RU2041760C1

RU2041760C1 - Flash trimming apparatus

Info

Publication number: RU2041760C1
Application number: RU92012189A
Authority: RU
Inventors: О.Ф. Новиков; М.И. Воробьев; П.П. Степанов
Original assignee: Проектно-конструкторское бюро Московского научно-производственного объединения "Темп"
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1995-08-20

Abstract

FIELD: metal pressure forming. SUBSTANCE: apparatus includes a base, a stopper for fixing a blank, a lower die and a punch with cutting edges. The apparatus is also provided by a carriage for placing a clamp with a microneedle blank, a driven stopper, a drive unit for reciprocation motion of the carriage in a cross direction, a drive unit for moving the lower die. The lower die is in the form of a strip, having Y-shaped cutting edges on its end portion. The punch is stationary one in the form of a prism. The drive unit for moving the die is in the form of pneumatic cylinder, whose rod is jointly connected with an end portion of a lever, whose other end portion is jointly secured to the base. That lever is provided by a roller and by a guide pin. EFFECT: enhanced accuracy of trimming. 1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обрезки облоя. The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to devices for trimming flare.

Известен штамп для обрезки облоя, содержащий пуансон и матрицу с режущими кромками, причем матрица выполнена с Т-образным сквозным пазом в плоскости, параллельной продольной оси симметрии матрицы, при этом штамп снабжен упором фиксирования обрабатываемой детали, рабочий участок которого расположен в Т-образном пазу матрицы. A stamp is known for trimming a flake containing a punch and a matrix with cutting edges, the matrix being made with a T-shaped through groove in a plane parallel to the longitudinal axis of symmetry of the matrix, while the stamp is provided with a stop for fixing the workpiece, the working portion of which is located in the T-shaped groove matrices.

Однако технологические возможности известного устройства ограничены, оно исключает возможность обрезки облоя с заостренного конца кованной заготовки микроиглы. However, the technological capabilities of the known device are limited, it eliminates the possibility of trimming the flake from the pointed end of the forged blank of the microneedle.

Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в обеспечении отрезания облоя на заостренном конце заготовки микроиглы. The technical result achieved by the invention is to ensure that the flake is cut off at the pointed end of the microneedle blank.

Это достигается тем, что устройство для обрезки облоя, содержащее основание, пуансон, матрицу с режущими кромками и упор для фиксирования обрабатываемой заготовки, снабжено ловителем заготовки, кареткой для установки упора, приводным фиксатором для ориентирования каретки в нейтральном положении, приводом возвратно-поступательного перемещения каретки в поперечном направлении в горизонтальной плоскости и приводом перемещения матрицы, при этом упор выполнен в виде зажима заготовки, а матрица в виде закрепленной одним концом на основании упругой планки, на свободном конце которой выполнены V-образные режущие кромки, причем пуансон выполнен неподвижным в виде плоской призмы с режущими кромками, расположенными параллельно основанию, при этом привод перемещения матрицы выполнен в виде горизонтально расположенного в продольном направлении пневмоцилиндра, свободный конец штока которого шарнирно связан с рычагом, шарнирно закрепленным другим концом на основании и снабженным роликом с возможностью взаимодействия с матрицей, а ловитель заготовки закреплен на упомянутом рычаге и выполнен в виде изогнутой по дуге плоской пружины, на торце свободного конца которой выполнены два призматических паза и хвостовик для точного ориентирования заготовки относительно режущих кромок матрицы. This is achieved by the fact that the device for trimming the flake, containing the base, the punch, the matrix with cutting edges and the stop for fixing the workpiece, is equipped with a workpiece catcher, a carriage for setting the stop, a drive lock for orienting the carriage in a neutral position, a drive for reciprocating movement of the carriage in the transverse direction in the horizontal plane and the drive moving the matrix, while the emphasis is made in the form of a clamp of the workpiece, and the matrix in the form fixed at one end on the base an elastic bar, on the free end of which there are V-shaped cutting edges, the punch made stationary in the form of a flat prism with cutting edges parallel to the base, while the matrix displacement drive is made in the form of a pneumatic cylinder horizontally located in the longitudinal direction, the free end of the rod of which is articulated connected with a lever pivotally attached to the other end on the base and provided with a roller with the possibility of interaction with the matrix, and the workpiece catcher is fixed to the said arg and is configured as a curved arc of the plate spring, on the face of the free end of which two are made of prismatic groove and the shank for accurately orienting the workpiece relative to the cutting edges of the matrix.

Совокупность указанных отличительных признаков и известных признаков позволяет реализовать устройство для обрезки облоя на заготовке микроиглы. При этом появляется возможность обрезки облоя в полуавтоматическом режиме при высоком качестве обрабатываемых деталей, что позволяет свести к минимуму количество дальнейших операций обработки игл. The combination of these distinguishing features and known features allows you to implement a device for trimming flashing on the workpiece microneedle. At the same time, it becomes possible to trim the flap in a semi-automatic mode with high quality workpieces, which minimizes the number of further needle processing operations.

