SU948595A1 - Стенд дл сборки и сварки кольцевых швов - Google Patents

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ СВОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относитс  к области сварки и совершенствует стенды дл  сборки и сварки кольцевых швов крупногабаритных цилиндрических и конических изделий Tifna обечаек, имеющих дно, например, сталеразливочных ковшей.

Известно устройство дл  сварки кольцевых швов цилиндрических и конических емкостей, содержащее основание . На котором шарнирно установлена поворотна  рама со столом креплени  и вращени  издели  и механизм наклона поворотной рамы 13.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  стенд дл  сборки и сварки кольцевых швов, содержащий сварочную головку, омонтированную на основании с возможностью перемещени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, стойки с приводной и неприводной опорами , закрепленную меЖду ними поворотную раму с крепежными элементами дл  закреплени  свариваемого издели , а ,также флюсовую подушку t2}.

Недостатками известных устройств  вл етс  отсутствие доступа дл  сварки внутренних швов издели , которое крепитс  к поворотному столу устройства торцовыми кромками, так как полностью закрываетс  доступ внутрь издели .

Кроме того, указанные устройства не обеспечивают сборку и сварку цилиндрических или конически с изделий типа кожухов сталеразливочных ковшей с наружными фланцами и неуравновешенными наружными элементами. Равномер10 ный поворот издели  в процессе сварки становитс  невозможным.

Причем центрирование и крепление крупногабаритных цилиндрических и конических изделий в известном уст15 ройстве производ т непосредственно на поворотном столе, что св зано с большими затратами времени и снижением производительности.

Целью изобретени   вл етс  повыше20 ние качества сборки и сварки кольцевых швов при сварке днищ с обечайками .

Указанна  цель достигаетс  тем, что стенд дл  сборки и сварки кольце25 вых швов, содержа11р1й сварочную головку , смонтированную на основании с возможностью перемещени  в двух взаимно перпендикул рных направлени-.  х, СТОЙКИ с приводной и непривод30 ной опорами, закрепленную между ними поворотную раму с крепежными элементами дл  закреплени  св.аривае мого издели , а также флюсовую подушку , поворотна  рама снабжена шта гой, расположенной внутри нее, и центрирующими элементами, выполненн ми в виде двух винтовых распорок, у тановленных на штанге с возможность перемещени  и фиксации вдоль оси штанги, при этом неприводна  и при- водна  опоры смонтированы на свобод ных концах штанги, .а крепежные элементы размещены на штанге у приводной опоры и снабжены опорными элементами . На фиг. 1 изображен общий вид стенда дл  сборники сварки кольцевых швов на фиг. 2 - тот же стенд, вид сбоку) на фиг. 3 - винтова  рас порка с .болтовым соединением при на личии в дне обечайки технологически отверстий,на фиг. 4 - винтова  рас порка с кл ммерным соединением при отсутствии в дне обечайки технологи ческих отверстий. Стенд дл  сборки и сварки кольце вых швов содержит неподвижные стойк 1, на которых шарнкрно закреплена поворотна  рама 2 с проемом дл  установки издели  3, позвол ющим флюс вую подушку 4, перемещаемую по полу цеха, подвески под свариваемое изделие 3. На поворотной раме 2 установлены неприводна  опора 5 и приводна  опора б, позвол юща  вращать издели 3 как с маршевой, так и с рабочей скорост ми в обе стороны. Привод 7 наклона поворотной рамы 2 позврл вт при помощи.троса 8 осуществл ть на лон поворотной рамы 2 до 45 в обе стороны, между неприводной опорой 5 и приводной опорой б установлена штанга 9 с переходником 10. Штанга 9 снабжена опорным элемен том 11, взаимодействующим через технологические отверсти  издели  3 с опорным элементом 12 переходника 10 при помощи крепежных элементов 13. При отсутств ии технологических отверстий в дне издели  3 опорный элемент 11 штанги 9 и опорный элемент 12 переходника 10 креп тс  к изделию 3 монтажными скобами 14 (кл ммерами). На штанге 9 установлены с возмож ностью перемещени  и фиксации с помощью фиксаторов 15 центрирунйдие эл менты, выполненные в виде двух винтовых раСпорок 16. Противоположный от опорного элем мента 11 конец штанги 9 выполнен с конусным отверстием дл  центровки и креплени  на пииоли 17 неприводной опоры 5. А противоположный от опорного элемента 12 конец переходника снабжен фланцем 18 дл  креплени  с выходным валом приводной опоры б.при помощи болтового соединени  19. Рабочий орган подвижной флюсовой подушки 4 выполнен в виде ремн  20, установленного с возможностью вертикального перемещени . Бункер 21 служит дл  хранени  и подачи флюса по мере технологической необходимости. Флюсова  подушка 4 перемещаетс  вдоль издели  3 по рельсовым направл ю- . щим 22. Стенд дл  сборки и сварки кольцевых швов обслуживает самоходный портал 23, снабженный подъемным балконом 24, перемещаемым от винтового привода 25, и направл ющими 26, по которым перемещаютс  штанги 27. На нижнем конце штанг 27 размещена панель 28 с размещенной на ней сварочной головкой 29. Управление стендом осуществл етс  с двух пультов управлени . Один из них непосредственно на рабочем месте сварщика, т.е. на рабочем балконе, а другой внизу, на внешней стороне стенда. Стенд дл  сборки и сварки кольцевых швов работает следующим образом. Перед установкой свариваемого издели  рама 2 стенда устанавливаетс  в горизонтальное положение. Флюсова  подушка 4 опущенным рабочим органом, выполненным в виде ремн  20, и портал 23 с подн тым балконом 24 отвод тс  своими приводами в крайнее нерабочее положение. Пиноль 17 неприводной опоры 5 находитс  в исходном положении (центр вт нут). В изделие, например кожух сталеразливочного ковша, наход щемс  на специальном приспособлении вне стенда , устанавливаетс  штанга 9 и центрируетс  относительно оси его вращени . Винтовые распорки 16 устанавливаютс  на заданный по длине размер на штанге 9 и фиксируютс  винтовыми фиксаторами 15. После установки штанги 9 таким образом, чтобы отверсти  опорного элемента 11 совпадали с технологическими отверсти ми издели  3, вращают винтовые упоры распорки 16,распира  изделие 3 изнутри. При этом опорный элемент 11 штанги 9 упираетс  в дно издели  3 (сталеразливочного ковша).. Затем устанавливают переходник 10 так, чтобы отверсти  опорного элемента 12 переходника 10 совпали с отверсти ми опорного элемента 11 штанги 9 и издели  3.Скрепл ют опорные элементы 11 и 12, а также изделие 3 крепежными злементами 13 в виде болтов. Изделие вместе с установленными, отцентрированными и закрепленными на штанге 9 центрирующими элементами подъемно-траиспортным механизмом подаетр  в проем рамы 2 в горизонтальном положении. Штанга 9 с переходником 10 устанавливаетс  между приводной 6 и неприводной 5 опорами. Центр пиноли 17 неприводной опоры.5 ввод т в конусное отверстие штанги 9. Фланец 18 переходника 10 сближают и соедин ют при помощи крепежного элемента 13 с планшайбой выходного вала приводной опоры 6. Подвод тс  портал 23 и флюсова  подушка 4 в зону сварки . Ремень 20 флюсовой подушки 4 прижимаетс  к изделию 3.

