SU947071A1 - Способ очистки кислых сточных вод - Google Patents

Способ очистки кислых сточных вод Download PDF

Info

Publication number
SU947071A1
SU947071A1 SU802955802A SU2955802A SU947071A1 SU 947071 A1 SU947071 A1 SU 947071A1 SU 802955802 A SU802955802 A SU 802955802A SU 2955802 A SU2955802 A SU 2955802A SU 947071 A1 SU947071 A1 SU 947071A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolysis
dimethylaniline
tetramethyldiaminodiphenylmethane
wastewater
purification
Prior art date
Application number
SU802955802A
Other languages
English (en)
Inventor
Гурами Акакиевич Тедорадзе
Валентина Сергеевна Вилинская
Реваз Владимирович Кереселидзе
Владимир Евгеньевич Казаринов
Леонид Давыдович Меликадзе
Юрий Михайлович Соколов
Ирина Александровна Гусева
Анна Петровна Ремень
Ольга Кильдияровна Ковырова
Original Assignee
Институт электрохимии АН СССР
Институт Физической И Органической Химии Ан Ссср
Московский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт электрохимии АН СССР, Институт Физической И Органической Химии Ан Ссср, Московский технологический институт filed Critical Институт электрохимии АН СССР
Priority to SU802955802A priority Critical patent/SU947071A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU947071A1 publication Critical patent/SU947071A1/ru

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛЫХ сточных вод
. , V
Изобретение относитс  к способу очистки кислых сточных вод производства основани  Арнольда от производных анилина, в частности от динетиланилина и N,N-тетраметилдиаминодифенилметана , и может быть использовано также в химической промышленности на станци х очистки сточных вод предпри тий анилинокрасочной промышленности.
Производные анилина (диметиланилин , М, N-тетраметилдиаминодифенилметан ) относ тс  к классу ароматических аминов и  вл ютс  трудноокисл емь ми и очень токсичными соединени ми . По литературным и справочным данным значение предельно допустимой концентрации (ПДК) их в воде водоемов не должно превышать 0,1 мг/л. Очень низкое значение ПДК дл  этих соединений предъ вл ет, серьезные требовани  к степени очистки сбрасываемых стоков.:
в насто щее врем  эффективных методов очистки сточных вод, содержащих анилин и его производные, нет
Наиболее близким к предлагаемому ,  вл етс  способ очистки сточных вод предпри тий красильной промышленности электролизом в присутствии хлор-ионов (1-9 г/л NaCl). на ОРТА при плотности шага 1-2 А/дм l.
Степень очистки сточных вод от органических красителей, таких как азои хиноновые красители, при этом не превышает 80%. В указанных услови х окисление диметиланилина и N,N -тет5 раметилдиаминодифенилметана вообще не протекает и, следовательно, очистка сточных вод от этих соединений не возможна. В этом случае необходим более жесткий режим обработки сточных вод, поскольку и диметиланилин, и N,N-тетраметилдиаминодифенилметан окисл ютс  при очень высоких анодных потенциалах. К этому следует доба39 вить, что использовать ОРТА дл  очистки сточных вод не целесообразно, поскольку этот электродный материал  вл етс  дорогосто щим и фондированным . Цель изобретени  - повышение степени очистки сточных вод от диметил ,анилина и N,N-тетраметилдиаминодифенилметана„ Поставленна  цель достигаетс  тем что кислую сточную воду, содержащую диметиланилин и N,N-тетраметилдиами нодифенилметаи, в присутствии 1,5 2,5 г-ионов хлора в 1 л подвергают электролизу на графитовом аноде при плотности тока 0,75-1 А/см, температуре 60-80°С и перемешивании. Способ осуществл етс  следующим о разом. В бездиафрагменный электролизер объемом 500 см заливают сточную воду производства основани  Арнольда, содержащую в-9 г/л диметиланилина, 2-2,5 г/л тетраметилдиаминодифенилме тана, 5-6 г/л формальдегида и 7 г/л серной кислоты. Электролиз ведут на графитовом аноде при плотности тока 0,75-1 А/см в присутствии 1,5-2,5 г иона хлора в 1 л, 60-80°С и перемеши вании стока. Врем  электролиза 3,5k ч, что соответствует 21-2 А.ч, пропущенного количества электричества . При этом концентраци  диметиланилина и N,N-тетраметилдИаминодифе нилметана снижаетс  до 0,1 мг/л, что соответствует ПДК. Оптимальным  вл етс  проведение электролиза при плотности тока 0,751 А/см . При меньших плотност х тока процесс идет неэффективно, при более высоких плотност х наблкщаетс  большой расход электроэнергии и значительное разрушение графитовых анодов во врем  электроокислени . Оптимальным при проведении электролиза  вл етс  введение в сточную воду хлорионов в концентрации 1, г-иОна 1 л, что соответствует концентраци например, NaCl равной 5-7,5. Более высока  концентраци  хлор-ионов нецелесообразна из-за выделени  хлора в свободном виде и существенной мине рализации стока. При низких концентраци х хлор-ионов конкурирующим про цессом на аноде становитс  выделение кислорода и процесс очистки резко за- 55
медл етс .
Проведенные исследовани  показывают , что оптимальной температурой
ние времени очистки сточной воды (скорость очистки в предлагаемом способе составл ет 1-2 г/л, в из1 при проведении электролиза  вл етс  60-80 С. При снижении температуры до 30с эффективность очистки снижаетс  примерно на пор док. Более высока  температура приводит к выпариванию электролита и влечет на собой р д других осложнений, св занных с конструктивным оформлением электролиза. Необходимым условием при очистке сточной воды от производных анилина  вл етс  перемешивание стока во врем  электролиза. При этом улучшаютс  услови  доставки органических веществ к поверхности электрода и процесс электроокислени  их ускор етс о Без перемешивани  конечна  концентраци  диметиланилина и основани  Арнольда при проведении электролиза при А/см , , в присутствии 1,5 г-ионов хлора в 1 л за ч составл ет 50 мг. Пример. В бездиафрагменный электролизер объемом 500 см вводитс  сточна  вода производства основани  Арнольда , содержаща  8 г/, диметиланипин , 5 г/л формальдегида, 2,5 г N,N-тетраметилдиаминодифенилметана, 7 г/л серной кислоты. В сточную воду добавл ют 1,5 г-ионов хлора в 1 л, что соответствует концентрации NaCl . Реакцию электроокислени  провод т током 6 А на грйфитовом аноде |с поверхностью 6 см , т.е. при плотности тока 1 А/см 2. Врем  электролиза 3,5 ч. Количество пропущенного электричества составл ет 21 А ч. Температура опыта , перемешивание осуществл етс  магнитой мешалкой. После электролиза смолообразные продукты отфильтровывают; после очистки фильтрат имеет рН около 7, фильтрат бесцветный , прозрачный концентраци  диметиланилина и N,N-тетраметилдиаминодифенилметана снижаетс  в нем до 0,1 мг/л, что соответствует ПДК. Таким образом, проведение электролиза в указанных услови х приводит к снижению концентрации диметиланилина и N,N-тетраметилдиаминодифенилметана в - 10000 раз. По сравнению с известным биологическим способом очистки сточных вод от производных анилина (в частности, диметиланилина и N,N-тетраметилдиаминодифенилметана ) предлагаемый способ обеспечивает высокую степеь очистки сточной воды значительное сокраще5Э 7Q7 6
вестном - 3 10 г/л в 1 ч); нейтра- тролиза в присутствии хлор-ионов, лизацию стока до рН 6,5-7; возможность отличающийс  тем, что, возврата сточной воды в технологичес- с целью повышени  степени очистки от кую цепь без дополнительного разбав-диметиланилина и N,N-тетраметилдилени , что не влечет за собой (в от- s аминодифенилметана, процесс проволичие от известного способа) значи-д т при плотности тока 0,75-1,00 А/см
тельный расход чистой воды,температуре 60-80°С с и(пользованиФормула изобретени Ю прин тые во внимание при экспертизе
Способ очистки кислых сточных вод W , кл. С 02 F /k6, 1973 от произвфдных анилина путем элек-(прототип).
ем графитового анода.
Источники информации.
1. Авторское свидетельство СССР

