижний конец 14 - в полости 15 между днищем 8 сосуда 3 и перегородкой 9, и последн и выходной патрубок 7 змеевика 5 покрыты слоем теплоизол ции 6, при этом в зоне днища 8 сосуда 3 размещена диафрагма 17, снабженна патрубком 18 и герметично прикрепленна к охлаждаемому экрану 2. Кром.е того, корпус 1 имеет входные патрубки 19 и 20. На входе в патрубок 10 ограниченной проводимости и крибгенный вентиль 11 установлены фильтры 21 и 22, выполненные из пористого материала, например меди. Криогенный вентиль II снаблсен трубопроводом 23, выведенным наружу корпуса 1. На выходе трубопровода 23 установлены мановакууметр 24 и клапан 25. На корпусе I также расположены патрубок 26 с вентилем 27 дл предварительного вакуумировани полости нароса и его регенерации, мановакууметр 28 дл контрол давлени а полости насоса и предохранительный клапан 29. Хладагент подаетс в сосуд 3 через криогенный вентиль 30. Насос работает следующим образом. При помощи форвакуумного насоса (не показан) полость насоса через патрубок 26 и вентиль 27 вакуумируетс от атмосферного давлени до давлени тройной точки откачиваемого газа (50 мм рт. ст.дл воздуха ). Затем полость трубки 23 заполн етс рабочим телом (гелием) и вентиль 25 закрываетс . После откачки полости насоса охлаждаетс азотный экран 2 и в сосуд 3 через вентиль 30 подаетс хладагент 4 (жид-кий гелий). Жидкий гелий из сосуда 3 может поступать в полость15 между днищем 8 и перегородкой 9 через патрубок 10 ограниченной проводимости, а также при необходимости через вентиль 11. При работе в области давлений ниже мм рт.ст. ввиду малой тепловой нагрузки количество гели , поступающего через патрубок 10, достаточно дл обеспечени посто нной температуры на конденсирующей поверхности и вентиль 1 посто нно закрыт, так как гелий, наход щийс в полости трубки 23 при наличии жидкого гели в полости 15, конденсируетс , обеспечива понижение давлени гели в трубке 23 и, соответственно, закрытие вентил I1. При работе в области давлений выще 1 -10 мм рт.ст. количество гели , поступающего через патрубок 10, недостаточно. В этом случае происходит постепенное повышение температуры в полости 15, что вызывает повышение давлени в трубке 23 и приводит к открытию, вентил 11 и дополнительной подаче жидкого гели в полость 5. В процессе всей работы насоса при повыщенном давлении вентиль 11 периодически открываетс и закрываетс , обеспечива поступление необходимого количества жидкого гели в полость 15. Комбинаци патрубка 10 и вентил 11 дает возможность существенно расщирить диапазон рабочих давлений насоса. Наличие диафрагмы 17 исключает конденсацию откачиваемого газа на боковых стенках сосуда 3, что позвол ет избежать влени переконденсации. Формула изобретени 1.Криогенный вакуумный насос, содержащий корпус с расположенным в нем внутри охлаждаемого экрана откачивающим элементом в виде сосуда с хладагентом и закрепленным на его поверхности трубчатым змеевиком, входной патрубок которого расположен в сосуде выще уровн хладагента, а выходной герметично выведен из корпуса, отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода хладагента и времени достижени предельного вакуума, трубчатый змеевик размещен на днище сосуда и над змеевиком на боковых стенках сосуда герметично закреплена перегородка, снабженна патрубком ограниченной проводимости дл хладагента , автоматическим криогенным вентилем и трубкой дл отвода паров, верхний конец которой расположен в сосуде выше уровн хладагента, а нижний - в полости между днищем сосуда и перегородкой, последн и выходной патрубок змеевика покрыты слоем теплоизол ции.