Сварка внутренних швов осуществл етс  автосварочным трактором на флюсовой подушке. Сварка наружных швов осуществл етс  сварочной головкой 29, установленной с возможностью вертикального перемещени  в наутравл ющих 26 портала 23.

Сварщик, наход сь на балконе 24, .с помощью пульта управлени  может управл ть сварочной головкой, осуществл ть подъем и опускание балкона 24, перемещение портала 23 в обе стороны, наклон рамы 2, вращение .издели  как с маршевой, так и с рабочей скорост ми. Эти же операции плюс перемещение флюсовой подушки, исключа  управление сварочной гоЛовкой 29, можно осуществить .с .вынесенного пульта управлени , расположенного на внешней стороне стенда,

В услови х ПО Ждановт жмаш сварка кольцевых швов сталеразливочных ковшей производилась в стендах консольного типа сварочной головкой, расположенной на площадке сварщика. Така  конструкци  не обеспечивала необходимой жесткости в процессе . сварки, вследствие чего сварные швы имели дефекты, требующие последующего ремонта.

Затраты на ремонт сварных швов составл ли 6000 /ч в год. Данна  конструкци  стенда лишена указанных недостатков. Отсюда экономи  по ремонту сварных швов сталеразливочных ковшей составит 6000 н/ч в гол.СтоММость одного н/ч составл ет 0,6« рубп .

Годовой экономический эффект от внедрени  стенда дл  сварки кольцевых швов обечаек, имеющих днище, составит: 0,68x6000 4080 руб.

Claims (2)

1.Общемашиностроительныетиповые и руковод щие материалы Оборудова .ние дл  комплексной механизации сварочного производства, ч. 1, ОМТРМ, 5436-003-65. НИИ по .машиностроению, М., 1965, с. 27, фиг. 36.

2.Куркин С.А. Технологи  изготовлени  сварных конструкций. Атлас чертежей , Л.М., Машгиз, 1962,с. 76, фиг. IV-44 (прототип).

fpffz.f