SU1509236A1 - Способ доводки отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение может примен тьс  дл  абразивной обработки отверстий высокоточных деталей в крупносерийном и массовом производстве и позвол ет повысить точность обработки. Абразивную обработку отверстий производ т притиром с рубашкой 1 разжимаемой конической иглой 2 путем нанесени  абразивной пасты на наружную поверхность притира и на наружную поверхность разжимаемой иглы, котора  выполнена из абразивного материала. В период доводки отверстий происходит перемещение разжимной иглы, котора  в сочетании с абразивной пастой осуществл ет обработку внутренней поверхности рубашки притира, устран   погрешности формы рубашки вследствии деформации притира. 1 ил.

Description

(Л

ел

о со to

со Од

Изобретение относитс  к области абразивной обработки, в частности доводки, и может примен тьс  дл  обработки отверстий высокоточных деталей в крупносерийном и массовом производстве.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности доводки больших партий заготовок одним притиром.

На чертеже изображена заготовка в момент доводки отверсти  с одновременной об- работкой рубашки притира.

Притир содержит рубашку 1, выполненную в виде разрезной втулки с внутренним конусным отверстием и продольными лыска- ми а. Во внутренней полости притира расположена коническа  разжимна  игла 2, за- крепленна  в шпинделе 3 станка. Игла 2 может быть целиком выполнена из шлифовального материала либо из стали с покрытием из шлифовального материала. Между коническими поверхност ми рубашки 1 прити- ра и разжимной иглы 2 внесен слой b доводочной пасты. Слой с доводочной пасты расположен между цилиндрической поверхностью рубашки I притира и стенками доводимого отверсти  заготовки 4. Стрелками показано вращательное и возвратно-поступательное движение заготовки 4 и возвратно- поступательное движение иглы 2 относительно рубашки 1 притира.

При таком осуществлении способа на всем прот жении срока службы притира посто нно сохран етс  первоначальное состо ние внутренней и наружной поверхностей рубашки притира, поэтому от первой до последней детали обеспечиваютс  равные услови  доводки отверстий обрабатываемых деталей. Доводка производитс  при нанесении пасты на наружную поверхность рубашки притира. При этом при движении разжимной иглы относительно внутренней поверхности разжимающейс  рубашки зерна шлифовального материала иглы производ т обработку внутренней поверхности рубашки.

0

5

Однако вследствие малых скоростей перемещение иглы съема металла оказываетс  недостаточным , и с-целью интенсификации процесса обработки внутренней поверхности рубащки притира подают пасту также между рубашкой притира и разжимной иглой. Материал св зки шлифовального материала должен обладать высокой твердостью (от 1,5 МПа), что позвол ет повысить износостойкость иглы.

После окончани  цикла доводки игла перемещаетс  в обратном направлении, производ  обработку внутренней поверхности сжимающейс  рубащки и притир с разжимной иглой вывод т из обработанного отверсти  детали. На рабочую поверхность притира нанос т новую порцию пасты и притир с разжимной иглой снова ввод т в отверстие следующей предназначенной дл  обработки детали. Процесс доводки отверсти  детали и внутренней поверхности рубашки притира повтор етс . Таким образом, за счет посто нного съема металла с внутренней поверхности рубащки Притира обеспечиваетс  в каждом сечении по длине контакта исправление искажений формы конической поверхности рубащки и, следовательно, обеспечиваетс  равномерный разжим наружной цилиндрической поверхности рубашки, котора  и определ ет точность доводки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0

   Способ доводки отверстий, при котором берут притир в виде конусной разжимной иглы и разрезной рубашки, на наружную поверхность которой нанос т абразивную пас- 5 ту, ввод т его в обрабатываемое отверстие и сообщают осевое перемещение конусной игле , отличающийс  тем, что, с целью повыще- ни  точности обработки, берут иглу с рабочей поверхностью из абразивного материала и между ней и внутренней поверхностью разрезной рубашки дополнительно ввод т абразивную пасту.