SU949642A1 - Система регулировани диаметра рукавной пленки - Google Patents
Система регулировани диаметра рукавной пленки Download PDFInfo
- Publication number
- SU949642A1 SU949642A1 SU782701221A SU2701221A SU949642A1 SU 949642 A1 SU949642 A1 SU 949642A1 SU 782701221 A SU782701221 A SU 782701221A SU 2701221 A SU2701221 A SU 2701221A SU 949642 A1 SU949642 A1 SU 949642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- sleeve
- signal
- output
- film
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54; СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ДИАМЕТРА РУКАВНОЙ ПЛЕНКИ
Изобретение относитс к технике регулировани линейных размеров изде ли , в частности диаметра рукава рукавной пленки, непрерывно выт гиваемой из расплава, и может быть исполь зовано в производстве пленок, труб и т.д. Известна система регулировани ши рины сложенного рукава рукавной плен ки по сигналу ширины с датчика, установленного за выт гивающими пленку валками tlDНедостатком этой системы вл етс низка точность регулировани из-за большой величины транспортного запаз дывани по измерению, так как процесс формообразовани происходит в зоне затвердевани , удаленной от дат чика на .значительную величину (несколько метров). Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс си тема автоматического регулировани диаметра рукава рукавной пленки, не прерывно выт гиваемой из расплава, включающа в себ датчик отклонени диаметра рукава от заданного значени , регул тор и исполнительный механизм системы раздува, соединенные последовательно 23Недостатком этой системы вл ютс также низка точность регулировани . Цель изобретени - повышение точности системы. Поставленна цель достигаетс тем, что в систему автоматического регулировани диаметра рукава рукавной пленки, содержащую первый датчик отклонени диаметра рукава от заданного значени , установленный аа столбом расплава пленки, и исполнительный механизм, введен второй датчик от клонени диаметра рукава от заданного значени , установленный у толба paS-. плава пленки, последовательно соединенные блок разности, ключ и блок разделени и блок совпадени , выход которого соединен со вторым входом ключа , первый вход - с выходом блока разности , второй вход которого подключен к выходу первого датчика и второму входу блока совпадени , а- выходы блока разделени соединены со входами исполнительного механизма. При этом каждый датчик отклонени дигииетр рукава от заданного значени выполнен в виде группы датчиков, установленных в одной плоскости вокруг рукава, и алгебраического сумматора , входами подключенного к выходам соответствующей группы датчиков .
Блок совпадени выполнен в виде последовательно соединенных блока умножени ItВентил .
Сущность Изобретени по сн етс чертежом.
Система включает в себ пленку в виде рукава 1, столб i расплава, первую группу датчиков 3 отклонени диаметра , установленных в зоне затвердевани рукава, вторую группу датчиков 4 отклонени диа1летра, установленных -у столба 2 расплава, сумматор 5, входами соединенный с первой группой датчиков 3, сумматор,6 входами соединенный со второй группой датчиков отклонени диаметра 4, блок 7 разности, соединенный с сумматорами 5 и б, блок 8 умножени , подсоединенный к выходам блока 7 разно сти и сумматора 5, подключенный к выходу блока 8 умножени вентиль 9, посдедовательно с ним соединенный управл ющим входом ключ 10, основным входом соединенный с выходом блока 7 разности , блок 11 разделени , раздел ющий входной сигнал на сигналы разной пол рности, соединенные с его выходами клапанами 12 исполнительного механизма,управл ющие подачей воздуха и отсосом его из рукава 1 и магистраль 13, по которой осуществл етс подача воздуха в рукав 1 и столб расплава 2,
Датчики 3 и 4 устанавливаютс симметрично относительно оси рукава. На блок разности сигнал с выхода сумматора 5 подан со знаком минус.
Блок 8 умножени и вентиль 9, включенный в положительном направлении , в.более общем случае можно заменить знаковой схемой совпадени , осуществл ющей преобразование
E sicEn pAsiq ncg , (i)
где И - выходной сигнал схемы совпадени ;
. р и q - входные сигналы., схемы совпадени ,
С выхода вентил или знаковой схемы совпадени сигнал подаетс на ключ 10, выход которого может быть положительным или нулем, X У при г о;
X - о при Z 0,
где X - выходной сигнал, У - входной сигнал, Z- управл ющий сигнал.
Система работает следующим образом .
