SU950460A1 - Опрокидыватель слитков - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к механизации опрокидывания (кантовки на 90°) слитков.

Наиболее близким к предлагаемому является опрокидыватель слитков , ⁵ включающий люльку и кронштейн с противовесом £ 1 ] .

Недостатком известного устройства является возможность опрокидывания слитков лишь из вертикального положения , что сужает область его применения и стационарное исполнение. Последнее приводит к тому , что опрокиды·? вать слитки возможно только на мес- _J5 те, где смонтирован опрокидыватель и невозможно во всех других местах производственного помещения, где это может быть необходимо. Устанавливать на каждом месте опрокидыватель нера- го ционально. При относительно нечастом применении опрокидывателя он неудо-? бен тем, что не совсем оправданно может занимать производственную пло2 щадь, а убирать его, чтобы он не мешал , невозможно .

Цель изобретения - расширение области применения опрокидывателя путем выполнения его переносным и обеспечение возможности кантовки слитка как из вертикального, так и из горизонтального положения.

Указанная цель достигается тем, что в опрокидывателе слитков, включающем люльку и кронштейн с противовесом, люлька выполнена в виде стойки и смонтированных на ней клещевых зажимов и видки, а кронштейн с противовесом связан с люлькой посредством горизонтального шарнира и ограничителя поворота и снабжен подвеской для грузоподъемного устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1·, на фиг. 3 - опрокидыватель со слитком с показом’действующих усилий перед началом опрокиды вания, в рабочем положении; на фиг. 4 - то же, в процессе опрокиды вания (слиток в наклоненном положении) .

Опрокидыватель состоит из люльки 1, выполненной в виде стойки 2 и смонтированных на ней клещевых зажимов 3 и вилки 4 . Клещевые зажимы поворачиваются вокруг осей 5 при помощи маховика 6. Кронштейн 7 с противовесом 8 связан с люлькой 1 посредством горизонтального шарнира 9 и ограничителя поворота 10 кронштейна в нижнюю сторону от прямоугольного расположения по отношению к люльке и снабжен подвеской 11 для подве¹шивания на крюк грузоподъемного устройства . Люлька снабжена экраном 12 для тепловой защиты от головной (с горячим шлаком) части слитка.

Опрокидыватель работает следующим образрм.

Опрокидыватель крюком грузоподъемного устройства зацепляется и поднимается за подвеску 11 и подводится к слитку с той стороны, в которую нужно опрокинуть слиток , Слиток вводится между предварительно раскрытыми зажимами 3 и вилкой 4, Затем вращением маховичков 6 поворачивают зажимы 3 вокруг осей 5 на захват и фиксацию слитка. После этого начинают опускать крюк грузоподъемного устройства с подвеской 11 вниз с одновременным перемещением в горизонтальном направлении. Противовес 8 на кронштейне 7 начинает опускаться вниз. После достижения кронштейном 7 прямоугольного положения по отношению к люльке, он фиксируется ограничителем поворота 10 и действие силы веса противовеса с кронштейном начинает опрокидывать (т.е. поворачивать) люльку со слитком вправо (фиг. 1 и фиг. 3).

В дальнейшем при перемещении крюка грузоподъемного устройства люлька (со слитком) все больше наклоняется, вплоть до принятия горизонтального положения . Слиток после опрокидывания высвобождается и убирается с опрокидывателя захватным устройством. После этого опрокидыватель снова свободен для опрокидывания следующего слитка.

Условием для опрокидывания- слитка является следующее . Момент силы Q

950460 4 ⁴ ПЪес слитка с люлькой) относительно точки опрокидывания А (плечо а, фиг . 3 и 4) должен быть меньше момента силы противовеса Р относитель5 но той же точки, T.e.Q-a<P-b, где Q - вес слитка с люлькой; а - плечо силы веса относительно точки опрокидывания; Р - сила веса противовеса; Ь - плечо силы веса противовеса от¹⁰ носительно точки опрокидывания А.Условие технологичности работы - плавность процесса опрокидывания (отсутствие рывков при наклоне)- обеспечивают кроме определенной кривизны нижней кром15 ки люльки,P<d - F^c , где Р - сила веса противовеса; d - плечо действия силы Р относительно оси подвески 11; F^- усилие от части веса с люлькой, действующее на шарнирную ось кронштейна противовеса; с - плечо действия силы F^ относительно оси подвески .

Переворачивание слитков из горизонтального в вертикальное положение осу25 ществляется в обратной последовательности .

