SU942910A1 - Cutting off circular saw automatic machine - Google Patents

Cutting off circular saw automatic machine Download PDF

Info

Publication number
SU942910A1
SU942910A1 SU803009726A SU3009726A SU942910A1 SU 942910 A1 SU942910 A1 SU 942910A1 SU 803009726 A SU803009726 A SU 803009726A SU 3009726 A SU3009726 A SU 3009726A SU 942910 A1 SU942910 A1 SU 942910A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
workpiece
circular saw
stop
grippers
Prior art date
Application number
SU803009726A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Аркадьевич Янковский
Виктор Александрович Понюняев
Original Assignee
Куйбышевское Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства "Витстройдормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевское Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства "Витстройдормаш" filed Critical Куйбышевское Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства "Витстройдормаш"
Priority to SU803009726A priority Critical patent/SU942910A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU942910A1 publication Critical patent/SU942910A1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

(5) ОТРЕЗНОЙ КРУГЛОПИЛЬНЫМ АВТОМАТ(5) Cut-off Circular Automat

.1.one

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано в машиностроительной промышленности при резке заготовок.The invention relates to metalworking and can be used in the engineering industry when cutting blanks.

Известен отрезной круглопильный автомат, содержащий размещенную на станине дисковую пилу с приводом и взаимодействующий с путевым выключателем управлени  зажимом заготовки упор,-предназначенный дл  установки требуемой.длины заготовки 1.A cutting circular saw is known, containing a circular saw with a drive placed on a frame and a stop interacting with a control switch for controlling the workpiece clamp — designed to set the required length of the workpiece 1.

Однако конструкци  механизма упора , контактирующего с торцовой поверхностью заготовки, не позвол ет производить маркировку в процессе отрезки и после, так как требуетс  перевалка дл  маркировки - ручна  или на специальном станке, что снижает производительность, и повышает трудоемкость.However, the design of the abutment mechanism in contact with the end surface of the workpiece does not allow marking during and after the cutting process, since handling is required for marking — manual or on a special machine, which reduces productivity and increases labor intensity.

Цель изобретени  - повышение про:изводительности путем совмещени  операций отрезки и маркировки.The purpose of the invention is to increase productivity by combining cutting and marking operations.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что упор снабжен приводом ударного действи  и выполнен в виде штанги , один конец которой снабжен маркиратором , а другой установлен с возможностью периодического контакта с подвижным элементом привода.The goal is achieved by the fact that the emphasis is provided with a percussion actuator and is made in the form of a rod, one end of which is provided with a marker, and the other is installed with the possibility of periodic contact with the moving element of the actuator.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. -2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг. k вид Б на фиг.1; на фиг. 3 вид В на фиг.1; на фиг. 6 - резрез Г-Г на фиг.1.FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. -2 - node I in figure 1; in fig. 3 is a view A in FIG. in fig. k view B in figure 1; in fig. 3 view B in FIG. in fig. 6 - cut G-G in figure 1.

Claims (1)

