SU667332A1 - Centre - Google Patents

Centre

Info

Publication number
SU667332A1
SU667332A1 SU762437319A SU2437319A SU667332A1 SU 667332 A1 SU667332 A1 SU 667332A1 SU 762437319 A SU762437319 A SU 762437319A SU 2437319 A SU2437319 A SU 2437319A SU 667332 A1 SU667332 A1 SU 667332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
center
pressure chamber
centering element
pressure
Prior art date
Application number
SU762437319A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Макарович Загальцев
Константин Федорович Барбар
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5939
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5939 filed Critical Предприятие П/Я М-5939
Priority to SU762437319A priority Critical patent/SU667332A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU667332A1 publication Critical patent/SU667332A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

(54) ЦЕНТР(54) CENTER

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано при механической обработке деталей типа валов малой жесткости. Известен центр, в корпусе которого установлен центрирующий элемент, св занный с камерой давлени , представл ющей собой компенсирующее устройство, состо щее из порщн , нагруженного пружиной, с предохранительным и обратным клапанами 1. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции. Указанна  цель достигаетс  тем, что камера давлени  размещена в корпусе, одна из ее упругих стенок контактирует непосред ственнр с центрирующим элементом, а друга  поджата пружиной, предварительно настроенной на необходимое усилие зажима. На чертеже представлен центр, осевой разрез. Центр состоит из центрирующего элемента 1, перемещение которого в осевом направлении в корпусе 2 ограничиваетс  винтом.. 3, камеры давлени  4, образованной эластичными мембранами 5 и 6, манометра 7, заливочного отверсти  8 с резьбовой пробкой 9, порщн  10, подпружиненного в осевом направлении пружиной 11, и регулировочного винта 12 с указателем 13. Центр устанавливаетс  в пиноль задней бабки 14. Предлагаемый центр работает следующим образом. Перед установкой центра в пиноль задней бабки 14 через отверстие 8 в камеру давлени  4 заливаетс  масло и ввертываетс  резьбова  пробка 9, после чего регулировочным винтом 12, поджима  пружину 11; устанавливаетс  по щкале указател  13 в положение, соответствующее получению необходимого усили  зажима. При этом порщень 10 под действием пружины 11 давит на мембрану 6 и перемещает весь объем камеры давлени  4 влево, который через мембрану 5 перемещает центрирующий элемент 1. Затем центр устанавливаетс  в пиноль задней бабки 14. При закреплении детали 15,. которое осуществл етс  путем выдвижени  пиноли задней бабки 14, центрирующий элемент 1 через мембрану 5 создает в камере 4 давление, которое регистриру1 ..The invention relates to the field of machine tools and can be used in the machining of parts such as shafts of low rigidity. A known center, in the case of which a centering element is mounted, is connected to a pressure chamber, which is a compensating device consisting of a spring loaded load, with a safety valve and a check valve 1. The purpose of the invention is to simplify the design. This goal is achieved by the fact that the pressure chamber is placed in the housing, one of its elastic walls is in contact with the centering element, and the other is preloaded by a spring that has been previously adjusted to the required clamping force. The drawing shows the center, axial section. The center consists of a centering element 1, the movement of which in the axial direction in the housing 2 is limited by a screw .. 3, a pressure chamber 4 formed by elastic membranes 5 and 6, a pressure gauge 7, a filling hole 8 with a threaded plug 9, shaft 10, spring-loaded in the axial direction spring 11, and the adjusting screw 12 with the pointer 13. The center is installed in the tailstock quill 14. The proposed center works as follows. Before installing the center in the tailstock quill 14, oil is poured into the pressure chamber 4 through the hole 8, and the screw plug 9 is screwed in, followed by an adjusting screw 12, pressing the spring 11; positioned at the tip of the pointer 13 to the position corresponding to obtaining the necessary clamping force. In this case, the piston 10 under the action of the spring 11 presses on the membrane 6 and moves the entire volume of the pressure chamber 4 to the left, which moves the centering element 1 through the membrane 5. Then the center is installed in the tailstock quill 14. When the part 15 is fixed ,. which is carried out by extending the tailstock quill 14, the centering element 1 through the membrane 5 creates in the chamber 4 a pressure that is recorded by 1.

