SU942894A1 - Apparatus for clamping blanks - Google Patents

Apparatus for clamping blanks Download PDF

Info

Publication number
SU942894A1
SU942894A1 SU803215810A SU3215810A SU942894A1 SU 942894 A1 SU942894 A1 SU 942894A1 SU 803215810 A SU803215810 A SU 803215810A SU 3215810 A SU3215810 A SU 3215810A SU 942894 A1 SU942894 A1 SU 942894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
clamping
elastic
spindle
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU803215810A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Кузнецов
Иван Алексеевич Иванюк
Владимир Васильевич Онищенко
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU803215810A priority Critical patent/SU942894A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU942894A1 publication Critical patent/SU942894A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима заготовок в токарных автоматах.The invention relates to metalworking and can be used to clamp blanks in automatic lathes.

Известно устройство для зажима заготовок, содержащее корпус, шпиндель 5 на опорах, гидроцилиндр зажима, связанный цепью обратной связи с датчиком [1 ].A device for clamping workpieces is known, comprising a housing, a spindle 5 on supports, a clamping cylinder connected by a feedback circuit to a sensor [1].

Однако при таком исполнении )0 низка точность обработки заготовок из-за отжима ее силами резания.However, with this design ) 0 the accuracy of the workpiece processing is low due to its pressing by cutting forces.

Цель изобретения'- повышение точности обработки.The purpose of the invention'-improving the accuracy of processing.

Поставленная цель достигается тем,)5 что устройство снабжено кольцом с упругими стенками, в котором расположен датчик, предназначенный для измерения упругих сжатий одной из опор шпинделя, причем кольцо установлено го между корпусом и этой опорой.This goal is achieved by:) 5 that the device is equipped with a ring with elastic walls, in which a sensor is located, designed to measure the elastic compressions of one of the spindle bearings, and the ring is installed between the housing and this support.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство для зажима заготовок состоит из шпинделя 1 на опорах 2 и 3, гидроцилиндра 4 зажима, питаемого от насосной установки через гидропанель управления. Поршень 5 гидроцилиндра 4 при помощи штока 6 связан с цангой 7· В одной из опор 2 шпинде ля 1, например в передней, в упругом кольце 8 расположен датчик 9» предназначенный для измерения упругих отжатий опоры 2, пропорциональных длине вылета заготовки 10. Датчик 9 связан цепью обратной связи через усилитель 11, напорный золотник 12 с гидроцилиндром 4.The device for clamping workpieces consists of a spindle 1 on supports 2 and 3, a hydraulic cylinder 4 of the clamp, fed from the pumping unit through the control panel. The piston 5 of the hydraulic cylinder 4 is connected to the collet 7 by a rod 6 · In one of the supports 2 of the spindle 1, for example, in the front, in the elastic ring 8 there is a sensor 9 ”used to measure the elastic depressions of the support 2 proportional to the length of the workpiece 10. Sensor 9 connected by a feedback circuit through an amplifier 11, a pressure spool 12 with a hydraulic cylinder 4.

При обработке заготовки 10'под действием силы резания появляются упругие отжатия в опоре 2. Датчик 9.измеряет это отжатие и через усилитель 11 выдает управляющий сигнал на напорный золотник 12, регулирующий давление в гидроцилиндре 4. Поршень 5 гидроцилиндра 4, связанный с цангой 7, перемещает ее, изменяя осевое и радиальное усилие зажима заготовки 10, что в свою очередь уменьшает упругое отжатие заготов ки 10 под действием сил резания.When processing the workpiece 10, under the action of the cutting force, elastic squeezes appear in the support 2. The sensor 9. measures this squeeze and, through the amplifier 11, provides a control signal to the pressure spool 12, which regulates the pressure in the hydraulic cylinder 4. The piston 5 of the hydraulic cylinder 4, connected to the collet 7, moves it, changing the axial and radial clamping force of the workpiece 10, which in turn reduces the elastic squeezing of the workpiece 10 under the action of cutting forces.

Экономическая эффективность предлагаемого устройства для зажима заготовок обусловлена тем, что при автоматическом регулировании силы зажима повышается точность обработки вследст вие уменьшения колебаний заготовки при обработке.The economic efficiency of the proposed device for clamping workpieces is due to the fact that automatic control of the clamping force increases the accuracy of processing due to the reduction of fluctuations in the workpiece during processing.

942894 4 рах, гидроцилиндр зажима, связанный цепью обратной связи с датчиком, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устрой5 ство снабжено кольцом с упругими стенками, в котором расположен датчик, предназначенный для измерения упругих отжатий одной из опор шпинделя, причем кольцо установлено между корпусом 10 и этой опорой.942894 4 axes, a clamping cylinder connected by a feedback circuit with a sensor, characterized in that, in order to increase the accuracy of processing, the device is equipped with a ring with elastic walls, in which a sensor is located, designed to measure the elastic squeezes of one of the spindle bearings, moreover a ring is installed between the housing 10 and this support.