Отрезной круглопильный автомат ,5 имеет дисковую пилу 1 с приводом 2, гидравлический зажим и механизм перемещени  Сне показаны), а также упор 3. Упор 3 выполнен в виде маркиратора (.фиг.2, контактирующего с торцом заготовки k. Упор-таркиратор 3 укреплен на конце штанги 5, установленной во втулке 6 с возможностью осевого перемечени . Втулка 6 прикреплена через зажимные планки 7 и 8 и скал3 .9 ку 9 к кронштейну 10. Втулка 6 имеет платик 11, на котором монтируетс  путевой выключатель 12 с механизмом 13 включени . На другом конце штанги 5 установлены упор Н, контактирующий с подвижным элементом привода 1S/ например, ударного действи , и планка 16, взаимодействующа  с механизмом включени  путевого выключател  1 Привод 15 состоит из пневмоцилинд ра 17, на штоке 18 которого укреплена ползушка 19, захватов 20 пружины 21, бойка 22, а также из направл ющей трубчатой стойки 23. На направл ющей трубчатой стойке 23 имеютс  продольные пазы 2 дл  захватов 20, несущие на себе по 2 ролика 25. По кра м па-, зов 2Ц расположены пластины 2б с уклоном , взаимодействуЮ1чим с роликами 25 захватов 20. В верхней части стой ки 23 размещены пружины 27 и толкате ли 28. В нижней части стойки 23 уста новлен кронштейн 29 с -качалкой 30, имеющей ударную поверхность 31, «онтактирующую с упором 1 штанги 5. Стойка 23 укреплена на П-образном кронштейне 32, размещенном в плите 3 с возможностью перемещени  в направлении продольной оси штанги 5. Кронштейн 32 снабжен штурвалом З, который через вал 35, шестерни Зб взаимо действуют с рейками 37. Кронштейн 32 фиксируетс  на плите 33 двум  клинь ми 38, перемещаемыми винтами 39. Плита 33 укрепл етс  регулируемыми раскосами 0. Упор-маркиратор 3 представл ет собой, например, головку 1 с цифрами и буквами и может быть любой конструкции, в том числе кассетного типа с набором клейм. Круглопильный автомат работает следующим образом. После установки заготовки в автомат , упор маркиратора со втулкой и штангой устанавливаетс  на требуемый размер отрезка и фиксируетс  закреплением втулки зажимными планками. После чего кронштейн перемещаетс  до контактировани  с торцем штанги и закрепл етс . Автомат включаетс  в работу, Заг .отовка подаетс  механизмом подачи О4 ( не .показано) в гидравлический зажим (не показан), зажимает заготовку 1 и через 1-2 с срабатывает пневмоцилиндр 17. Захваты 20 через ползушку 19 увлекаютс  штоком 18 пневмоцилиндра 17 и поднимают боек 22. В конце хода торец бойка 22 нажимает на толкатели 28, взвод  пружины 27. При достижении определенной высоты ролики 25 захватов 20, накатыва сь на пластины 26 с уклоном развод т захват 20, раст гива  пружину 21 и концы захватов 20 освобождают боек 22. Боек 22, получив толчок от толкателей 28, падает и через качалку 30, упор l4, штангу 5 удар передаетс  на упор-маркиратор 3. Рабоча  часть упора-маркиратора 3 углубл етс  в торец заготовки . После этого пневмоцилиндр 17 возвращает захваты 20 вниз в исходное положение, а пильный диск 1 подводитс  к заготовке k и отрезает ее. После отрезки заготовки k цикл повтор етс . Таким образом, предлагаемое конструктивное выполнение упора отрезного круглопильного автомата позвол ет повысить производительность. Формула изобретени  Отрезной Круглопильный автомат, содержащий размещенную на станине дисковую пилу с приводом и взаимодействующий с путевым выключателем управлени  зажимом заготовки упор, предназначенный дл  установки требуемой длины заготовки, отлимающийс   тем, что, с целью повышени  производительности путем совмещени  операций отрезки и маркировки, упор снабжен приводом ударного действи  и выполнен в виде штанги, один конец которой снабжен маркиратором, а другой установлен с возможностью периодического контакта с подвижным .элементом привода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР fi 225841, кл. В 23 О if5/00, 1964.Cutting circular saw, 5 has a circular saw 1 with a drive 2, a hydraulic clamp and a moving mechanism Sne are shown), as well as an emphasis 3. The stop 3 is made in the form of a marker (.fig.2 in contact with the end face of the workpiece k. at the end of the rod 5 installed in the sleeve 6 with the possibility of axial relocation. The sleeve 6 is attached through the clamping strips 7 and 8 and the shaft 9.9 to the bracket 10. The sleeve 6 has a plate 11 on which the limit switch 12 is mounted with the mechanism 13 on. At the other end of the rod 5 set emphasis H, con clocked with a movable element 1S actuator / for example, of a percussion action, and a strap 16 interacting with a switching device of the circuit breaker 1 The actuator 15 consists of a pneumatic cylinder 17, on the rod 18 of which the slider 19 is fixed, the grippers 20 of the spring 21, the striker 22, and also on the guide tube 23. The guide tube stand 23 has longitudinal grooves 2 for the grippers 20, each carrying 2 rollers 25 each. Along the edges of the grooves 2 and 3C there are plates 2b with a slope interacting with the rollers 25 of the grips 20. the top of rack 23 are placed dinners 27 and pushes 28. At the bottom of the rack 23, a bracket 29 is installed with a rocking 30, having a shock surface 31, “contacting with the stop 1 of the rod 5. The rack 23 is fixed on the U-shaped bracket 32 placed in the plate 3 with movement in the direction of the longitudinal axis of the rod 5. The bracket 32 is provided with a steering wheel 3, which through the shaft 35, the gears Zb interact with the rails 37. The bracket 32 is fixed on the plate 33 by two wedges 38, moved by screws 39. The plate 33 is strengthened by adjustable struts 0. The stop-marker 3 is, Example, head 1 with numbers and letters and can be of any design, including cassette type with a set of brands. Circular saw works as follows. After installation of the workpiece in the machine, the stop of the marking machine with the sleeve and the rod is set to the required size of the segment and fixed by fastening the sleeve with the clamping strips. After that, the bracket moves before contact with the end of the rod and is fixed. The machine enters into operation, the Zag. Feed is fed by an O4 feed mechanism (not shown) to a hydraulic clamp (not shown), clamps the workpiece 1 and after 1-2 seconds the pneumatic cylinder 17 is activated. The grippers 20 are driven by the rod 18 of the pneumatic cylinder 17 and lift striker 22. At the end of the stroke, the end face of the striker 22 presses the pushers 28, cocking the spring 27. When a certain height is reached, the rollers 25 of the grippers 20 roll over the plates 26 with a slant and part the gripper 20, stretch the spring 21 and the ends of the grippers 20 release the hammer 22 . Peak 22, having received a push from pushers 28, falls and through the rocking chair 30, the stop l4, the rod 5, the impact is transmitted to the stop-marking machine 3. The working part of the support-marking machine 3 goes deeper into the end of the workpiece. After that, the pneumatic cylinder 17 returns the grippers 20 down to the initial position, and the saw blade 1 is brought to the workpiece k and cuts it off. After cutting the workpiece k, the cycle is repeated. Thus, the proposed constructive implementation of the stop of the cutting circular saw blade allows to increase productivity. Claims Circular saw machine, containing a circular saw blade placed on the frame and interacting with the workpiece clamp control switch, designed to set the required length of the blank, distinguished by the fact that, in order to increase productivity by combining cutting and marking operations, the emphasis is provided with a drive percussion action and is made in the form of a rod, one end of which is provided with a marker, and the other is installed with the possibility of periodic contact with the movable one. drive element. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate fi 225841, cl. In 23 About if5 / 00, 1964. VV 1/11/1 СWITH Фиг. 2FIG. 2
SU803009726A 1980-12-02 1980-12-02 Cutting off circular saw automatic machine SU942910A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009726A SU942910A1 (en) 1980-12-02 1980-12-02 Cutting off circular saw automatic machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009726A SU942910A1 (en) 1980-12-02 1980-12-02 Cutting off circular saw automatic machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU942910A1 true SU942910A1 (en) 1982-07-15

