SU1371816A1 - Arrangement for electric discharge cutting - Google Patents

Arrangement for electric discharge cutting Download PDF

Info

Publication number
SU1371816A1
SU1371816A1 SU853949215A SU3949215A SU1371816A1 SU 1371816 A1 SU1371816 A1 SU 1371816A1 SU 853949215 A SU853949215 A SU 853949215A SU 3949215 A SU3949215 A SU 3949215A SU 1371816 A1 SU1371816 A1 SU 1371816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
bracket
hydraulic cylinder
arrangement
electric discharge
Prior art date
Application number
SU853949215A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Павловна Москвина
Original Assignee
Московский Институт Электронного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Электронного Машиностроения filed Critical Московский Институт Электронного Машиностроения
Priority to SU853949215A priority Critical patent/SU1371816A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1371816A1 publication Critical patent/SU1371816A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(21)3949215/31-08(21) 3949215 / 31-08

(22)06.09.85(22) 09/06/85

(46) 07.02.88. Бюл. № 5(46) 07.02.88. Bul № 5

(71)Московский институт электронного машиностроени (71) Moscow Institute of Electronic Engineering

(72)И.П.Москвина(72) I.P.Moskvina

(53)621.9.048.4.08(088.8)(53) 621.9.048.4.08 (088.8)

(56)Патент СССР № 847902, кл. В 23 Н 7/02, 1978.(56) Patent of the USSR No. 847902, cl. B 23 N 7/02, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ВЫРЕЗАНИЯ(54) DEVICE FOR ELECTRO-EROZION CUTTING

(57)Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному вырезанию электродомпроволокой . Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки за счет исключени  выпадени  центральной части заготовки после вырезки. Заготовку 2 устанавливают на столе 1. Электрод-проволоку 10 завод т в технологическое отверстие заготовки 2 и устанавливают в направл ющие 11 скобы 3. Подают масло в полость гидроцилиндра 5. При этом поршень 7 перемещаетс  вверх, сжима  возвратную прчткину 6. Плита 8 прижимаетс  к нижней поверхности заготовки 2 шариковыми опорами 9. Обработку заготовки 2 осуществл ют с поддержкой центральной части заготовки 2 плитой 8. 1 ил.(57) The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular to EDM cutting. The aim of the invention is to improve the machining accuracy by eliminating the loss of the central part of the workpiece after cutting. The workpiece 2 is installed on the table 1. The electrode wire 10 is brought into the technological opening of the workpiece 2 and installed in the guides 11 of the bracket 3. The oil is fed into the cavity of the hydraulic cylinder 5. At the same time, the piston 7 moves upward, compressing the return spring 6. The plate 8 presses to the bottom surface of the workpiece 2 ball bearings 9. Processing of the workpiece 2 is carried out with the support of the central part of the workpiece 2 plate 8. 1 sludge.

СWITH

11eleven

(L

САЭ SAE

эоeo

О)ABOUT)

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касаетс  устройств дл  электроэрозионного вырезани  электродом-проволокой.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular, to devices for electroerosive cutting with an electrode wire.

Цель изобретени  - повышение точности обработки.The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство содержит стол 1 с закрепленной на нем заготовкой 2, скобу 3, механизм 4 поддержки заготовки выполненный в виде гидроцилиндра 5, закрепленного на скобе 3. Гидроцилиндр 5 оснащен возвратной пружиной 6. Поршень 7 гидроцилиндра 5 оснащен плитой 8, обращенной к нижней поверхности заготовки 2. При этом плита 8 оснащена шариковыми опорами 9. Электрод-проволока 10 размещаетс  на скобе 3 в направл ющих 11.The device comprises a table 1 with a workpiece 2 fixed on it, a bracket 3, a workpiece support mechanism 4 made in the form of a hydraulic cylinder 5 fixed on a bracket 3. The hydraulic cylinder 5 is equipped with a return spring 6. The piston 7 of the hydraulic cylinder 5 is equipped with a plate 8 facing the lower surface of the workpiece 2 The plate 8 is equipped with ball bearings 9. Electrode-wire 10 is placed on the bracket 3 in the guides 11.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Заготовку 2 устанавливают на столе 1. Электрод-проволоку 10 завод т в технологическое отверстие заготовк 2 и устанавливают в направл ющие 1 1 скобы 3.The blank 2 is placed on the table 1. The electrode wire 10 is brought into the technological opening of the blank 2 and is installed in the guides 1 1 of the bracket 3.