1тс  манометром 7. Выдвижение центрирующего элемента производитс  до тех пор, пока показание манометра не станет соответствовать усилию зажима, на которое настроена пружина 11. При этом наступает равновесие давлени  камеры давлени  4 и пружины 11. .1 ts manometer 7. The centering element is extended until the manometer reads out to correspond to the clamping force on which the spring 11 is set. At the same time, the pressure of the pressure chamber 4 and the spring 11 are balanced.

Если в процессе обработки происходит удлинение детали 15 от нагрева, то деталь, удлин  сь, перемещает центрирующий элемент 1 вправо. Последний соответственно перемещает весь объем камеры давлени  4, и поршень 10 сжимает при этом пружину 11. В случае подработки центровочного отверсти  элемент 1, смеща сь в сторону детали .15, обеспечивает посто нный контакт с деталью за счет упругой силы пружины. В результат-е этого происходит повышение или понижение давлени  в камере давлени  4, а следовательно увеличение или уменьшение величины усили  зажима детали. Эти изменени  фиксируютс  манометром 7. Чтобы установить стрелку манометра в первоначальное положение, необходимо поджать 5 4 S 9 6 10 If during processing the elongation of the part 15 from heating occurs, then the part, being elongated, moves the centering element 1 to the right. The latter accordingly moves the entire volume of the pressure chamber 4, and the piston 10 compresses the spring 11. In the case of the centering hole, the element 1, moving toward the part .15, ensures constant contact with the part due to the elastic force of the spring. As a result, this increases or decreases the pressure in the pressure chamber 4, and consequently increases or decreases the magnitude of the clamping force of the part. These changes are recorded by the pressure gauge 7. To set the arrow of the pressure gauge to its original position, you need to press 5 4 S 9 6 10

ИЛИ отпустить пиноль задней бабки 14. Таким образом поддерживаетс  посто нное усилие креплени  детали.OR to release the tailstock quill 14. In this way, a constant fastening force of the part is maintained.

Claims (1)

1. Ансеров М. А., Герет В. М. «Приспособлени  дл  металлорежущих станков бзор зарубежной техники, М.-Л., 1956, с. 18, фиг. 23. 111. Anserov MA, Geret V. M. “Adaptations for metal-cutting machine tools Bzor of foreign technology, M.-L., 1956, p. 18, FIG. 23. 11
SU762437319A 1976-12-24 1976-12-24 Centre SU667332A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762437319A SU667332A1 (en) 1976-12-24 1976-12-24 Centre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762437319A SU667332A1 (en) 1976-12-24 1976-12-24 Centre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU667332A1 true SU667332A1 (en) 1979-06-15

Family

ID=20689551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762437319A SU667332A1 (en) 1976-12-24 1976-12-24 Centre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU667332A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES260961U (en) Device for mounting a circular saw blade on a driving shaft.
SU667332A1 (en) Centre
GB1517248A (en) Hydraulic clamping device
US2829516A (en) Apparatus for measuring the components of the cutting effort in turning and planing work
GB1412502A (en) Device for electronically detecting pressure changes in a fluid
ES229003U (en) Chuck, in particular machine vise
SU1765508A2 (en) Axial piston hydraulic machine
ATE64561T1 (en) CLAMPING DEVICE WITH MECHANICAL POWER AMPLIFIER.
SU1765504A1 (en) Axial piston hydraulic machine resilient member adjuster
SE8202293L (en) DEVICE FOR FIXED TENSION OF A TOOL
SU489989A1 (en) Relaxation Test Set
CN215296670U (en) A vibration sensor interfacing apparatus for test of rolling off production line
SU403542A1 (en) DEVICE FOR ACTIVE CONTROL OF THE SIZE OF THE HOLE AT HONING
JPS54111873A (en) Knocking detector for internal combustion engines
RU1809338C (en) Pressure pick-up
US3443424A (en) Fatigue testing apparatus
GB938171A (en) Improvements in measuring instruments
RU1790700C (en) Hydraulic machine
SU1161212A1 (en) Method of assembling drawing die
SU1615576A1 (en) Device for measuring force
SU1352256A1 (en) Strain-resistance force transducer
SU1043383A1 (en) Device for damping oscillations
SU942894A1 (en) Apparatus for clamping blanks
SU952554A1 (en) Apparatus for automatic control of cutting effort
SU124685A1 (en) Device for measuring axial forces in the gearbox of the executive body of a mining combine