SU946741A1

SU946741A1 - Die for working material

Info

Publication number: SU946741A1
Application number: SU803212636A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Белов; Виктор Сергеевич Горбачев; Юлиан Михайлович Горский
Original assignee: Предприятие П/Я М-5893
Priority date: 1980-12-08
Filing date: 1980-12-08
Publication date: 1982-07-30

Description

(5/j) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА(5 / j) STAMP FOR HANDLING MATERIAL

1one

Изобретение относитс к механизации штамповочного производства и может быть использовано дл обработки материала.The invention relates to the mechanization of stamping production and can be used to process a material.

Известен штамп дл обработки материала , содержащий установленную на его нижней плите подающую каретку, несущую эксцентриковые захватные органы, закрепленные на ней по обе стороны от рабочей зоны штампа в направлении, перпендикул рном направлению подачи материала, и кинемати- ; чески св занные с верхней плитой штампа, и дополнительные эксцентриковые захватные органы.A stamp for processing a material is known that contains a feed carriage mounted on its bottom plate, carrying eccentric gripping bodies fixed on it on both sides of the working zone of the stamp in the direction perpendicular to the direction of material feed, and kinematic; it is associated with the upper die plate, and additional eccentric gripping bodies.

Эксцентриковые захватные органы расположены с возможностью последовательного взаимодействи каждого из них от центра подающей каретки к ее концам с материалом, дл чего оси эксцентриков, расположенных на подающей каретке со стороны подачи материала, наклонены в направлении, противоположном направлению подачи материала, а оси эксцентриков, расположенных на подающей каретке со стороны, противоположной подаче материала , наклонены в направлении подачи материала 13.The eccentric gripping bodies are arranged to sequentially interact with each of them from the center of the feeding carriage to its ends with the material, for which the axes of the eccentrics located on the feeding carriage on the material supply side are inclined in the direction opposite to the direction of material feed, and the axes of eccentrics located on feed carriage from the opposite side of the material flow, inclined in the direction of the material feed 13.

В известном штампе не предусмотрена возможность подачи материала в различных плоскост х.The known stamp does not provide for the possibility of feeding material in various planes.