Источники информации,Sources of information,

Claims (2)

Изобретение относитс  к металлооб работке и может быть использовано дл зажима заготовок в токарных автоматах . Известно устройство дл  зажима за готовок, содержащее корпус, шпиндель на опорах, гидроцилиндр зажима, св занный цепью обратной св зи с датчиком р . Однако при таком исполнении низ.ка точность обработки заготовок из-за отжима ее силами резани . Цель изобретени  - повышение точности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство снабжено кольцом с упругими стенками, в котором располо жен датчик, предназначенный дл  изме рени  ynpyriix сжатий одной из опор шпиндел ,- причем кольцо установлено между корпусом и этой опорой. На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг- 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство дл  зажима заготовок состоит из шпиндел  1 на опорах 2 и 3, гидроцилиндра k зажима, питаемого от насосной установки через гидропанель управлени . Поршень 5 гидроцилиндра при помощи штока 6 св зан с цангой 7 В одной из опор 2 шпиндел  1, например в передней, в упругом кольце 8 расположен датчик 9 предназначенный дл  измерени  упругих отжатий опоры 2, пропорциональных длине вылета заготовки 10. Датчик 9 св зан цепью обратной св зи через усилитель 11, напорный золотник 12 с гидроцилиндром . При обработке заготовки 10-под действием силы резани  по вл ютс  упругие отжати  в опоре The invention relates to metal working and can be used to clamp workpieces in automatic lathes. A device for clamping a cooker is known, comprising a housing, a spindle on the supports, a clamping hydraulic cylinder connected by a feedback circuit to the sensor p. However, with such a design, the machining accuracy of the workpieces is low because of its pressing by cutting forces. The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a ring with elastic walls, in which the sensor is located, designed to measure the compression of one of the spindle supports — the ring is installed between the housing and this support. FIG. 1 shows the device a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1. A device for clamping blanks consists of a spindle 1 on supports 2 and 3, a clamp hydraulic cylinder k, fed from a pump unit through a control hydropanel. The piston 5 of the hydraulic cylinder is connected to the collet 7 by means of the rod 6. In one of the supports 2 of the spindle 1, for example, a sensor 9 is located in the elastic ring 8 for measuring the elastic squeezing of the support 2 proportional to the departure length of the workpiece 10. The sensor 9 is connected by a chain feedback through amplifier 11; pressure spool 12 with hydraulic cylinder. When machining the workpiece 10 under the action of cutting force, elastic squeezing appears in the support 2. Датчик 9.измер ет это отжатие и через усилитель 11 выдает управл ющий сигнал на напорный золотник 12, регулирующий давление в гидроцилиндре . Поршень 5 гидроцилиндра , св занный с цангой 7, перемещает ее, измен   осевое и радиальное усилие зажима заготовки 10, что в свою очередь уменьшает упругое отжатие заготов ки 10 под действием сил резани . Экономическа  эффективность предла гаемого устройства дл  зажима заготовок обусловлена тем, что при авто матическом регулировании силы зажима повышаетс  точность обработки вследс вие уменьшени  колебаний заготовки при обработке. Формула изобретени  Устройство дл  зажима заготовок, содержащее корпус, шпиндель на опоf pax, гидроцилиндр зажима, св занный цепью обратной св зи с датчиком, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки, устройство снабжено кольцом с упругими стенками, в котором расположен датчик, предназначенный дл  измерени  упругих отжатий одной из опор шпиндел , причем кольцо установлено между корпусом и этой опорой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 709252, кл. В 23 В 13/00, 1978.2. Sensor 9. measures this release and, through amplifier 11, outputs a control signal to a pressure valve 12, which regulates the pressure in the hydraulic cylinder. The hydraulic cylinder piston 5 associated with the collet 7 moves it by changing the axial and radial clamping force of the workpiece 10, which in turn reduces the elastic release of the workpiece 10 under the action of cutting forces. The economic efficiency of the proposed device for clamping blanks is due to the fact that with automatic adjustment of the clamping force, the machining accuracy is improved due to the reduction of the workpiece oscillations during machining. Claim device for clamping workpieces comprising a housing, a spindle on an opax, a clamping cylinder connected to a feedback circuit with a sensor, in that, in order to improve machining accuracy, the device is provided with a ring with elastic walls in which the sensor is located designed to measure the elastic release of one of the spindle supports, with a ring mounted between the housing and this support. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 709252, cl. B 23 B 13/00, 1978.
SU803215810A 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for clamping blanks SU942894A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215810A SU942894A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for clamping blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215810A SU942894A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for clamping blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU942894A1 true SU942894A1 (en) 1982-07-15

Family

ID=20931140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803215810A SU942894A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Apparatus for clamping blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU942894A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1230519A (en)
SU942894A1 (en) Apparatus for clamping blanks
GB1291924A (en) Machine for straightening elongate workpieces of both circular and non-circular cross section
ATE21558T1 (en) HYDRAULIC FORCE NORMAL MACHINE.
FR2411666A1 (en) DEVICE FOR THE ADVANCE OF THE WORKPIECE IN MACHINING BY ELECTRO-EROSION BY A WIRE-SHAPED ELECTRODE
SE8404750L (en) BENDING PRESS
FR2451245A1 (en) Workpiece clamp with slewing arm - has guard sleeve enclosing extensible ram portion on three sides and turning
SU709252A1 (en) Rod-clamping device
GB1423398A (en) Jig
US3357077A (en) Means for clamping relatively slidable machine tool members to each other
US4779495A (en) Crankshaft clamping system
JPS54162294A (en) Automatic rest method
SU1046024A1 (en) Apparatus for longitudinal turning
CN216657119U (en) Auxiliary positioning tool
CN208614043U (en) A kind of clamping device of carving machine
SU637202A1 (en) Self-clamping collet chuck
SU1664498A1 (en) Self-aligning vise
KR920006781Y1 (en) Chuck
SU621483A2 (en) Device for breaking chip at turning
SU937095A1 (en) Apparatus for hydrostatic extrusion of tubes
SU1646712A1 (en) Tool for machining of deep holes
SU1114497A1 (en) Drill guiding device
SU1611704A1 (en) Machine for abrasive working
RU1798118C (en) Method of adaptively controlling dimensional setup of machine
Skotte Quintus Presses for the Forming of Sheet--New Process for Forming Metal Under High Pressure by a Polyvalent Tool