CN212832377U - 一种脱硝催化剂吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硝催化剂模块吊装装置技术领域，具体涉及一种脱硝催化剂吊装装置，包括起吊支架、连接杆、吊环、滑动块、起吊臂、吊杆、平移驱动结构，平移驱动结构包括转轴、丝杆螺母。本实用新型的有益效果：通过平移驱动结构驱动两个滑动块相对移动，使两个吊杆分别向脱硝催化剂模块的两个吊耳方向移动，并插入吊耳内，由于两个滑动块同步相对移动，进而只需工人将其中一个吊杆插入吊耳内，另外一个随之同步插入另一个吊耳内，相对现有技术中需要工人分别将两个吊钩穿进脱硝催化剂模块的吊耳内，至少一定程度上提高了吊装效率，同时避免了工人来回行走，减少对脱硝催化剂的损坏。

Description

一种脱硝催化剂吊装装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂模块吊装装置技术领域，具体涉及一种脱硝催化剂吊装装置。

背景技术

环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了新修订的《火电厂大气污染物排放标准》，新标准自2012年1月1日起实施，控制和治理氮氧化物污染正在大力执行。燃煤电厂烟气脱氮是的控制NOx的重要途径。脱硝催化剂是其中占比最重的一部分。脱硝催化剂在使用过程中，均制作成一个一个的模块(称之为脱硝催化加模块)，然后将多个脱硝催化剂模块进行安装。

安装脱硝催化剂模块时，目前是通过天车配合钢绳、吊钩来吊取脱硝催化剂模块上的吊耳，进而将脱硝催化剂安装到脱硝设备上，但是这种方式需要工人通过较繁琐的操作，才能将吊钩插入脱硝催化剂的吊耳上，同时由于脱硝催化剂模块长度较长，需要工人来回行走将吊钩插入吊耳内，但是行走时，可能产生工人踩踏脱硝催化剂模块，导致脱硝催化剂模块产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种脱硝催化剂吊装装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种脱硝催化剂吊装装置，包括起吊支架，所述起吊支架顶部设有连接杆，所述连接杆上设有吊环，所述起吊支架长度方向各滑动连接有滑动块，所述滑动块底部设有向下延伸的起吊臂，两个所述起吊臂相对侧各水平设有用于插入外部脱硝催化剂模块上吊耳内的吊杆，两个所述滑动块由平移驱动结构驱动其相对移动，所述平移驱动结构包括水平转动连接在起吊支架上的转轴，所述转轴长度方向两端各设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动块上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转轴由安装在起吊支架上的伺服电机驱动转动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述起吊支架上设有供滑动块卡合的、且能沿起吊支架长度方向水平滑动的滑动槽，对应的所述起吊支架还设有供起吊臂移动自由通过的避空槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述吊环设于起吊支架中垂线上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述吊杆自由端设有直径大于其直径的防脱块。

本实用新型的有益效果：通过平移驱动结构驱动两个滑动块相对移动，使两个吊杆分别向脱硝催化剂模块的两个吊耳方向移动，并插入吊耳内，由于两个滑动块同步相对移动，进而只需工人将其中一个吊杆插入吊耳内，另外一个随之同步插入另一个吊耳内，相对现有技术中需要工人分别将两个吊钩穿进脱硝催化剂模块的吊耳内，至少一定程度上提高了吊装效率，同时避免了工人来回行走，减少对脱硝催化剂的损坏，另外由于两个滑动块的水平间距可进行调节，从而可适应不同长度的脱硝催化剂模块进行吊装，设置防脱块，可减少脱硝催化剂模块上吊耳从吊杆上产生滑脱现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构的仰视角度示意图；

图3为图1中立体结构的正视示意图；

图4为图1中立体结构的侧视示意图；

附图标记说明如下：

1-伺服电机，2-起吊支架，3-连接杆，4-吊环，5-丝杆螺母，6-起吊臂，7-吊杆，8-防脱块，9-第一丝杆部，10-避空槽，11-第二丝杆部，12-滑动块，13-滑动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种脱硝催化剂吊装装置，包括起吊支架2，所述起吊支架2顶部设有连接杆3，所述连接杆3上设有吊环4，所述吊环4设于起吊支架2中垂线上，使得起吊支架2具有较好的平衡度，所述起吊支架2长度方向各滑动连接有滑动块12，具体的，所述起吊支架2上设有供滑动块12卡合的、且能沿起吊支架2长度方向水平滑动的滑动槽13，使得滑动块12滑动连接在起吊支架2上，对应的所述起吊支架2还设有供起吊臂6移动自由通过的避空槽10，所述滑动块12底部设有向下延伸的起吊臂6，两个所述起吊臂6相对侧各水平设有用于插入外部脱硝催化剂模块上吊耳内的吊杆7，所述吊杆7自由端设有直径大于其直径的防脱块8，两个所述滑动块12由平移驱动结构驱动其相对移动，所述平移驱动结构包括水平转动连接在起吊支架2上的转轴，所述转轴长度方向两端各设有螺纹旋向相反的第一丝杆部9、第二丝杆部11，两个所述滑动块12上各水平嵌装有丝杆螺母5，两个所述丝杆螺母5分别螺纹套装在第一丝杆部9、第二丝杆部11上，所述转轴由安装在起吊支架2上的伺服电机1驱动转动。

本实用新型在使用时：外部天车移动至脱硝催化剂模块的上方，并使天车上的吊钩穿进吊环内，天车上的起吊装置驱动起吊支架下移，使起吊支架长度方向横跨外部脱硝催化剂模块两个吊耳，并使两个吊杆分别对应两个吊耳，接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机转动，驱动转轴转动，使两个吊杆分别穿进脱硝催化剂模块的两个吊耳内，然后天车再动作，使起吊支架上移，将脱硝催化剂模块进行吊装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，包括起吊支架(2)，所述起吊支架(2)顶部设有连接杆(3)，所述连接杆(3)上设有吊环(4)，所述起吊支架(2)长度方向各滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)底部设有向下延伸的起吊臂(6)，两个所述起吊臂(6)相对侧各水平设有用于插入外部脱硝催化剂模块上吊耳内的吊杆(7)，两个所述滑动块(12)由平移驱动结构驱动其相对移动，所述平移驱动结构包括水平转动连接在起吊支架(2)上的转轴，所述转轴长度方向两端各设有螺纹旋向相反的第一丝杆部(9)、第二丝杆部(11)，两个所述滑动块(12)上各水平嵌装有丝杆螺母(5)，两个所述丝杆螺母(5)分别螺纹套装在第一丝杆部(9)、第二丝杆部(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，所述转轴由安装在起吊支架(2)上的伺服电机(1)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，所述起吊支架(2)上设有供滑动块(12)卡合的、且能沿起吊支架(2)长度方向水平滑动的滑动槽(13)，对应的所述起吊支架(2)还设有供起吊臂(6)移动自由通过的避空槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，所述吊环(4)设于起吊支架(2)中垂线上。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，所述吊杆(7)自由端设有直径大于其直径的防脱块(8)。

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