Известен штамп дл обработки материала , содержащий установленнь1Й на его нижней плите и подпружиненный относительно его подвижной плиты съемник, в направл ющих которого установлена подак ца каретка, приводима в движение от подвижной плиты штампа через клин и несуща эксцентриковые захватные органы, закрепленные на ней по обе стороны от рабочей зоны штампа в направлении подачи материала и снабженные рычагами , взаимодействующими с подвижной плитой штампа| 2, . i Однако в известном штампе материал перемещаетс только в одной плоскости. 39 Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс штамп дл обработки материала,содержащий смо тированную на его неподвижной части подающую каретку, приводимую в движение от,привода, управл -емого подвижной частью штампа, и несущую экс центриковые захватные органы, распо ложенные по обе стороны от рабочей зоны штампа и установленные на подпружиненных валах, несущих рычаг взаимодействующие с одной из частей штампа З. : В известном штампе подача матери ала осуществл етс только в одной плоскости . Цель изобретени - обеспечение возможности подачи материала к универсальному штампу со сменными пакетами различной высоты. Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл обработки материала , содержащий смонтированную на его неподвижной части подающую каретку, приводимую в движение от привода, управл емого подвижной частью штампа, и несущую эксцентриковые захватные органы, расположен ные по обе стороны от рабочей зоны штампа и установленные на подпружиненных валах, несущих рычаги, .взаимодействующие с одной из частей штампа, снабжен расположенными по обе стороны от его рабочей позиции корпусами, закреплен|4 1ми на подающей каретке с возможностью перемещени в вертикальном направлении, подпружиненные валы смонтированы в корпусах. Корпуса закреплены на подающей к ретке с возможностью регулировочног перемещени и снабжены механизмом перемещени , выполненным в виде вин и гаек, а рычаги установлены на валах с возможностью взаимодействи с подвижной частью штампа. Корпуса св заны с одной из подвижны частей штампа, а рычаги установлены на валах с возможностью взаимодейст ви с неподвижной частью штампа. На фиг. 1 изображен штамп дл об работки материала, общий вид; на фи 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - ра рез Б-Б на фиг.2; на фиг. - зах-. ватный орган; на фиг. 5 - вид В на фиг., частичный разрез; на фиг. 6 захватный орган, вариантисполнени на фиг. 7 Г на фиг. 6, частичн . 4 разрез; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фи г . 2 . Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, св занные между собой направл ющими колонками 3, закрепленный на верхней плите 2 хвостовик , смонтированные на плитах 1 и 2 прихваты 5. В направл ющих 6, закрепленных на нижней плите 1, установлены подающа каретка 7, взаимодействующа с неподвижными упорами 8, смонтированными на нижней плите 1. Шаг подачи регулируетс регулируемым упором, выполненным в виде винта 9, ввернутого в подающую каретку 7 с возможностью взаимодействи с одним из неподвижных упоров 8. По концам подающей каретки 7 при помощи винтов 10 закреплены корпуса с захватными органами. Каждый из корпусов включает в себ плиту 11, несущую направл ющие колонки 12, плиту 13, уст.зновленную на направл ющих колонках 12. Каждый из захватных органов включает в себ эксцентрик It, смонтированный при помощи вала 15 на плите 13, закрепленный на валу 15 рычаг 16. Вал 15 подпружинен относительно плиты 13 пружиной 17 кручени . В плиту 11 ввернуты винты 18, проход щие через плиту 13 и несущие гайки 19, расположенные по обе стороны плиты 13. На верхней плите 2 смонтированы с возможностью регулировочного перемещени в вертикальном направлении кронштейны 20, взаимодействующие- с рычагами 16. При оснащении штампа подвижным в вертикальном направлении съемником 21 винты 18 с гайками 19 на плите 11 не устанавливаютс , а на направл;ж)щие колонки 12 устанавливают пружины 22 и располагают их между плитами 11 и 13. На съемнике 21 закрепл ют кронштейны 23 с расположенными горизонтально параллельно направлению перемещени подающей каретки 7 направл ющими стержн ми 2k. Последние расположены во втулках 25) смонтированных в плитах 13. На нижней плите 4 закреплены с возможностью регулировочного перемещени в вертикальном направлении и взаимодействи с рычагами 16 кронштейны 26 а также горизонтально силовой цилиндр 27, включающий в себ два поршн 28,A stamp for processing a material is known that contains a stripper mounted on its bottom plate and a puller spring-loaded relative to its movable plate, in whose guides a carriage is installed, driven from a movable die plate through a wedge and carrying eccentric gripping bodies attached to it on both sides. from the working area of the stamp in the direction of the material and supplied with levers that interact with the movable plate of the stamp | 2,. i However, in a known stamp, the material moves only in one plane. 39 The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a stamp for material processing, containing a feed carriage mounted on its fixed part, driven by a drive driven by a movable part of the punch, and an eccentric gripping body located mounted on both sides of the working area of the stamp and mounted on spring-loaded shafts carrying a lever interacting with one of the parts of the stamp Z.: In a known stamp, the material is fed in only one flat ty. The purpose of the invention is to provide the possibility of supplying material to a universal stamp with interchangeable packages of various heights. The goal is achieved by the fact that a stamp for processing a material containing a feed carriage mounted on its fixed part, driven by a drive controlled by the moving part of the stamp, and carrying eccentric gripping bodies located on both sides of the working zone of the stamp and mounted on spring-loaded shafts, carrying levers that interact with one of the parts of the stamp, are provided with housings located on either side of its working position, fixed by 4 4 mi on the feeding carriage with the possibility of tim in the vertical direction, the spring-loaded shafts are mounted in the housings. The cases are fixed on the supply rack with adjustable movement and equipped with a movement mechanism made in the form of wines and nuts, and the levers are mounted on shafts with the possibility of interaction with the movable part of the stamp. The bodies are connected with one of the movable parts of the stamp, and the levers are mounted on shafts with the possibility of interaction with the fixed part of the stamp. FIG. 1 shows a stamp for processing a material; general view; on phi 2, view A in FIG. one; in fig. 3 - Raz cut BB in Figure 2; in fig. - zh- cotton organ; in fig. 5 is a view on In Fig., A partial section; in fig. 6, the gripping organ, embodiment of FIG. 7 G in FIG. 6, partial 4 incision; in fig. 8 - section DD-fi f. 2 The stamp contains lower 1 and upper 2 plates connected by guide columns 3, fixed on the top plate 2 of the shank mounted on plates 1 and 2 hooks 5. In the guides 6 fixed on the bottom plate 1, a feed carriage 7 is installed, interacting with fixed stops 8 mounted on the bottom plate 1. The feed step is controlled by an adjustable stop made in the form of a screw 9 screwed into the feed carriage 7 with the ability to interact with one of the fixed stops 8. At the ends of the feed carriage 7 with the help of wines com 10 fixed body with gripping bodies. Each of the bodies includes a plate 11 carrying the guide columns 12, a plate 13 mounted on the guide columns 12. Each of the gripping bodies includes an eccentric It mounted with the shaft 15 on the plate 13 mounted on the shaft 15 lever 16. Shaft 15 is spring-loaded with respect to plate 13 by torsion spring 17. Screws 18 passing through plate 13 and bearing nuts 19 located on both sides of plate 13 are screwed into plate 11. On the top plate 2, brackets 20 that interact with the levers 16 are mounted for adjusting movement in the vertical direction. in the vertical direction with a puller 21, screws 18 with nuts 19 are not mounted on the plate 11, and springs 22 are mounted on the guide columns 12 and position them between the plates 11 and 13. The brackets 23 are fixed to the puller 21 with a pair of horizontally arranged lel to the direction of movement of the supply carriage 7, guide rods 2k. The latter are located in sleeves 25) mounted in plates 13. On the bottom plate 4 are fixed with the possibility of adjusting movement in the vertical direction and interacting with the levers 16 brackets 26 as well as horizontally power cylinder 27, which includes two pistons 28,