Каждый из датчиков 3 и 4 по мере выт гивани пленки 1 из столба 2 расплава вырабатывает сигнал, пропорциональный отклонению диаметра (радиуса ) относительно з аданного значени сигналы со всех датчиков поступают в сумматоры 5 и 6, на выходах
которых по вл етс сигнал, пропорциональный осредненному значению отклонени диаметра, на выходе сумматора 5 - Д DO сумматора 6 -uTi На выходе блока разности 7 сигнал имеет вид Д 1С,-4Дс.- К -лДр- Так как всем изменени м диаметра рукава в зоне затвердевани предшествуют изменени диаметра в столбе расплава, то, выбира соответствующим образом коэффициенты К. и К,2. получаем сигнал Д, близкий к производной изменени диаметра в зоне затвердевани Блок совпадени , образованный блоком В умножени и вентилем 9, позвол ет получить сигнал управлени дл ключа 10, близкий к сигналу, Зсщанному преобразователем 1). Тогда на выходе ключа 10 по вл етс сигнал X, пропорциональный его входному У, но только в момент времени, когда входной сигнал У увеличиваетс по модулю, т.е., если входной сигнал X представл ет собЬй синусоиду, то на выходе ключа сигнал X представл ет собой части этой синусоиды, пропорциональные первой полрвине каждой полуволны. Эти разнопол рные части синусоиды раздел ютс по знаку в блоке 11 разделени и подаютс на регулирующие клапаны 12, причем, если диаметр увличиваетс , то срабатывает клапан, соединенный с магистралью отсоса, ели же диаметр уменьшаетс , то срабатывает клапан, соединенный с магистралью подачи воздуха
Предлагаема система обеспечивает более высокую точность регулировани чем при регулировании по сигналу ошибки с применением обычного дифференцировани , так как в системе отсутствуют шумы дифференцировани и запаздывание сигнала после сглаживающих устройств„
Предлагаема система позвол ет в св зи с этим уменьшить ширину пол рассеивани по диаметру рукава, что приводит к,снижению средней величины диаметра и экономии сырь .
Claims (1)
1. Система регулировани диаметра рукавной пленки, содержаща первый датчик отклонени диаметра рукава от заданного значени , установленный за столбом расплава пленки, и исполнительный механизм, отличающа с тем, что, с целью повышени точности системы, в нее введен второй датчик отклонени диаметра рукава от заданного значени , установленный у стоЛба расплава пленки, последовательно соединенные блок разности, ключ, блок разделени и 5 блок совпадени , выход которого сое
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782701221A SU949642A1 (ru) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | Система регулировани диаметра рукавной пленки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782701221A SU949642A1 (ru) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | Система регулировани диаметра рукавной пленки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU949642A1 true SU949642A1 (ru) | 1982-08-07 |
Family
ID=20800434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782701221A SU949642A1 (ru) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | Система регулировани диаметра рукавной пленки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU949642A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-22 SU SU782701221A patent/SU949642A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE25075E (en) | Rolling mills | |
US4088430A (en) | Automatic control of extrusion | |
SU949642A1 (ru) | Система регулировани диаметра рукавной пленки | |
GB1481021A (en) | Flow control system | |
JPS55143604A (en) | Separate control system for manipulated variable | |
JPS5636701A (en) | Pi or pid regulator | |
JPS54112365A (en) | Controller for position of hydraulic screw down | |
SU822895A2 (ru) | Способ автоматического регулировани ОТСАдОчНОй МАшиНы | |
SE444274B (sv) | Forfarande for forsterkningsadaptering i en slingreglering vid lopande materialbana | |
SU376138A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТЫВАЕМОГО МЕТАЛЛА | |
SU1668368A2 (ru) | Устройство дл регулировани процесса полимеризации изопрена | |
SU1095545A1 (ru) | Устройство дл управлени конвейерной линией | |
SU120583A1 (ru) | Система регулировани возбуждени синхронного генератора | |
JPS57117449A (en) | Loop position control device | |
JPS5682669A (en) | Steering system for plural wheels trackless vehicle | |
SU524580A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы | |
SU1200103A1 (ru) | Система управлени процессом сушки пресс-порошка в распылительной сушилке | |
SU1618713A1 (ru) | Устройство дл непрерывной подачи ленточного материала | |
SU1062159A1 (ru) | Устройство дл стабилизации соотношени нат жени движущегос материала в зонах многодвигательной технологической линии | |
SU1294827A1 (ru) | Система автоматического управлени периодическим процессом ферментации | |
JPS62259968A (ja) | 張力制御装置 | |
SU747830A1 (ru) | Способ автоматизированного управлени процессом формовани стеклотрубок выт гиванием | |
JPS55156203A (en) | Steam turbine controller | |
SU774646A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на непрерывном стане холодной прокатки | |
JPS56117809A (en) | Controlling method for rolling work of continuous rolling mill |