SU944892A1 - Притир дл обработки отверстий - Google Patents

Description

(54) ПРИТИР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к конструкци м инструмента дл  обработки высокоточных отверстий и может быть использовано дл  абразивной и электрохимикомеханической доводки цилиндрических отверстий на доводочных станках. Известен притир дл  обработки отверстий , содержащий установленную на конической разжимной оправке разрезную рубашку с симметрично расположенными относительно разреза пазами, в которых размещены доводочные бруски 1. Недостатком такого притира  вл етс  повышение трудоемкости изготовлени  притира за счет наличи  смещени  оси внутреннего отверстий относительно оси наружной поверхности корпуса притира, вызывающее биение притира на оправке, что отрицательно сказываетс  на точности доводки. Цель изобретени  - обеспечение стабильной высокой точности обработки цилиндрических отверстий при высокой производительности за счет сохранени  притиром правильной цилиндрической формы при разжиме , повышени  его жесткости и равномерного износа притира. Цель достигаетс  тем, что два бруска размещены в пазах, выполненных на рубашке по обе стороны непосредственно от разреза , а третий - в пазу, расположенном диаметрально противоположно разрезу, причем ширина бруска, расположенного диа .метрально противоположно разрезу, вдвое больше ширины каждого из двух других брусков. На чертеже изображен притир, поперечное сечение. Притир состоит из разрезной рубашки Ч с отверстием, двух брусков 2, расположенных непосредственно у разреза, и бруска 3, расположенного диа.метрально противоположно разрезу. Бруски могут быть прикреплены к корпусу путем приклейки или другим способом. Ширина бруска 3 вдвое больше, чем ширина каждого из брусков 2. При работе притира по мере сн ти  припуска с обрабатываемого отверсти  происходит увеличение наружного диаметра инструмента с помощью конусной оправки 4. Рубашка 1 притира при этом претерпевает неравномерную деформацию в поперечном направлении. Участки АВ и ГД внутренней поверхности рубашки притира отход т от

поверхности оправки, а участок ВД плотно прилегает к оправке. Два доводочных бруска 2 закреплены в точках А и Г поперечного сечени  притира, а брусок 3, - диаметрально противоположно разрезу в точке С, причем в точках А, Г, и С корпус притира плотно прилегает к конусной оправке .

В случае выполнени  ширины бруска 3 вдвое больше, чем ширина каждого из брусков 2, удельное давление, действуюш,ее в зоне доводки, будет равномерно распределено по поверхности брусков. Это обеспечит равномерный износ доводочных брусков при доводке.

При таком закреплении брусков искажение формы корпуса притира в поперечном направлении при разжиме не скажетс  на правильной цилиндрической форме притира по брускам, не произойдет смещени  центра окружности, описанной по брускам относительно центра О конической оправки во врем  полного разжима притира до износа , повыситьс  жесткость притира в поперечном направлении.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Притир дл  обработки отверстий, содержащий установленную на конической разжимной оправке разрезную рубашку с симметрично расположенными относительно разреза пазами, в которых размещены доводочные бруски, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности доводки, два бруска размещены в пазах, выполненных на рубашке, по обе стороны непосредственно от разреза, а третий - в пазу, расположенном диаметрально противоположно разрезу , причем ширина последнего вдвое больше ширины каждого из брусков, расположенных у разреза.

   Источники информации, прин тые во в11имание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 589110, кл. В 24 В 33/02, 1976.