SU952613A1 - Способ усреднени цементной сырьевой смеси в силосах - Google Patents
Способ усреднени цементной сырьевой смеси в силосах Download PDFInfo
- Publication number
- SU952613A1 SU952613A1 SU802904141A SU2904141A SU952613A1 SU 952613 A1 SU952613 A1 SU 952613A1 SU 802904141 A SU802904141 A SU 802904141A SU 2904141 A SU2904141 A SU 2904141A SU 952613 A1 SU952613 A1 SU 952613A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silo
- averaging
- silos
- cement raw
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
- B28C5/06—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing the mixing being effected by the action of a fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ . СМЕСИ В СйЬоСАХ
Изобретение относитс к технике усреднени сыпучих материалов и пороцзкообрэзннхМатериалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и металлургической промышленности.
Известен способ получени усреднени цементной сырьевой смеси в силосах, включающий загрузку смеси снизу вверх с одновременным перемешиванием смеси сжатым воздухом под давлением и разгрузку через сливные окна 1.
Недостатком способа вл етс то, что при усреднении с ырьевой муки более 50% общего объема силоса остаетс неиспользованным. Кроме того, расход энергии на перемешивание сырьевой муки возрастает и сохран етс необходимость в осна1г,ении днищ силоса слопной Системой дл распределени воздуха.
Цель изобретени - повышение степени усреднени и снижение энергоемкости процесса.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу усреднени цементной сырьевой смеси в силосах включакхпему загрузку смеси снизу вверх с одновременным перемешиванием смеси
сжатым воздухом под давлением и разгрузку через сливные окна, загрузку осуществл ют при отношении веса смеси , наход щейс в силосе, к весу смеси, выход щей из силоса, от 2:1 до 15:1 и давлении сжатого воздуха 0,08 - 0,16 ати на1 м высоты сло смеси.
На чертеже изображено устройство
10 дл реализации предлагаемого, способа .
Способ осуществл ют следугацим образом .
15
Сырьева смесь от сырьевой мельницы пневмовинтовьи1 нэсосом 1 подаетс в силосЬурреднитель 2 емкостью 1000 т,Диаметром 12 м, через днище 3. Предварительно силос-усредни20 тель 2 заполн етс до уровн сливного окна 4 сырьевой мукой из расчета получени 800 т сырьевой муки заданного химического состава. В предварительно заполненный силос 2 снизу
25 подают и через сливное окно 4 выгружают по.100 т/ч сырьевой муки. Таким образом, отноиение веса материала, наход щегос в силосе, к весу материала , выход щего из силоса, состав30 л ет 8:1.
Давление сжатого воздуха в смеси тельноП 1слмере пневмовинтового насоса 1 при осуь ествлении пневмотранспорта материала равн етс 1,4 ати пр высоте сло 9 м в силосе 2 ,что в расчете на метр сло материала составл ет 0,15 ати.
После заполнени силоса-усреднител 2 через сливное окно 4, снрьевую смесь подают в хранилище 5, откуда известными разгружающими устройствам 6, либо через днище, либо через сливное окно направл ют в печь. При соблюдении указанных параметров процесс загрузка материала через днище силоса снизу вверх совместно со c.iKaTF-TM воздухом позвол ет осуществить перемешивание материала в силосе за счет его псевдоожижени и получить на выходе из силоса усред ненный материал.
Незначительный эффект усреднени С1. порошкообразных материалов есть и при отношении веса материала, наход щегос в силосе, к весу материала, поступающего и выход щего из силоса, менее 2:1, но степень усреднени при этом меньше 2, что недостаточно дл сырьевых смесей, как правило, характеризующихс среднеквадратичным отклонением по титру не менее 0,5 0 ,75.