Family

ID=20928119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803009726A SU942910A1 (en) 1980-12-02 1980-12-02 Cutting off circular saw automatic machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU942910A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU942910A1 (en) Cutting off circular saw automatic machine
US3721139A (en) Automatic control for return motion of cutoff saw head
GB2022508A (en) A vice and feeding apparatus for a cutting machine
SU1196168A2 (en) Automatic machine for cutting pipes to measured lengths
US4848532A (en) Device for advancing several workpieces placed side by side
US2791823A (en) Rod-sawing machine
SU1378982A1 (en) Tube bending mill
US2589576A (en) Sawing machine
SU829357A1 (en) Apparatus to broaching machine
SU573223A1 (en) Machine for bending work
SU885010A1 (en) Sheet stock cutting material
RU2041760C1 (en) Flash trimming apparatus
GB1463639A (en) Burring head for longitudinal inner burr cutting in welded tubes
SU552139A1 (en) Turning device
RU2049572C1 (en) Product stretcher straightening apparatus
SU793685A1 (en) Automatic die for working strip and band materials
SU528135A2 (en) Device for stamping cylindrical parts to face
JPS6018251Y2 (en) Device for pressing the tip of the material to be cut in a cutting machine
SU476187A1 (en) Device for cutting and selection of sheet blanks
KR870002288Y1 (en) Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
SU1230723A1 (en) Apparatus for feeding sheet work to press
SU1009653A1 (en) Apparatus for cutting tubes
SU1258573A2 (en) Automatic set for stamping articles out of strip stock
SU914201A1 (en) Apparatus for cutting bars
SU1759509A2 (en) Automatic stop