и св занные между собой штоком 29, не сущим палец 301 св занный в свою очередь , с подающей кареткой 7. Корпус силового цилиндра 27 закрыт крышками 31 и 32, имеющими полости а.and interconnected by the stem 29, the non-existent pin 301 in turn connected with the feeding carriage 7. The body of the power cylinder 27 is closed by covers 31 and 32 having cavities a.

Крышка 32 установлена с возможностью регулировочного перемещени и снабжена механизмом регулировочного перемещени , выполненным в виде винта 33, закрепленного во втулке З, смонтированной на корпусе силового цилинд ра 27.The cover 32 is installed with the possibility of adjusting movement and is equipped with a mechanism of adjusting movement, made in the form of a screw 33 fixed in the sleeve 3 mounted on the body of the power cylinder 27.

В нижней плите 1 смонтирован трехлинейный клапан, включающий в себ корпус 35, золотник 36, пружину 37, клапан 38 и пружину 39.In the bottom plate 1, a three-way valve is mounted, comprising a housing 35, a spool 36, a spring 37, a valve 38 and a spring 39.

На подвижной части штампа, плите 2 или на сменном пакете 0 ( прижиме), закреплен толкатель, включающий в себ корпус 1, шток kZ, упор , пружину kk, ползун 5, регулировочный винт k6, крышку 7 и контргайку 8.A pusher is fixed on the movable part of the stamp, plate 2 or on a replaceable package 0 (clamp), including body 1, stem kZ, stop, spring kk, slide 5, adjusting screw k6, cover 7 and locknut 8.

