SU942857A1

SU942857A1 - Шток штамповочного молота

Info

Publication number: SU942857A1
Application number: SU802921132A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Полунин; Валерий Федорович Шаталов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8402
Priority date: 1980-05-07
Filing date: 1980-05-07
Publication date: 1982-07-15

Description

Изобретение относится к машино- t. строению и может быть использовано в кузнечно-прессовых машинах.

Известен шток штамповочного молота, содержащий кольца, смонтированные на стержне с фиксатором в виде кону- ⁵сообразного утолщенияразмещенного в месте соединения штока с бабой, а также узел крепления поршня [1].

Недостатком такого штока является стойкость из-за уменьшения натяга в сопряжении колец со стержнем в осевом направлении за счет снятия контактных поверхностей колец, поджатых фиксатором, в период удара. ₁₅

Цель изобретения - увеличение стойкости штока.

Цель достигается тем, что шток штамповочного молота, содержащий кольца, смонтированные на стержне с 20 фиксатором в виде конусообразного утолщения, размещенного в месте соединения штока с бабой, а также узел крепления поршня, снабжен телами -за2 клинивания, размещенными в штоке между кольцами и фиксатором, при этом обращенная к стержню поверхность колец в зоне фиксатора выполнена конической с конусностью меньшей, чем конусность фиксатора, а конические поверхности фиксатора и колец вершинами обращены к поршню.

На чертеже изображен шток для штамповочного молота.

Шток содержит стержень 1 и размещенные на нем кольца 2. На конус стержня 1 со стороны бабы 3 выполнен фиксатор 4 в виде конусообразного утолщения. В зазоре между кольцами 2 и фиксатором 4 размещены тела 5 для заклинивания. Обращенная к стержню поверхность колец в зоне фиксатора выполнена конической с конусностью меньшей, чем конусность фиксатора, а вершиной конические поверхности фиксатора и колец обращены к поршню.

Шток работает следующим образом.

При подъеме падающих частей молота (поршень 6, кольца 2, тела заклинивания 5, прокладка 7, баба 3) стержень 1 растягивается. Тела заклинивания 5 зажаты в клиновом зазоре между коническими поверхностями колец 2 и фиксатора 4. В кольцах 2, в момент подъема бабы, напряжения сжатия близки к нулю. Напряжения растяжения в стержне 1 равны напряжениям, возникающим от веса падающих частей, умноженного на коэффициент динамичности нагрузки. В момент удара бабы молота о заготовку ( на чертеже не показана ) кольца 2 сжимаются .Стержень закреплен ₁₅в верхних кольцах 2 и по инерции движется вместе с поршнем 6, кольцами 2 в направлении удара. Баба 3, прокладка 7 и кольца 2 в момент удара прак-* тически неподвижны. Стержень 1 свободно перемещается относительно колец 2 в бабе 3 на величину перемещения поршня 6. Зазор между коническими поверхностями фиксатора 4 и колец 2 увеличивается. Тела заклинивания 5 по инерции перемещаются в направлении удара в расширившийся зазор. Происходит фиксация стержня 1 относительно колец посредством тел заклинивания 5 в новом положении. Аналогично компенсируется сокращение длины составного штока из-за пластической деформации ( наклепа ) на опорных поверхностях колец 2. Непрерывность самонатяжения стержня 1 обеспечивает устойчивость составного штока несмотря на непрерывность процесса пластической деформации (наклепа) на опорных поверхностях колец 2, что увеличивает стойкость составного штока.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет увеличения долговечности штока.

Claims

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в кузнечно-лрессовых машинах. Известен шток штамповочного молота , содержащий кольца, смонтированны на стержне с фиксатором в виде конусообразного утолщени ,.размещенного в месте соединени штока с бабой, а также узел креплени поршн tl3. Недостатком такого штока вл етс стойкость из-за уменьшени нат га в сопр жении колец со стержнем в осевом направлении за счет сн ти контактных поверхностей колец, поджа тых фиксатором, в период удара. Цель изобретени - увеличение стойкости штока. Цель достигаетс тем, что шток штамповочного молота, содержащий кольца, смонтированные на стержне с фиксатором в виде конусообразного утолщени , размещенного в месте соединени штока с бабой, а также узел креплени поршн , снабжен телами -заклинивани , размещенными в штоке между кольцами и фиксатором, при этом обращенна к стержню поверхность колец в зоне фиксатора выполнена конической с конусностью меньшей, чем конусность фиксатора, а конические поверхности фиксатора и колец веримнами обращены к поршню. Не чертеже изображен шток длй штамповочного молота. Шток содержит стержень 1 и размещенные на нем кольца 2. На конус стержн 1 со стороны бабы 3 выполнен фиксатор k в виде конусообразного утоли ени . В зазоре между кольцами 2 и фиксатором k размещены тела S дл заклинивани . Обращенна к стержню поверхность колец в зоне фиксатора выполнена конической с конусностью меньшей, чем конусность фиксатора, а вершиной конические поверхности фиксатора и колец обращены к поршню. Шток работает следующим образом. При подъеме падающих частей молота (поршень 6, кольца 2, тела заклини вани 5, прокладка 7, баба 3) стержень 1 раст гиваетс . Тела заклинивани 5 зажаты в клиновом зазоре между коническими поверхност ми колец 2 и фиксатора . В кольцах 2, в момент подъема бабы, напр жени сжати близки к нулю. Напр жени раст жени в стержне 1 равны напр жени м, возникаю щим от веса падающих частей, умноженного на коэффициент динамичности нагрузки . В момент удара бабы молота о заготовку ( на чертеже не показана ) кольца 2 сжимаютс .Стержень закреплен в верхних кольцах 2 и по инерции движетс вместе с поршнем 6, кольцами 2 в направлении удара. Баба 3, проклад ка 7 и кольца 2 в момент удара практически неподвижны. Стержень 1 свободно перемещаетс относительно колец 2 в бабе 3 на величину перемещени поршн 6. Зазор между коническими поверхност ми фиксатора Ц и колец 2 увеличиваетс . Тела заклинивани 5 по инерции перемещаютс в направлении удара в расширившийс зазор. Происходит фиксаци стержн 1 относительно колец посредством тел заклинивани 5 в новом положении. Аналогично компенсируетс сокращение длины составного штока из-за пластической деформации ( наклепа ) на опорных поверхност х колец
2. Непрерывность самонат жени стержн 1 обеспечивает устойчивость составного штока несмотр на непрерывность процесса пластической деформации (наклепа на опорных поверхност х колец 2, что увеличивает стойкость составного штока. Экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет увеличени долговечности штока. Формула изобретени Шток штамповочного молота, содержащий кольца, смонтированные на стержне с фиксатором в виде конусообразного утолщени , размещенного в месте соединени штока с бабой, а- также узел креплени поршн , о т л и чающийс тем, что, с целью увеличени стойкости, он снабжен телами.заклинивани , размещенными в штоке между кольцами и фиксатором, при этом обращенна к стержню поверхность колец в зоне фиксатора выполнена конической с конусностью меньшей, чем конусность фиксатора, а конические поверхности фиксатора и колец вершинами обращены к поршню. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 147889, кл. В 21 J 7/0, 16.06.61 (прототип).