SU946591A1 - Тонкослойный отстойник - Google Patents

Description

(54) ТОНКСХЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК

Изобретение относитс  к очистке воды от взвешенных минеральный; частиц методом осаждени  их лод действием силы т жести в тонких .сло х и может найти применение на углеобогатительных и рудообогатительных фабриках, а также при очистке сточных вод.

Известно устройство дл  выделени  твердых частиц из жидкости, содержащее пакет волнистых пластин (сравнительно крупной волны) и систему каналов дл  подачи исходного питани  на пластины и вывода сгущенного осадка. Исходное питание через питающие каналы подаетс  на гребень волн пластин, а осевшие твердые частицы, скаплива сь во впадинах пластин, формируютс  в поток сгущенного осадка и вывод тс  через каналы, примыкающие к впадинам пластин . Каналы дл  вывода осадка закрыты с торцов

Однако в этом устройстве не исключено проникновение потоков исходного питани  в каналы дл  отвода осадка снизу. Это проникновение может происходить за счет попадани  в нижнюю , отстойника исходного питани  до распрелслитепьных каналов и через питающие каналы, которые открыты снизу, что приводит к пересечению потоков исходного питани  и осевшего осадка и, вследствие этого, попаданию ранее осевших твердых частиц в межпластинчатое пространство . Недостаток известного устройства состоит также в том, что,так как входные отверсти  каналов дл  пода10 чи исходного питани  непосредственно примыкают в верхней части к пластинам, поток не успевает стабилизировать свои гидродинамические характеристики по всей длине кана15 лов. Тем самым создаютс  интеисивные потоки в нижней половине каналов, что приводит к различию величин зон турбулентности в начале межпластинчатого пространства и неравнозначности

20 условий осаждени  твердых частиц на пластинах.

Наиболее близким к предлагаемому отстойнику по технической сутдности и достигаемому результату  вл етс .

25 устройство дл  очистки сточных вод, содержсодее корпус с пакетами наклонных волнообразных (гофрированных ) пластин, узлы распределени  исходной жидкости и изолированного

Claims (2)

