SU946671A1 - Способ автоматического управлени загрузкой вентилируемой мельницы - Google Patents

Description

) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ВЕНТИЛИРУЕМОЙ МЕЛЬНИда

Способ автомати 1еского управлени  загрузкой вентилируемой мельнкйы относитс  к управлению процессами . измельчени  в мельницах, вентилиpye влx потоком транспортного су1шильного агента, и может быть использован в про1 вл11шенности строительных материалов, горнорудной промышленности и в других отрасл х, где процесс загрузки мельниц зависит от степени их заполнени .

Известен способ автоматического управлени  загрузкой вентилируемых мельниц, включающий измерение перепада , выделение из перепада давлени  переменной составл н цёй в области частот, характеризуекмх величиной загрузки мельницы, ее усреднение и подачу на вход регул тора загрузки Cl.

afot способ сложен в реализации, в особенности в части выделени  переменной составл ющей, функционально Ьв занной с параметром загрузки.

Кроме того, в этом способе происходит понижение точности, как на этапе выделени  переменной составл ющей, так и при лоследуюпдай ее устранении, что особенно про вл етс  в св зи с неравномерностью подачи измельченного

сырь  через загрузочную горловину мельницы. В результате этой неравномерности измен етс  аэродинамическое сопротивление перекрываемой сырьем горловины мельницы, чта ведет к соответствующему колебанию перепада давлени  на всех остальных участках вентилируемой мельницы.

Наиболее близким к предлагаемому

10  вл етс  способ автоматического управлени  загрузкой мельницы, включающий измерение-перепада давлени  на мельнице и изменение загрузки мельницы. В этом способе дополнительно стабили15 зируют внутримельничное пространство путем воздействи  на шибер вентил тора ,, фиксиру  также ток пылеуловительного механизма, а по их соотношению осуществл ют загрузку мельни20 цы С2.

Основным недостатком известного способа двл етс  сложность практической реализации задачи стабилизации

25 перепада давлени  в мельнице в св зи с изменением в процесгсе подачи сырь  аэродинамического сопротивлени  за,грузочной горловины мельницы. Колебани  перепада загрузочной горловины

Claims (2)

1. 30 вызывают соответствующие колебани  давлени  (разрежени )на всех остсшьных участках воздушного тракта. Регулирование перепада на мельнице путем воздействи  на положение шибера вентил тора неэффективно, поскольку изменение сопротивлени  загрузочной горловины имеет более высокий частотный диапазон по сравнению с возможной частотой изменени  перепала давлени  в мельнице путем изменени  положени  шибера вентил тора. Кроме того, положением шибера опре дел етс  гранулометрический состав получаемого после сепарации измельченного материала, в силу чего регули рование положени  шибера возможно в ограниченных пределах. Целью изобретени   вл етс  повьаиение точности управлени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе автоматического управле ни  загрузкой вентилируемой мельницы включающем измерение перепада давлени  на мельнице и изменение загрузки мельницы, дополнительно измер ют перепад давлени  в загрузочной горловине мельницы, а изменение загрузки мельницы осуществл ют в пр мо пропорциональной зависимости от перепада давлени  в загрузочной горловине мель ницы и в обратно пропорциональной зависимости от перепада давлени  на мельнице. Способ не имеет вышеупом нутых недостатков , поскольку колебани  перепада , вызываемые изменением сопротивлени  загрузочной горловины, автоматически компенсируютс  регул тором на выходе которого всегда Йудет сигнал , соответствующий фактической загрузке мельницы. На чертеже показана схема устройства , реализуквдего способ. Между входом меЛьницы 1 и загрузочной горл(виной 2 включен дифманометр 3, а между входом и выходом мель ницы 1 включен второй дифманометр 4, выход которого соединен с входом регул тора 5. .На корректирующий вход регул тора 5 через инвертор 6 подключен выход дифманс четра 3. Способ реализуетс  следующим образом . Перепад давлени  (разрежени ), соз давае шй на участке вход-выход мельницы , величина которого зависит от заполнени  мельницы, измер етс  .дифманометром 4, сигнал с выхода которого подаетс  на управл ющий вход регул тора 5. Перепад давлени , создаваемый на участке загрузочна  горловина - вход мельницы, измер етс  дифманометром 3 сигнал с выхода которого подаетс  на вход инвертора 6, где происходит инвертирование сигнала по фазе на 180, С выхода инвертора 6 проинвертированный сигнал подаетс  на вход регул тора 5, где производитс  коррекци  выходного сигнала по сигналу, измен ющемус  в зависимости от колебаний перепада в загрузочной горловине
2. 2. Коррекци  осуществл етс  путем сложени  двух сигналов в противофазе: с выхода дифманометра 4 и инвертора 6. Таким образом, предлагаемый способ более прост в технологической реализации, исключает необходимость стабилизации внутримельничного разр жени  (что само по себе весьма сложно осуществить) и обеспечивает более высокую.точность за счет того, что возмущени  по разр жению, возникающие во всей аэродинамической системе, вызываемые изменением сопротивлени  потоку просасываемого воздуха в загрузочной горловине автоматически компенсируютс . При зтом надежность и точность способа не зависит от нестабильности потока воздуха в мельнице . Приме1гение предлага°емого способа д/1  вентилируемых мельниц типа Аэрофол при производстве доломитовой муки обеспечивает возможность увеличени  их производительности на 10-12%, Способ может найти применение и в других процессах измельчени , где примен ютс  мельницы с вентилируемым транспортным сушильным агентом. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  загрузкой вентилируемой мельницы, включающий измерение перепада давлени  на мельнице и изменение загрузки мельницы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности управлени , дополнительно измер ют Перепад давлени  в загрузочной горловине мельницы, а,изменение загрузки мельницы осуществл ют в пр мо пропорцио1 альной зависимости от перепада давлени  в загрузочной горловине мельницы и в обратно пропорциональной зависимости от перепада давлени  на мельнице. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 530695 кл. В 02 С 25/00, 1975. 2; Авторское свидетельство СССР 718168, кл. В 02 С 25/00, 1978.