Claims (1)

  1. Формула изобретения Ю
    Способ очистки кислых сточных вод от производных анилина путем элек тролиза в присутствии хлор-ионов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от диметиланилина и Ν,Ν -тетраметилдиаминодифенилметана, процесс проводят при плотности тока 0,75-1,00 А/см, температуре 6О-8О°С с использованием графитового анода.
SU802955802A 1980-07-11 1980-07-11 Способ очистки кислых сточных вод SU947071A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955802A SU947071A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Способ очистки кислых сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955802A SU947071A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Способ очистки кислых сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU947071A1 true SU947071A1 (ru) 1982-07-30

Family

ID=20908045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802955802A SU947071A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Способ очистки кислых сточных вод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU947071A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2159198A1 (en) Oxidative method of purifying highly contaminated waste water
CN107337301B (zh) 一种外加过氧化氢的电芬顿处理废水的方法
KR20170010679A (ko) 전해산화에 의한 가축분뇨 처리시스템 및 그 처리방법
Roy et al. Effect of cathode material and charge loading on the nitrification performance and bacterial community in leachate treating Electro-MBRs
JP2003126861A (ja) 水処理方法及び装置
CN107827293B (zh) 一种海产品加工过程产生的高含盐有机废水的处理工艺
CN210261454U (zh) 一种海水养殖尾水处理系统
SU947071A1 (ru) Способ очистки кислых сточных вод
Lin et al. Electrochemical nitrite and ammonia oxidation in sea water
KR100670629B1 (ko) 복수탈염설비 재생폐수의 유기물질 및 질소를 제거하기위한 전기분해처리장치 및 처리방법
JPH07256297A (ja) 畜産屎尿の浄化処理方法
KR100490307B1 (ko) 오폐수처리용 철-전기분해장치 및 이를 이용한 오폐수처리시스템
JP2008114209A (ja) 汚泥の処理方法
KR100545306B1 (ko) 질산성 폐수의 전기 화학적 처리 방법
JP4049711B2 (ja) 炭酸エチレンなど含有排水処理方法
JP2958545B2 (ja) 電解法による汚水処理法
CN217757191U (zh) 一种高效型印染废水深度处理系统
SU1791395A1 (ru) Cпocoб oчиctkи ctoчhыx boд ot xpoma ( y i)
JP2005262003A (ja) 廃水の脱色方法および脱色装置
JPH11207353A (ja) 用水または排水の浄化処理方法およびその装置
SU952756A1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU1162751A1 (ru) Способ очистки сточных вод от фенола
Yu et al. Electrocoagulation combined with the use of an intermittently aerating bioreactor to enhance phosphorus removal
JP2005111351A (ja) 窒素含有有機性廃液の処理方法及び処理装置
CN108341545A (zh) 工业废水的处理方法