Сжатый воздух подаетс через штуцер 9, а его давление измер етс реле 50 давлени . ПоЛзун подпружинен пружиной 51.Compressed air is supplied through fitting 9, and its pressure is measured by pressure switch 50. LZ spring is spring loaded 51.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Сжатый воздух подводитс к штуцеру , поступает из него под клапан 39, в правую поршневую полость силового цилиндра 27 и в реле 50 давлени . Реле 50 давлени подает сигнал на перемещение верхней плиты 2.Compressed air is supplied to the fitting, supplied from it under the valve 39, into the right piston cavity of the power cylinder 27 and into the pressure switch 50. The pressure switch 50 signals the movement of the upper plate 2.

Лева поршнева полость силового цилиндра 27 соединена с полостью Е трехлинейного клапана и через канал Ж, полость 3 и канал И с атмосферой.The left piston cavity of the power cylinder 27 is connected to the cavity E of the three-way valve and through the channel F, cavity 3 and channel I to the atmosphere.

Шток 29 и св занна с ним через палец 30 подающа каретка 7 перемещаютс влево. Ход подающей каретки 7 регулируетс винтом 9. При движении верхней плиты 2 вниз шток Ц2 толкател входит в контакт с золотником Зб трехлинейного клапана. Золотник Зб перемещаетв вниз до клапана 38. Канал И перекрываетс , и лева поршнева полость силового цилиндра 27 отсоедин етс от атмосферы.The rod 29 and associated with it through the finger 30 of the delivery carriage 7 are moved to the left. The stroke of the feed carriage 7 is adjusted by a screw 9. When the upper plate 2 moves downward, the piston rod Q2 comes in contact with the slide valve B of the three-way valve. The spool Zb moves down to valve 38. Channel I closes and the left piston cavity of the power cylinder 27 is disconnected from the atmosphere.

Зазор L при этом выбираетс , так как пружина k штока 42 настраиваетс регулировочным винтом 6 только на преодоление усили пружины 37 трехлиней ного клапана и сил трени , возникающих при движении золотника Зб.In this case, the clearance L is selected, since the spring k of the stem 42 is adjusted by the adjusting screw 6 only to overcome the force of the spring 37 of the three-way valve and the frictional forces arising during the movement of the Zb slide valve.

При полной выборке зазора L шток воздействует на ползун kS, подпружиненный сильной пружиной 51, и при дальнейшем перемещении вниз зо лотник 36 открывает клапан 38. ВWith a full sampling of the gap L, the rod acts on the slider kS, which is spring-loaded with a strong spring 51, and upon further movement down the cradle 36 opens the valve 38. In

ЭТОТ момент пакет ( прижим ) 0 зажимает материал.THIS moment package (clamp) 0 clamps the material.

При дальнейшем ходе верхней плиты 2 вниз подвижный съемник 21 через кронштейны 23 и направл ющие стержни 24 перемещает плиты 13 по напр авл ющим колонкам 12 вниз.During the further course of the upper plate 2 downward, the movable puller 21 through the brackets 23 and the guide rods 24 moves the plates 13 in the directional columns 12 downwards.

Рычаги 16 вход -т в контакт с кронштейнами 2б и поворачивают эксцентрики 14, материал освобождаетс .The levers 16 enter into contact with the brackets 2b and turn the eccentrics 14, the material is released.

Сжатый воздух через открытый клапан 38 поступает в полость 3 и через канал Е и полость Ж в левую поршневую полость силового цилиндра 27. Под действием разности сил шток 29 перемещаетс вправо и через палец 30 перемещает подающую каретку 7. Подвижный съемник 21 перемещаетс в крайнее нижнее положение.Compressed air through the open valve 38 enters the cavity 3 and through the channel E and the cavity Ж into the left piston cavity of the power cylinder 27. Under the action of the difference of forces, the rod 29 moves to the right and through the finger 30 moves the feed carriage 7. The movable puller 21 moves to its lowest position .