1. 30 отвода выделившихс  во впадинах пластин т желых примесей в сборник примесей . Узел распределени  исходной жидкости включает в de6H каналы дл  очищаемой жидкости, образованные ра делительной перегородкой гребенчатого типа, параллельными пластинами и стенками отстойника. Разделите на  перегородка полностью предотвра щает проникновение исходного питани  в нижнюю часть, где происходит накопление и уплотнение осадка. Изо лированный отвод выделившихс  т желых примесей обеспечиваетс  при помощи желобов V-образного профил , выполненных с сечением,увеличивающи с  к приспособлени м дл  отвода осе дающих примесей. При этом в устройстве исключаетс  встречное движение раздел емых потоков С1. Недостатки известного устройства . состо т в возможности забивки каналов дл  очищаемой жидкости крупными частицами, содержащимис  в исходном питании. Отвод сгущенного шлама с помощью желобов св зан с возможност налипани  шлама на их поверхности и забивки их. Это приводит к остановке его работы. Kpcwe , из-за непосредственного примыкани  входных питающих каналов дл  очищаемой жидкости в верхней части к пластинам возникают отрицательные  влени , св занные с неравномерностью ввода жидкости в межпластинчатые пространства. Цель изобретени  - повьииение ка-чества осветлени  жидкости и сгущени  шламов. Указанна  достигаетс  тем, что тонкослойный отстойник, содержащий корпус с наклонными волнообразными пластинами, приемный карман, наклонную разделительную перегородку , питающие и цшамоотвод щие Каналы , размещенные поочередно у гребней и впадин пластин, карман дл  вывода осветленной жидкости, узел вывода сгущенного шлама, снабжен вертикальной стенкой, размещенной под приемным карманом и примыкающей к входу в питающие каналы, причем нижн 1  крсжка стенки размещена на рассто нии от наклонной перегородки а питающие каналы выполнены суженным к нижней части отстойника. Благодар  сужению питающих канало уменьшаетс  их площадь открытого про странства (прохода) к нижней части отстойника и увеличиваетс  сопротивление потоку исходного питани . Этим можно до минимума снизить вовлечение исходного питани  в нижнюю часть отстойника через открытое пространство питающих каналов. Сужение прохода питающих каналов достигаетс  установкой наклонных . поперечных листов, угол наклона KOTo рых принимаетс  из услови  обеспечени  свободного сползани  осевших частиц в нижнюю часть отстойника. Уменьшение площади открытого пространства питающих каналов также достигаетс  при помощи защитных решеток . Повышение эффективности процесса осветлени  воды достигаетс  также путем перекрыти  вертикальной стенкой верхней части входных отверстий питающих каналов со стороны подачи питани , так как в этом случае исходное питание, прежде чем попасть в межпластинчатое пространство, преодолевает верхний слой жидкости по типу затопленной струи . Это позвол ет рассредоточить поток и тем самым создать равномерную гидродина-. мическую структуру по площади примыкани  питающих каналов к пластинам и снизить турбулентность потока в нижней половине каналов, улучшить услови  осаждени  частиц и осветлени  жидкости. На фиг.1 представлен предлагаемый тонкослойньгй отстойник, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - схема взаиморасположени  пластин и каналов. Отстойник содержит корпус 1, имеющий в верхней части пр моугольную форму, а в нижней части своей - пирамидальную , приемный карман 2 1 р моугольного сечени , расположенный по всей длине одной из стенок корпуса 1, успокоительную решетку 3, наклонную разделительную перегородку 4, наклоненную под углом, обеспечивающим сползание оседающих частиц. Перегородка 4 закреплена на стенке корпуса 11 одной стороной, а другой пршЬлкает к поперечным стенкам нижней части питающих, каналов 5 с отверсти ми 6, служащими дл  ввода питани . Отверсти  6 ограничены сверху вертикальной стенкой 7, котора  перекрывает верхнюю часть питающих каналов 5. Шламоотвод щие каналы 8 расположены параллельно питающим канал 5, Отстойник включает также наклонные волнообразные пластины 9, карман 10 дл  вывода осветленной жидкости, расположенный длине одной из стенок корпуса 1 отстойника, узел 11 вывода сгущенного шлама, поперечные стенки 12, отдел ющие питающие каналы 5 от шламоотвод щих, передние торцовые стенки 13 шламсотвод щих каналов 8, .поперечные листы 14, выполн ющие Функцию сужени  площади сечени  открытого пространства питающих каналов 5, защитные решетки 15, посредством которых также уменьаетс  площадь открытого пространства итающих каналов 5. Отстойник работает следующим образом . Загр зненна  жидкость (шламова  вода) подаетс  в приемный карман 2, откуда через успокоительную решетку служащую дл  подавлени  турбулизации потока, с помощью перегородки 4 через отверсти  6, ограниченные в верхней части стенок 7, направл етс  в питающие каналы 5. Пройд  слой жидкости, вода поступает в межпластинчатые пространства на гребни волн пластин 9. По мере продвижёни  вверх вода освобождаетс  от взвешенныхчастиц и через переливной порог удал етс  в карман 10, откуда отводитс  за пределы отстойника. Твердые частицы выпадают на поверхность пластин 9, сползают до Епадины волн и по ним направл ютс  в шламоотвод щие каналы 8, из которых поступают в нижнюю часть отстойника , где производитс  накопление и уплотненнее осадка. С помощью узла 11 шлам непрерывно или периодически удал етс  из отстойника. Создание дополнительного сопроти лени  потокам за счет уменьшени  пл щади живого сечени  открытого пространства питающих каналов 5 посред ством наклонных поперечных листов 1 и защитных решеток 15 позвол ет до минимума снизить попадание исходног питани  в нижнюю часть отстойника. Вход исходного питани  в питающие каналы 5 на некотором рассто нии от пластины 9 способствует более равно мерному распределению жидкости и выравниванию ее гидродинамических характеристик по длине указанных ка налов. Так как шламоотвод щие канал 8 в передней части своей имеют сплош ные торцовые стенки 13, у которых верхн   часть контактирует с наклонными пластинами 9, а нижн   часть с перегородкой 4, предотвращаетс  проникновение питани  в шламоотвод щие каналы 8 и, следовательно, не происходит взмучивани  осадка с этого направлени . Экономический эффект от использовани  одного аппарата по сравнению с серийно выпускаемым:-: радиальным сгустителем дис1метром 30 м ориентировочно составл ет 150 «тыс.руб. в год. Формула изобретени  Тонкослойный отстойник, содержащий корпус с наклонными волнообразными пластинами, приемный карман, наклонную разделительную перегородку, питающие и шламоотво;ц щие каналы, размещенные поочередно у гребней и впадин пластин, карман дл  вывода осветленной жидкости, узел вывода сгущенного шлама, отличающийс   тем, что, с целью повьииени  качества осветлени  жидкости и сгущени  ишамов, он снабжен вертикальной стенкой, размещенной под приемньм карманом и примыкающей к входу в питающие ханалы, причем нижн   кромка стенки размещена на рассто нии от наклонной перегородки , а питающие каналы выполнены суженными к нижней части отстойника. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании 1351801, КЛ..В 01 D 21/00, опублик. 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 701950, кл. С 02 С 1/26, 1974. дидб Фт-г

   о