Подают масло в полость гидроцилиндра 5. При этом поршень 7 перемещаетс  вверх, сжима  возвратную пружину 6. Плита В прижимаетс  к нижней поверхности заготовки 2 шариковыми опорами 9.The oil is fed into the cavity of the hydraulic cylinder 5. At the same time, the piston 7 moves upward, compressing the return spring 6. The plate B is pressed against the bottom surface of the workpiece 2 by ball bearings 9.

Давление масла в гидроцилиндре выбирают из соотнсЯиени The oil pressure in the hydraulic cylinder is chosen according to the ratio

РГ  Wg

. Р, G - S усилие , развиваемое гидроцилиндром 5;. P, G - S force developed by the hydraulic cylinder 5;

усилие, развиваемое пружиной 6;force developed by the spring 6;

вес вытесн емого объема жидкости;the weight of the fluid displaced;

вес вырезаемой заготовки; площадь поршн .weight of the cut blank; piston area

5five

00

00

5five

5five

Обработку заготовки 2 осуществл ют с поддержкой центральной, вырезаемой части заготовки 2 плитой 8. Это исключает выпадение центральной части заготовки после вырезки в ней замкнутого контура и повышает точность обработки, так как центральна , удал ема  часть заготовки не изгибает и не ломает перемычку, соедин ющую удал емую часть с заготовкой в момент окончани  обработки по контуру.The workpiece 2 is processed with the support of the central, cut out part of the workpiece 2 by the slab 8. This prevents the central part of the workpiece from falling out after cutting a closed contour in it and improves the machining accuracy, since the central, removable part of the workpiece does not bend or break the jumper connecting the removable part with the workpiece at the time of the end of processing along the contour.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  электроэрозионного вырезани , содержащее скобу с узлами направлени  электрода-проволоки, стол дл  закреплени  заготовки и механизм поддержки заготовки, при этом скоба и стол установлены с возможностью двухкоординатных относительных перемещений , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки, механизм поддержки выполнен в виде гидроцилиндра с возвратной пружиной, при этом гидроцилиндр закреплен на скобе, а его поршень снабжен опорной плитой, предназначенной дл  размещени  заготовки.A device for electroerosive cutting, containing a bracket with electrode-wire guide, a table for securing the workpiece and a support mechanism for the workpiece, while the bracket and the table are installed with the possibility of two-coordinate relative displacements, characterized in that as a hydraulic cylinder with a return spring, while the hydraulic cylinder is attached to the bracket, and its piston is provided with a support plate, designed to accommodate the workpiece.
SU853949215A 1985-09-06 1985-09-06 Arrangement for electric discharge cutting SU1371816A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853949215A SU1371816A1 (en) 1985-09-06 1985-09-06 Arrangement for electric discharge cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853949215A SU1371816A1 (en) 1985-09-06 1985-09-06 Arrangement for electric discharge cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1371816A1 true SU1371816A1 (en) 1988-02-07

Family

ID=21195907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853949215A SU1371816A1 (en) 1985-09-06 1985-09-06 Arrangement for electric discharge cutting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1371816A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1371816A1 (en) Arrangement for electric discharge cutting
FR2411666A1 (en) DEVICE FOR THE ADVANCE OF THE WORKPIECE IN MACHINING BY ELECTRO-EROSION BY A WIRE-SHAPED ELECTRODE
DE59000303D1 (en) DEVICE FOR SPARK EDM MACHINING ONE OR MORE BLANKS.
JPS57121423A (en) Spark erosion electrode jump device
CA2298606A1 (en) Floating cover electrode guide system for electric discharge machining
SE8600697D0 (en) EQUIPMENT FOR ELECTROEROSIVE PULL BROCHING
FR2402702A1 (en) OIL EPOXIDATION PROCESS
SU766765A1 (en) Deep boring mandrel
SU621483A2 (en) Device for breaking chip at turning
SU942894A1 (en) Apparatus for clamping blanks
SU1014681A1 (en) Hydraulic clamping apparatus
SU856727A2 (en) Arrangement to electric discharge machine tool
SU1117128A1 (en) Carriage of metal-cutting machine
SU1133037A1 (en) Tailstock
SU884942A1 (en) Moving hydraulic rest
SU1068238A1 (en) Apparatus for machining deep holes
SU1664498A1 (en) Self-aligning vise
SU806353A1 (en) Self-adjusting support
SU1565632A1 (en) Device for positioning and securing the workpiece on the table of a cutting machine
SU1024215A1 (en) Apparatus for mounting parts
SU1224050A1 (en) Apparatus for working blanks
SU1114512A1 (en) Hydrostatic rest
SU897424A1 (en) Self-mounting support
SU1222519A2 (en) Device for feeding coolant
RU2025166C1 (en) Tube-bending machine clamping device