SU1102666A1 - Инструмент дл обработки внутренней поверхности в детали с направл ющим цилиндрическим отверстием - Google Patents
Инструмент дл обработки внутренней поверхности в детали с направл ющим цилиндрическим отверстием Download PDFInfo
- Publication number
- SU1102666A1 SU1102666A1 SU813364851A SU3364851A SU1102666A1 SU 1102666 A1 SU1102666 A1 SU 1102666A1 SU 813364851 A SU813364851 A SU 813364851A SU 3364851 A SU3364851 A SU 3364851A SU 1102666 A1 SU1102666 A1 SU 1102666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- pads
- machining
- rod
- internal surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНЗ ГРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ В ДЕТАЛИ С НАПРАВЛЯЮЩИМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ , выполненный в виде снабженного опорными колодками стержн , имеющего рабочую поверхность с абразивным покрытием, отличающийс тем, что, с целью повышени точности обр аб от к и конической пов ерхности, соосной цилиндрическому отверстию, опорные колодки выполнены из зластичного абразивосодержащего материала, ; а диаметр наружной поверхности колодок составл ет (D+0,5) -
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в производстве точных деталей гидравлических устройств.
Известен инструмен дл обработки внутренней конической поверхности, состо щий из конической рабочей и цилиндрической центрирующей поверхностей , причем ось последней смещена относительно оси конической рабочей поверхности, при этом наибольший радиус - секторf соедин ющий точку на цилиндрической центрирующей поверхности с осью вращени инструмента , совпадающей с осью вращени конической поверхности, равен радиусу цилиндрического направл ющего отверсти у обрабатываемой детали 1
Однако этот инструмент может работать только при жестком закреплении в шпинделе станка и биение его переноситс на обрабатываемое изделие , что снижает точность обработки.
Известен также инструмент дл обработки внутренней поверхности в детали с направл ющим цилиндрическим отверстием, выполненный в виде снабженного опорными колодками стержн , имеющего рабочую поверхность с абразивным покрытием, причем колодки , уста:новлены с возможностью радиального перемещени 2.
Указанный инструмент также не обеспечивает повышенную точность обработки в св зи с отсутствием необходимого нат га опорных колодок относительно центрирующего отверсти
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки конической поверхности, соосной цилиндрическому отверстию.
Цель достигаетс тем, что у инструмента дл обработки внутренней поверхности детали с направл ющим цилиндрическим отверстием, выполненного в виде снабженного опорными колодками стержн , имеющего рабочую поверхность с абразивным покрытием, опорные колодки выполнены из эластичного абразивосодержащего материала, а диаметр наружной поверхности колодок составл ет (D+0,5) - (D -24з) мм, где D - диаметр направл ющего цилиндрического отверсти детали, Л, - максимальный боковой зазор между колодками стержн инструмента и направл ющим отверстием детали. I
На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, вариант; на фиг. 2 - то же, другой вариант; на фиг. 3 - конструкци инструмента с расположением опорных колодок с разных сторон от рабочей поверхности; на фиг. 4 инструмент с регулируемым положением опорных колодок в радиальном направлении; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - схема, по сн юща вли ние зазора Л, на положение инструмента в детали.
Предложенный инструмент вьтолнен в виде стержн 1 с опорными колодками 2 из эластичного абразивосодержащего материала {например, св зки Pi). На стержне имеетс рабоча поверх-, ность 3 с абразивным покрытием 4. На рабочей поверхности- 3 могут быть выполнены канавки 5 дл подачи рабочей среды в зону резани . Стержень может иметь один хвостовик 6, а также второй хвостовик 7. Опорные колодки 2 могут быть расположены на стержне 1 как с одной стороны от рабочей поверхности (фиг. 1,2), так и с двух сторон (фиг.З). Опорные колодки могут быть установлены на стержне 1 посредством разжимной втулки 8, что позвол ет регулировать их положение в радиальном направлении. Дл регулировки в этом случае служит гайка 9.
Диаметр наружной поверхности колодок 2 составл ет (5 +0,5) - ), благодар чему инструмент точно базируетс при обработке по направл ющему отверстию детали, а возникающий при этом нат г обеспечивает устойчивое положение инструмента при действии сил резани .
Максимальный боковой зазор й может быть рассчитан
,:
5 где - половина диаметра снабженного колодками стержн инструмента; ;
угол между образующей конической поверхности и лежажей в той же плоскости нормалью к образующей стержн инструмента;
е рассто ние между точками пересечени образующих стержн ,направл ющего отверсти детали и конической поверхности, лежащих в одной плоскости;
Ь г средний диаметр конической I поверхности детали;
d - величина угла наклона
оси инструмента к оси направл ющего отверсти деталей , при которой Aj не превысит предельно допустимой величины, град.