На фиг.1 показано устройство для обрезки облоя; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 обрабатываемая заготовка микроиглы. In Fig.1 shows a device for trimming flashing; figure 2 is a view along arrow A in figure 1; figure 3 view along arrow B in figure 1; in Fig.4 a section bb in Fig. 1; figure 5 the processed workpiece microneedle.

Устройство для обрезки облоя содержит основание 1, каретку 2 с установленным на ней зажимом 3 с заготовкой, привод перемещения каретки в поперечном направлении, выполненный в виде пневмоцилиндра 4, микропереключатели правого 5, левого 6 и исходного 7 положений каретки 2. The device for trimming the flap contains a base 1, a carriage 2 with a clamp 3 mounted on it with a workpiece, a drive for moving the carriage in the transverse direction, made in the form of a pneumatic cylinder 4, microswitches of the right 5, left 6 and initial 7 positions of the carriage 2.

При размещении каретки в исходном положении она взаимодействует с фиксатором 8, который связан с пневмоцилиндром 9. На основании установлена матрица 10, выполненная в виде закрепленной одним концом упругой планки, на свободном конце которой выполнены V-образные режущие кромки 11, 12. Вдоль упругой планки 10 горизонтально расположен шарнирно закрепленный одним концом на основании пневмоцилиндр 13, шток 14 которого шарнирно связан с концом рычага 15, другой конец которого шарнирно закреплен на основании. Рычаг 15 снабжен роликом 16 с возможностью взаимодействия с матрицей 10. На рычаге 15 закреплен ловитель 17, который выполнен в виде изогнутой по дуге плоской пружины. На торце свободного конца ловителя 17 выполнен центрирующий хвостовик 18, по обе стороны которого выполнены призматические пазы 19 и 20. When placing the carriage in its initial position, it interacts with the latch 8, which is connected with the pneumatic cylinder 9. On the base there is a matrix 10 made in the form of an elastic bar fixed at one end, V-shaped cutting edges 11, 12 are made on its free end. Along the elastic bar 10, a pneumatic cylinder 13 is pivotally fixed at one end on the base, the rod 14 of which is pivotally connected to the end of the lever 15, the other end of which is pivotally mounted on the base. The lever 15 is equipped with a roller 16 with the possibility of interaction with the matrix 10. A catcher 17 is fixed on the lever 15, which is made in the form of a flat spring curved in an arc. At the end of the free end of the catcher 17, a centering shank 18 is made, on both sides of which prismatic grooves 19 and 20 are made.

На основании закреплен неподвижно пуансон 21, выполненный в виде плоской призмы с расположенными параллельно основанию режущими кромками 22, 23. На основании установлен также микропереключатель 24 окончания обрезки облоя. Позицией 25 обозначена обрабатываемая заготовка микроиглы. A punch 21 is fixed on the base and is made in the form of a flat prism with cutting edges 22, 23 located parallel to the base. A micro switch 24 is also installed on the base of the end of trimming the flake. Position 25 indicates the workpiece microneedle.

Устройство для обрезки облоя работает следующим образом. A device for trimming flashing works as follows.

В исходном положении каретка 2 удерживается фиксатором 8. На каретку устанавливается зажим 3 с заготовкой микроиглы 25. С помощью микровинта (на чертеже не показан) осуществляется регулировка положения острия микроиглы относительно пуансона 21 путем смещения каретки 2 в продольном направлении. Такая наладка производится перед началом работы и периодически повторяется после обработки определенного количества заготовок. In the initial position, the carriage 2 is held by the latch 8. A clip 3 with the microneedle blank 25 is mounted on the carriage. Using the microscrew (not shown in the drawing), the position of the tip of the microneedle relative to the punch 21 is adjusted by displacing the carriage 2 in the longitudinal direction. Such adjustment is carried out before starting work and is periodically repeated after processing a certain number of blanks.