Использование данного изобретения для опрокидывания слитков из-под установок электрошлакового переплазо ва позволяет исключить из этих установок выкатную тележку с удлинениями для выкатки гибкими водоохлаждаемыми кабелями, при этом сокращается межплавочный период и про_}5 изводительность установок Э111П повышается на 2-3%.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к металлургической промышленности, в частности к механизации опрокидывани  (кантовки на ) слитков. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  опрокидыватель слитков , включающий люльку и кронштейн с прот вовесом , Недостатком известного устройства  вл етс  возможность опрокидывани  слитков лишь из вертикального положени  , что сужает область его применени  и стационарное исполнение. Пос леднее приводит к тому , что опрокиды вать слитки возможно только на месте , где смонтирован опрокидыватель и невозможно во всех других местах производственного помещени , где это может быть необходимо. Устанавливать на каждом месте опрокидыватель нерационально . При относительно нечастом применении опрокидывател  он неудобен тем, что не совсем оправданно мо жет занимать производственную площадь , а убирать его, чтобы он не мешал , невозможно . Цель изобретени  - расширение области применени  опрокидывател  путем выполнени  его переносным и обеспечение возможности Кантовки слитка как из вертикального, так и из горизонтального положени , Указанна  цель достигаетс  тем, что в опрокидывателе слитков, включающем люльку и кронштейн с противовесом, люлька выполнена в виде стойки и смонтированных на ней клещевых зажимов и видки, а кронштейн с противовесом св зан с люлькой посредством горизонтального шарнира и ограничител  поворота и снабжен подвеской дл  грузоподъемного устройства . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1, на фиг. 3 - опрокидыватель со слитком с показомдействующих усилий перед началом опрокидывани , в рабочем положении; на фиг. - то же, в процессе опрокидывани  (слиток в наклоненном положении ) . Опрокидыватель состоит из люльки 1, выполненной в виде стойки 2 и смонтированных на ней клещевых зажимов 3 и вилки 4 . Клещевые зажимы поворачиваютс  вокруг осей 5 при помощи маховика 6. Кронштейн 7 с противовесом 8 св зан с люлькой 1 посредством горизонтального шарнира 9 и ограничител  поворота 10 кронштейна в нижнюю сторону от пр моугольного расположени  по отношению к люльке и снабжен подвеской 11 дл  подве шивани  на крюк грузоподъемного устройства , Люлька снабжена экраном 12 дл  тепловой защиты от головной (с гор чим шлаком) части слитка. Опрокидыватель работает следующим образдм. Опрокидыватель крюком грузоподъем ного устройства зацепл етс  и поднимаетс  за подвеску 11 и подводитс  к слитку с той стороны, в которую нужно опрокинуть слиток , Слиток вводитс  между предварительно раскрытыми зажимами 3 и вилкой 4. Затем вращением маховичков 6 поворачивают зажимы 3 вокруг осей 5 на захват и фиксацию слитка. После этого начинают опускать крюк грузоподъемного устройства с подвеской П вниз с одновременным перемещением в горизонтальном направлении . Противовес 8 на кронштейне 7 начинает опускатьс  вниз. После достижени  кронштейном 7 пр моугольного положени  по отношению к люльке, он фиксируетс  огра ничителем поворота 10 и действие си лы веса противовеса с кронштейном начинает опрокидывать (т.е. поворачивать ) люльку со слитком вправо (фиг. 1 и фиг. З). В дальнейшем при перемещении крю ка грузоподъемного устройства люлька (со слитком) все больше наклон етс , вплоть до прин ти  горизонтал ного положени  . Слиток после опрок дывани  высвобождаетс  и убираетс  опрокидывател  захватным устройством . После этого опрокидыватель сно ва свободен дл  опрокидывани  следу щего слитка, Условием дл  опрокидывани - слитк  вл етс  следующее . Момент силы Q i Твес слитка с люлькой) относительно точки опрокидывани  А (плечо а, фиг . 3 и 4) должен быть ме.ньше момента силы противовеса Р относительно той же точки, T., где Q - вес слитка с люлькой; а - плечо силы веса относительно точки опрокидывани ; Р - сила веса противовеса; b - плечо силы веса противовеса относительно точки опрокидывани  А.Условие технологичности работы - плавность процесса опрокидывани  (отсутствие рывков при наклоне)- обеспечивают кроме определенной кривизны нижней кромки люльки,р.d Г,:с , где Р - сила веса противовеса; d - плечо действи  силы Р относительно оси подвески 11; f усилие от части веса с люлькой , действующее на шарнирную ось кронштейна противовеса; с - плечо действи  силы F,, относительно оси подвески . Переворачивание слитков из горизонтального в вертикальное положение осуществл етс  в обратной последовательности Использование данного изобретени  дл  опрокидывани  слитков из-под установок электрошлакового переплава позвол ет исключить из этих установок выкатную тележку с удлинени ми дл  выкатки гибкими водоохлаждаемыми кабел ми, при этом сокращаетс  межплавочный период и производительность установок ЭШП повышаетс  на 2-3%. Формула изобретени  Опрокидыватель слитков, включающий люльку и кронштейн с противовесом , отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени  опрокидывател  путем выполнени  его переносным и обеспечени  возможности кантовки слитка как из вертикального, так и из горизонтального положени , люлька выполнена в виде стойки и смонтированных на ней клещевых зажимов и вилки, а кронштейн с противовесом св занс люлькой посредством горизонтального шарнира и ограничител  поворота и снабжен подвеской дл  грузоподъемного устройства . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР .№ 529867, кл . В 21 В 39/20, 197, 11 Э 1

   Фиг.2.