Обработка детали осуществл етс ,60 следующим образом.
Стержень 1 вводитс в детгшь 10 так, что опорные колодки касаютс с давлением до 15 кгс/мм поверхности направл ющего цилиндрического отвер65 сти . Рабоча поверхность 3 инстру51102666
мента вводитс в соприкосновение с мент, компенсируютс в определенной обрабатываемой поверхностью детали 10, мере силами нат га опорных колодок, после чего производитс обработка положение инструмента вл етс детали иа требуемый размер.более устойчивым, а точность
Благодар тому, что при обработке обработки детали возрастасилы резани , действующие на инстру- ;ет.
fcl
7
fr
e. iЛ:Л Vт V : Л
/
«г.2
3 /:
Claims (1)
- ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВН57ТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ В ДЕТАЛИ С НАПРАВЛЯЮЩИМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ, выполненный в виде снабженного опорными колодками стержня, имеющего рабочую поверхность с абразивным покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обр аб от к и конической пов ерхности, . соосной цилиндрическому отверстию, опорные колодки выполнены из эластичного абразивосодержащего материала, а диаметр наружной поверхности колодок составляет (D+0,5) -(В-2АЭ) мм, где В - диаметр направляющего цилиндрического отверстия детали, А3 - мак-2 сймальный боковой зазор между колод- £ ками стержня инструмента и направляющим отверстием детали.го о о
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364851A SU1102666A1 (ru) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | Инструмент дл обработки внутренней поверхности в детали с направл ющим цилиндрическим отверстием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364851A SU1102666A1 (ru) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | Инструмент дл обработки внутренней поверхности в детали с направл ющим цилиндрическим отверстием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1102666A1 true SU1102666A1 (ru) | 1984-07-15 |
Family
ID=20986313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813364851A SU1102666A1 (ru) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | Инструмент дл обработки внутренней поверхности в детали с направл ющим цилиндрическим отверстием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1102666A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-07 SU SU813364851A patent/SU1102666A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 252110, кл. В 24 В 37/02, 1961. 2. Абразивна и алмазна обработка материалов. Справочник под ред. А.Н.Резникова. М., Машиностроение, Д977, с.225, рис. 3,5. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6568096B1 (en) | Device and method for measuring shape deviations of a cylindrical workpiece and correcting steadying element and correcting follower for use therewith | |
US4047469A (en) | Method for suppressing chatter vibrations in a machine tool | |
KR100820985B1 (ko) | 크랭크샤프트의 중심 베어링 연삭방법과 장치 | |
GB2163683A (en) | Thread grinding method and machine | |
KR20010093805A (ko) | 중심에 형상오차를 갖는 공작물의 연마방법과 장치 | |
JPS6258870B2 (ru) | ||
JPS59134618A (ja) | 歯面研削盤 | |
SU1102666A1 (ru) | Инструмент дл обработки внутренней поверхности в детали с направл ющим цилиндрическим отверстием | |
US3345783A (en) | Centerless honing apparatus | |
US4096771A (en) | Adjustable and floating boring bar stabilizer | |
JPH0747259B2 (ja) | 円筒形工作物の円形研削方法および装置 | |
JPH01135454A (ja) | 研削盤の追従押え台 | |
JPH09290361A (ja) | ワイヤーソーのセラミックス製多溝ローラ | |
JPH02303702A (ja) | 旋削加工機における車両用ブレーキドラムの研摩加工装置 | |
SU1683868A1 (ru) | Способ обработки деталей и устройство дл его осуществлени | |
US4404772A (en) | Cylindrical grinding machine | |
US4092902A (en) | Lathe attachment for generating spherical surfaces | |
SU1743822A1 (ru) | Доводочна головка дл обработки конических отверстий | |
KR100298809B1 (ko) | 원통연삭기 | |
SU1279801A1 (ru) | Способ комбинированной обработки шлифованием и поверхностным пластическим деформированием и инструмент дл его осуществлени | |
RU2023575C1 (ru) | Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования | |
SU1301667A1 (ru) | Способ хонинговани | |
CA1200980A (en) | Fixed diameter single pass abrasive tool with multi- layer grit inserts | |
RU2009859C1 (ru) | Устройство для абразивной обработки | |
SU1632751A1 (ru) | Способ упрочнени ультразвуком наружных цилиндрических поверхностей деталей |