После наладки в пневмоцилиндр 9 подается воздух, при этом фиксатор 8 освободит каретку 2. В этот момент включается пневмоцилиндр 4 и каретка с заготовкой микроиглы 25 переместится вправо и войдет в контакт с микропереключателем 5, с помощью которого произойдет включение пневмоцилиндра 13. При выдвижении штока 14 рычаг 15 повернется относительно основания, в результате чего ролик 16 войдет во взаимодействие с матрицей 10, а хвостовик 18 ловителя 17 сцентирует заготовку 25, размещенную в правом призматическом пазу 19 относительно кромки 22 пуансона 21. Ролик 16 прижимает конец матрицы 10 с режущими кромками 11 и 12 вниз, при этом режущие кромки матрицы пуансона произведут отрезание облоя с одной стороны острия иглы. Причем отрезание облоя начинается со стороны основания острия микроиглы, а резание происходит в направлении заостренного конца иглы. Это достигается тем, что режущие кромки 11 и 12 непараллельны нижней поверхности планки 10 и выполнены с уклоном в направлении резания облоя. After adjustment, air is supplied to the pneumatic cylinder 9, while the latch 8 releases the carriage 2. At this moment, the pneumatic cylinder 4 is turned on and the carriage with the microneedle workpiece 25 moves to the right and comes into contact with the micro switch 5, by means of which the pneumatic cylinder 13 is turned on. When the rod 14 is extended 14 the lever 15 will rotate relative to the base, as a result of which the roller 16 will interact with the matrix 10, and the shank 18 of the catcher 17 scenes the workpiece 25 placed in the right prismatic groove 19 relative to the edge 22 of the punch 21. Po The face 16 presses the end of the matrix 10 with the cutting edges 11 and 12 down, while the cutting edges of the punch matrix will cut the flake on one side of the needle tip. Moreover, cutting off the flake begins from the side of the base of the tip of the microneedle, and cutting occurs in the direction of the pointed end of the needle. This is achieved by the fact that the cutting edges 11 and 12 are not parallel to the lower surface of the bar 10 and are made with a slope in the direction of cutting the flake.

По окончании резания сработает микропереключатель 24, при этом включится пневмоцилиндр 13, при движении штока 14 которого в обратном направлении в результате поворота рычага 15 ролик 16 выйдет из взаимодействия с планкой 10, а режущие кромки 11, 12 под воздействием упругих сил планки 10 сместятся вверх. At the end of cutting, the microswitch 24 will operate, and the pneumatic cylinder 13 will turn on, when the rod 14 moves in the opposite direction as a result of the rotation of the lever 15, the roller 16 will come out of interaction with the bar 10, and the cutting edges 11, 12 will move upward under the influence of the elastic forces of the bar 10.

Вслед за этим пневмоцилиндром 4 каретка 2 переводится в крайнее левое положение до вхождения в контакт с микропереключателем 7, в результате чего произойдет включение пневмоцилиндра 13, поворот рычага 15, воздействие ролика 16 на планку 10 и отрезание облоя кромками 11 и 22 с другой стороны микроиглы. Following this pneumatic cylinder 4, the carriage 2 is moved to the extreme left position until it comes into contact with the micro switch 7, as a result of which the pneumatic cylinder 13 is turned on, the lever 15 is turned on, the roller 16 acts on the bar 10 and the flap is cut off by the edges 11 and 22 on the other side of the microneedle.

По окончании отрезки сработает микропереключатель 24 и произойдет переключение пневмоцилиндра 13 на обратный ход, а пневмоцилиндр 4 подаст каретку 2 в исходное положение, где она будет зафиксирована фиксатором 8. Зажим 3 с заготовкой с отрезанным облоем снимается с каретки 2, а на его место устанавливается другой зажим с новой заготовкой микроиглы. Далее работа устройства осуществляется в описанном порядке. At the end of the segments, the microswitch 24 will operate and the pneumatic cylinder 13 will switch back, and the pneumatic cylinder 4 will move the carriage 2 to its original position, where it will be fixed by the latch 8. The clamp 3 with the workpiece with the cut-off area is removed from the carriage 2, and another one is installed in its place clamp with a new microneedle blank. Further, the operation of the device is carried out in the described order.

Устройство обеспечивает высокую точность обрезания облоя в полуавтоматическом режиме. The device provides a high accuracy of cutting the flash in the semi-automatic mode.

Claims

DEVICE FOR CUTTING A FLOAT, containing a base, a punch, a matrix with cutting edges and a stop for fixing the workpiece, characterized in that it is equipped with a workpiece catcher, a carriage for installing the stop, a drive lock for orienting the carriage in a neutral position, a reciprocating drive of the carriage in the transverse direction in the horizontal plane and the drive moving the matrix, while the emphasis is made in the form of a clamp of the workpiece, and the matrix in the form fixed at one end is based and an elastic bar, on the free end of which V-shaped cutting edges are made, the punch is made stationary in the form of a flat prism with cutting edges parallel to the base, while the matrix displacement drive is made in the form of a pneumatic cylinder horizontally located in the longitudinal direction, the free end of which pivotally connected to a lever pivotally attached to the other end on the base and provided with a roller with the possibility of interaction with the matrix, and the workpiece catcher is mounted on the said arg and is configured as a curved arc of the plate spring, on the face of the free end of which two are made of prismatic groove and the shank for accurately orienting the workpiece relative to the cutting edges of the matrix.