При ходе верхней плиты 2 вверх подвижный съемник 21 через кронштейн 23 и направл ющие стержни 24 перемещает плиты 13 по направл ющим колонкам 12 вверх. Рычаги 16 отход т от кронштейнов 26. По действием пружины 17 эксцентрики 14 поворачиваютс и зажимают материал.When the upper plate 2 moves upwards, the movable puller 21, through the bracket 23 and the guide rods 24, moves the plates 13 along the guide columns 12 upwards. The levers 16 move away from the brackets 26. By the action of the spring 17, the eccentrics 14 rotate and clamp the material.

Подающа каретка 7 находитс в крайнем правом положении. При дальнейшем ходе верхней плиты 2 вверх клапан 38 закрываетс , но поршневые полости силового цилиндра 27 наход тс под рабочим давлением. Шток 29 и св занна с ним подающа каретка- 7 застопорены. Затем шток 42 отходит от ползуна 45, зазор L восстанавливаетс . К этому времени пакет (прижим)40 отходит от подвижного съемника 21, освобожда материал. Золота ник 36 отходит от клапана 38, Лева поршнева полость силового цилиндра 27 соедин етс с атмосферой. Шток 29 и св занна с ним подающа каретка 7 перемещаютс влево, материал перемещаетс на шаг подачи.The feed carriage 7 is in the extreme right position. Upon further upward movement of the upper plate 2, the valve 38 closes, but the piston cavities of the power cylinder 27 are under operating pressure. The rod 29 and the feed carriage associated with it are 7 locked. Then the rod 42 moves away from the slide 45, the clearance L is restored. By this time, the package (clamp) 40 moves away from the movable puller 21, freeing the material. Gold nick 36 departs from valve 38, the left piston cavity of the power cylinder 27 is connected to the atmosphere. The rod 29 and the feed carriage 7 associated with it are moved to the left, the material is moved to the feeding step.

При работе штампа без подвижного съемника 21 при открытии клапана 38 пакет 40 зажимает материал. При ходе плиты 2 вниз рычаги 1б воздействуют на кронштейны 20 и поворачивают эксцентрики 14, которые освобождают материал.When working stamp without movable puller 21 when opening the valve 38, the package 40 clamps the material. When the plate 2 moves downwards, the levers 1b act on the brackets 20 and turn the eccentrics 14, which release the material.

Claims

When the upper plate 2 moves upwards, the levers 16 move away from the brackets 20, the springs 17 rotate the eccentrics 14, and the latter clamp the material. 7 Valve 38 closes, clearance L is restored. The feed carriage 7 feeds the material into step. The size of the gap L varies from O to L max and depends on the height of the parts being forged from the material. The effect of using the proposed stamp is to ensure that material can be supplied to replaceable packages of various heights when equipped with a stamp or a block. Claim 1. A material processing punch containing a feed carriage mounted on a fixed suit, driven by a drive controlled by the moving part of the punch, and an eccentric gripper pliers, located on either side of the punch working area and mounted on spring-loaded shafts, carrying levers that interact with one of the parts of the stamp, characterized in that, in order to ensure that the material cannot be fed to interchangeable packages of different heights, it is equipped with spacers located on both sides of its p bochey Corp. position themselves on .zakreplennymi feed carriage movably in the vertical direction, the spring-loaded shafts are mounted in the housings. 2. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that the housings are fixed on the feeding carriage with the possibility of adjusting movement and equipped with a movement mechanism made in the form of a screw and nuts, and the levers are mounted on the shafts with the possibility of interaction with the movable part of the stamp. 3. A stamp in accordance with claim 1, wherein the bodies are connected to one of the movable parts of the stamp, and the levers are mounted on shafts with the possibility of interaction with the fixed part of the stamp. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR N 789191, cl. B 21 D 43/10, B 30 B 15/30, 13.02.79.

2. USSR author's certificate for application number 2688533 / 25-27, cl. B 21 D +3/10, B 30 B 15/30, 11.27.78. ,

3. USSR author's certificate number 804533, cl. B 21 D 43/10, B 3D B 15/30, 2b.09-79 (prototype). / / 7/7 i and / y / 7

View A 19 yug-5 8

fig.Ch

0

sixteen

/ 7/5 fff.

/

0

/

Fdj

Lily