С увеличением отношени наход щегос в силосе материала Q к поступающему и выход щему из него материала -q до 15:1 степень усреднени материала превысит 10, чего сейчас нельз достигнуть современными способами усреднени при современной мощности технологических линий 3-5 тыс.т клинкера в сут. Увеличение отношени Q/f} 15 потребует строительства силосов емкостью более 3000 м , что значительно увеличит затраты на их строительство и эксплуатацию. Поэтому выбранный параметр ограничен .
Результаты испытаний усреднительной способности силоса 010 м: Продолжительность заполнени силоса, Количество приготовленной сырьевой муки, т 800
Однородность сырьевой муки (среднеквадратичное отклонение значени титра)
при загрузке силоса 2,85 при выгрузке силоса 0,28 Степень усреднени 10 Тонкость помола сырьевой муки - остаток на сите № 008,% .10,5
Давление сх.атого воздуха в смесительной камере пневмовинтового насоса , ати1,4 Нагрузка на двигатель пневмовинтового насоса 65-80 По сравнению с известными способами в предлагаемом способе процесс перемешивани осуществл етс за счет энергии сжатого, воздуха, транспортирующего сырьевую муку в силос что исключает дополнительные затраты охатого воздуха на пневмоперемешивание или аэрацию сырьевой муки Кроме того, подача сырьевой муки черев днище силоса не требует специальных устройств в днище силоса дл распределени воздуха и устройс ( типа аэроплиток) дл подачи сжатого воздуха.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР 557966, кл. В 65 G53/30, 28.12.73.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802904141A SU952613A1 (ru) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | Способ усреднени цементной сырьевой смеси в силосах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802904141A SU952613A1 (ru) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | Способ усреднени цементной сырьевой смеси в силосах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU952613A1 true SU952613A1 (ru) | 1982-08-23 |
Family
ID=20887154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802904141A SU952613A1 (ru) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | Способ усреднени цементной сырьевой смеси в силосах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU952613A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-02 SU SU802904141A patent/SU952613A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2703690B2 (ja) | 超微粉末の定量バッチ供給装置 | |
| US3905586A (en) | Mini-plant for batching and mixing materials | |
| HU216141B (hu) | Finomcement-kötőanyag szárazkeverék, valamint eljárás ennek előállítására, és berendezés az eljárás megvalósítására | |
| RU2007114498A (ru) | Способ приготовления бетонной смеси и технологическая линия для его реализации | |
| US3547412A (en) | Production of lightweight concrete | |
| US5605397A (en) | System for mixing cement and aggregate | |
| CN108748685A (zh) | 一种预拌混凝土生产系统 | |
| WO2017072571A1 (en) | Method of producing a cement composition | |
| US8562202B2 (en) | Concrete production plant | |
| SU952613A1 (ru) | Способ усреднени цементной сырьевой смеси в силосах | |
| WO2014000379A1 (zh) | 干混砂浆主楼系统及包含其的干混砂浆成套生产设备 | |
| CN1331753C (zh) | 轻质高钙型铝酸钙的生产方法 | |
| US4560285A (en) | Material blending system | |
| US1985810A (en) | Preparation of superphosphate | |
| CN113561320A (zh) | 一种间歇式沥青混凝土搅拌站 | |
| CN209440537U (zh) | 干湿砂浆综合搅拌站 | |
| CN110861216A (zh) | 一种混凝土搅拌站生产方法 | |
| GB2158728A (en) | Mixing plant | |
| SU1222649A1 (ru) | Способ приготовлени цементной сырьевой смеси | |
| US1798423A (en) | Dry process for the manufacture of cement | |
| JPH01172293A (ja) | バルクブレンド肥料の製造法 | |
| CN103722620A (zh) | 一种轻集料保温制品的自落式多相连续搅拌的装置 | |
| ES2061364A2 (es) | Sistema de carga para silos de transporte de materias primas para preparacion de hormigon y morteros. | |
| CN211917249U (zh) | 混凝土稳定土一体机 | |
| CN215702782U (zh) | 一种间歇式沥青混凝土搅拌站 |